一种用于大圆针织机的纱嘴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大圆针织机的纱嘴机构，包括装置本体，所述装置本体的侧壁设置有滑动机构，所述滑动机构包括T型滑槽和第一螺纹柱，所述装置本体的侧壁沿长度方向开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的侧壁上端与第一螺纹柱螺纹连接，所述第一螺纹柱的侧壁中心处焊接有第一转盘，所述T型滑块的底壁焊接有固定块。本实用新型专利技术中，通过根据不同针织机的对纱嘴的长度需求进行调整，移动第一转盘，使第一转盘带动T型滑块沿长度方向移动，使整个纱嘴机构的长度变长，使装置达到适用不同针织机的目的。使装置达到适用不同针织机的目的。使装置达到适用不同针织机的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大圆针织机的纱嘴机构


[0001]本技术涉及针织机
，尤其涉及一种用于大圆针织机的纱嘴机构。

技术介绍

[0002]利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织机是工业革命不断地催生出新的专利技术，1589年英国牧师威廉
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李专利技术了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的专利技术，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，1769年，理查德
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阿克莱特专利技术了卷轴纺纱机。它以水力为动力，不必用人操作，而且纺出的纱坚韧而结实，解决了生产纯棉布的技术问题。但是水力纺纱机体积很大，必须搭建高大的厂房，又必须建在河流旁边，并有大量工人集中操作。于是，1771年，他建立起有三百名工人的工厂；十年后工人增加到六百名。纺织业就这样逐渐从手工业作坊过渡到工厂大工业，到1800年，英国已有这样的工厂三百家。但这种机器纺出的纱太粗，还需要改进，童工出身的塞缪尔
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克隆普顿于1779年专利技术了走锭精纺机。它结合“珍妮机”和水力纺纱机的特色，又称“骡机”。这种机器纺出的棉纱柔软、精细又结实，很快得到应用。到1800年，英国已有六百家“骡机”纺纱厂。
[0003]现有的用于大圆针织机的纱嘴机构，无法根据不同的针织机对纱嘴的需求进行高度调节，导致纱嘴的适用范围较小，且无法根据不同的针织机对纱嘴的出线角度需求进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可调节高度和调节出线角度的用于大圆针织机的纱嘴机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于大圆针织机的纱嘴机构，包括装置本体，所述装置本体的侧壁设置有滑动机构；
[0006]所述滑动机构包括T型滑槽和第一螺纹柱，所述装置本体的侧壁沿长度方向开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的侧壁上端与第一螺纹柱螺纹连接，所述第一螺纹柱的侧壁中心处焊接有第一转盘，所述T型滑块的底壁焊接有固定块；
[0007]所述固定块的侧壁设置有转动机构；
[0008]所述转动机构包括转动块和转轴、所述转动块的侧壁中心处焊接有转轴，所述转轴与固定块的侧壁转动连接，所述固定块的上表面一端螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱贯穿固定块与转轴的侧壁贴合，所述第二螺纹柱的上表面中心处焊接有第二转盘。
[0009]优选的，所述第一螺纹柱的一端贯穿T型滑块并与装置本体的内壁贴合。
[0010]优选的，所述装置本体的另一侧壁沿长度方向开设有条形卡槽。
[0011]优选的，所述转动块的侧壁导通连接有若干个陶瓷管。
[0012]优选的，所述条形卡槽和T型滑槽处于同一水平线上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中，该一种用于大圆针织机的纱嘴机构，通过根据不同针织机的对纱嘴的长度需求进行调整，移动第一转盘，使第一转盘带动T型滑块沿长度方向移动，使整个纱嘴机构的长度变长，使装置达到适用不同针织机的目的。
[0015]2、本技术中，该一种用于大圆针织机的纱嘴机构，在使用时根据针织机对出纱角度的需求，旋转转动块，使出纱口根据不同针织机的需求改变出纱角度，以达到适应不同针织机的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于大圆针织机的纱嘴机构的立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于大圆针织机的纱嘴机构的俯视图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于大圆针织机的纱嘴机构的侧视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、装置本体；2、滑动机构；21、T型滑槽；22、第一螺纹柱； 23、第一转盘；24、T型滑块；25、固定块；3、转动机构；31、转动块；32、转轴；33、第二螺纹柱；34、第二转盘；4、条形卡槽；5、陶瓷管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
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3，一种用于大圆针织机的纱嘴机构，包括装置本体1，装置本体1的侧壁设置有滑动机构2；
[0024]滑动机构2包括T型滑槽21和第一螺纹柱22，装置本体1的侧壁沿长度方向开设有T型滑槽21，T型滑槽21的内部滑动连接有T 型滑块24，T型滑块24的侧壁上端与第一螺纹柱22螺纹连接，第一螺纹柱22的侧壁中心处焊接有第一转盘23，T型滑块24的底壁焊接有固定块25；
[0025]固定块25的侧壁设置有转动机构3；
[0026]转动机构3包括转动块31和转轴32、转动块31的侧壁中心处焊接有转轴32，转轴32与固定块25的侧壁转动连接，固定块25的上表面一端螺纹连接有第二螺纹柱33，第二螺纹柱33贯穿固定块25 与转轴32的侧壁贴合，第二螺纹柱33的上表面中心处焊接有第二转盘34。
[0027]第一螺纹柱22的一端贯穿T型滑块24并与装置本体1的内壁贴合。
[0028]装置本体1的另一侧壁沿长度方向开设有条形卡槽4。
[0029]转动块31的侧壁导通连接有若干个陶瓷管5。
[0030]条形卡槽4和T型滑槽21处于同一水平线上。
[0031]工作原理：
[0032]该一种用于大圆针织机的纱嘴机构使用时，根据针织机对纱嘴的长度需求，旋转开第一转盘23，使第一转盘23带动第一螺纹柱22 旋转开，推动第一转盘23，使第一转盘23带动第一螺纹柱22移动，第一螺纹柱22带动固定块25移动直至达到针织机需要的长度后，旋转第一转盘23使第一螺纹柱22旋紧固定住T型滑块24和装置本体 1，使装置达到适应不同针织机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大圆针织机的纱嘴机构，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的侧壁设置有滑动机构(2)；所述滑动机构(2)包括T型滑槽(21)和第一螺纹柱(22)，所述装置本体(1)的侧壁沿长度方向开设有T型滑槽(21)，所述T型滑槽(21)的内部滑动连接有T型滑块(24)，所述T型滑块(24)的侧壁上端与第一螺纹柱(22)螺纹连接，所述第一螺纹柱(22)的侧壁中心处焊接有第一转盘(23)，所述T型滑块(24)的底壁焊接有固定块(25)；所述固定块(25)的侧壁设置有转动机构(3)；所述转动机构(3)包括转动块(31)和转轴(32)、所述转动块(31)的侧壁中心处焊接有转轴(32)，所述转轴(32)与固定块(25)的侧壁转动连接，所述固定块(25)的上表面一端螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：何红武，杨波，
申请(专利权)人：石狮市宏正五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：