可伐圈与玻壳封接用夹套及夹具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种可伐圈与玻壳封接用夹套及夹具，包括一横截面为圆形的管套和圆挡片，所述管套的前端口、尾端口均为开口，且管套的管壁具有弹性，可进行收缩以缩小所述前端口的直径，所述管壁靠近其前端口的一端内侧设置有一卡槽，所述圆挡片的边沿卡设于所述卡槽内，并随所述管套同步转动，初始状态下，收缩卡槽的内侧壁直径大于所述圆挡片；第二状态下，所述管壁收缩，所述卡槽的内侧壁与所述圆挡片抵接。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：给所述可伐圈与玻壳封接用夹具设置所述可伐圈与玻壳封接用夹套，极大提高了夹持所述可伐圈的效率保证了可伐圈的完整性，提高了可伐圈与玻壳的封接效率。壳的封接效率。壳的封接效率。

【技术实现步骤摘要】
可伐圈与玻壳封接用夹套及夹具


[0001]本技术涉及医疗器械
，具体地涉及一种可伐圈与玻壳封接用夹套以及使用该夹套的夹具。

技术介绍

[0002]现代社会中，随着医学科技的不断进步，X射线的医疗应用越来越重要，对于X射线医疗设备来说，其中最重要的就是X射线管，目前使用最普遍的就是旋转阳极X射线管。
[0003]为了保证X射线管工作时所需的真空环境，旋转阳极X射线管的转子需要与玻璃外壳连接，但是玻璃外壳若直接与转子连接，比如采用铆钉连接，在温度产生变化或转子高速旋转时，转子与玻璃外壳的接口处容易产生裂缝或者碎裂，因此目前的X射线管通常是通过金属可伐圈实现转子与玻璃外壳之间的连接。
[0004]目前一般的连接方法是金属可伐圈一端与转子内的轴承衬套连接，金属可伐圈的另一端与玻璃外壳连接，金属可伐圈由膨胀系数与玻璃膨胀系数相近的合金制成，从而避免因温度变化使玻璃外壳在接口处容易产生裂缝或碎裂。
[0005]在进行安装时，为了控制封接件的应力产生，而可伐材料一般会做的很薄，由于可伐圈很薄，夹在玻璃车床的三爪卡盘上很容易变形，而玻璃和可伐圈的熔接要求不能超过3mm，对操作工人的技术要求比较高，且生产效率较低。因此，如果保证可伐圈在封接过程中的完整性是目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种可伐圈与玻壳封接用夹套及夹具。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0008]可伐圈与玻壳封接用夹套，包括一横截面为圆形的管套和圆挡片，所述管套的前端口、尾端口均为开口，且管套的管壁具有弹性，可进行收缩以缩小所述前端口的直径，所述管壁靠近其前端口的一端内侧设置有一卡槽，所述圆挡片的边沿卡设于所述卡槽内，并随所述管套同步转动，初始状态下，所述卡槽的内侧壁直径大于所述圆挡片；第二状态下，所述管壁收缩，所述卡槽的内侧壁与所述圆挡片抵接。
[0009]优选的，所述管壁的外侧间隔设置有沿其轴向方向延伸的第一条形槽和第二条形槽，所述第一条形槽的开口与所述尾端口相连通并自所述管壁的尾端向其前端延伸，所述第二条形槽的开口与所述前端口相连通并自所述管套的前端向其尾端延伸。
[0010]优选的，所述管壁的外侧沿所述前端口设置有一凸部，所述凸部与所述前端口的端面之间形成贴合面。
[0011]优选的，所述管壁内沿其侧壁设置有一支撑块，所述支撑块的前端面构成所述卡槽的其中一侧面，并与所述圆挡片相抵接。
[0012]可伐圈与玻壳封接用夹具，包括车床，所述车床上相对设置有第一夹持机构和第
二夹持机构，所述第一夹持机构的端部具有三爪卡盘，所述三爪卡盘夹持有如上所述的可伐圈与玻壳封接用夹套，用于夹持可伐圈，所述第二夹持机构用于夹持玻壳。
[0013]本技术的有益效果主要体现在：
[0014]1、设置多条条形槽来使得管壁具有弹性，使得三爪卡盘夹紧管套时，管壁可形变进行收缩，以使得管套的圆周面与可伐圈的外圆面紧贴合，来夹紧可伐圈，同时圆周面整体受力可以保护可伐圈的形状，使其不易变形，最大程度地保护可伐圈的完整性，降低了可伐圈的封接难度，提高了可伐圈与玻壳之间封接的效率；
[0015]2、设置支撑块给圆挡片提供支撑作用，使其不易变形。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0017]图1：可伐圈与玻壳封接用夹套的结构示意图；
[0018]图2：可伐圈的结构图；
[0019]图3：可伐圈与玻壳封接用夹套夹持可伐圈的示意图；
[0020]图4：可伐圈与玻壳封接用夹套夹持可伐圈的剖视图；
[0021]图5：可伐圈与玻壳封接用夹具的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0023]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0024]如图1、图3和图4所示，本技术揭示了一种可伐圈与玻壳封接用夹套，包括一横截面为圆形的管套1和圆挡片2，所述管套1的前端口101、尾端口102均为开口，且管套1的管壁103具有弹性，可进行收缩以缩小所述前端口101的直径，所述管壁103靠近其前端口101的一端内侧设置有一卡槽104，所述圆挡片2的边沿卡设于所述卡槽104内，并随所述管套1同步转动，初始状态下，所述卡槽104的内侧壁直径大于所述圆挡片2；第二状态下，所述管壁103收缩，所述卡槽104的内侧壁与所述圆挡片2抵接。
[0025]具体的如图1、图3和图4所示，所述管壁103的外侧间隔设置有沿其轴向方向延伸的第一条形槽105和第二条形槽106，所述第一条形槽105的开口与所述尾端口102相连通并自所述管壁103的尾端向其前端延伸，所述第二条形槽106的开口与所述前端口101相连通并自所述管套1的前端向其尾端延伸。由于所述第一条形槽105和第二条形槽106的设置，使得所述管壁103在被夹持时，在外力作用下，所述管壁103可以进行收缩，以缩小所述管壁103以及所述前端口101、尾端口102的直径，从而使得所述卡槽104的内侧壁与所述圆挡片2
抵接。
[0026]如图5所示，本技术还揭示了一种可伐圈与玻壳封接用夹具，包括车床4，所述车床4上相对设置有第一夹持机构401和第二夹持机构402，所述第一夹持机构401的端部具有三爪卡盘5，所述三爪卡盘5夹持有如上所述的可伐圈与玻壳封接用夹套，用于夹持可伐圈3，所述第二夹持机构402用于夹持玻壳6。
[0027]为了控制所述可伐圈与玻壳封接用夹套稳固设置于所述三爪卡盘5的端部，所述管套1的管壁103的外侧沿所述前端口101设置有一凸部107，当所述三爪卡盘5夹持所述可伐圈与玻壳封接用夹套时，所述凸部107与所述三爪卡盘5的端部抵接，以避免所述可伐圈与玻壳封接用夹套嵌入所述三爪卡盘5的内部。所述可伐圈3与所述玻壳6的封接为现有技术，不是本技术的重点，此处不做赘述。
[0028]进一步的，如图2至图4所示，所述凸部107与所述前端口101的端面之间形成贴合面108。当所述可伐圈与玻壳封接用夹套夹持所述可伐圈3时，所述可伐圈3的前端304与所述圆挡片2抵接，所述可伐圈3的前端304的第一外圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可伐圈与玻壳封接用夹套，其特征在于：包括一横截面为圆形的管套（1）和圆挡片（2），所述管套（1）的前端口（101）、尾端口（102）均为开口，且管套（1）的管壁（103）具有弹性，可进行收缩以缩小所述前端口（101）的直径，所述管壁（103）靠近其前端口（101）的一端内侧设置有一卡槽（104），所述圆挡片（2）的边沿卡设于所述卡槽（104）内，并随所述管套（1）同步转动，初始状态下，所述卡槽（104）的内侧壁直径大于所述圆挡片（2）；第二状态下，所述管壁（103）收缩，所述卡槽（104）的内侧壁与所述圆挡片（2）抵接。2.根据权利要求1所述的可伐圈与玻壳封接用夹套，其特征在于：所述管壁（103）的外侧间隔设置有沿其轴向方向延伸的第一条形槽（105）和第二条形槽（106），所述第一条形槽（105）的开口与所述尾端口（102）相连通并自所述管壁（103）的尾端向其前端延伸，所述第二条形槽（106）的开口与所述前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：范韶锋，
申请(专利权)人：苏州明威医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：