一种钢灰库底卸料器制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢灰库底卸料器，其涉及粉料卸料设备领域，旨在解决现有的用于粉料卸料的装置密闭性差，存在局部管道堵塞，废液泄漏的问题。包括有进料仓，所述进料仓的上端呈锥形口设计，所述进料仓的下方设置有出料仓，所述进料仓与出料仓之间设置有液化装置，所述出料仓的左侧设置有搅拌装置，所述出料仓的正面出液口。本实用新型专利技术通过液化装置的设置，将重金属带有污染的钢灰液化后排出，降低对环境的二次污染保护生态环境，给料均匀稳定保证后期机器的平稳进行。保证后期机器的平稳进行。保证后期机器的平稳进行。

【技术实现步骤摘要】
一种钢灰库底卸料器


[0001]本技术涉及粉料卸料设备领域，具体涉及一种钢灰库底卸料器。

技术介绍

[0002]库底卸料器采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。库底卸料器可以均匀，库底卸料器可以用在收集物料系统中，是目前国内进的卸料装置，库底卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，库底卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸灰阀,库底卸料器目前国内进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料。
[0003]现有的库底卸料器用于常规的粉状物料的卸料，常用的粉末状的产品是固体轻杂质含量少的物质。在具体实际卸料过程中不会引起库底卸料器中的堵塞。目前库底卸料器用于钢灰的卸料，钢灰中含有大量的重金属物质在经过库底卸料器使用后引起局部堵塞，影响正常的使用，整个装置的密闭性差经历长时间使用之后局部组件出现物料或废液泄漏的情况不利于生产加工的继续。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种钢灰库底卸料器，以解决现有技术存在的现有的用于粉料卸料的装置密闭性差，存在局部管道堵塞，废液泄漏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种钢灰库底卸料器，包括有进料仓，所述进料仓的上端呈锥形口设计，所述进料仓的下方设置有出料仓，所述进料仓与出料仓之间设置有液化装置，所述出料仓的左侧设置有搅拌装置，所述出料仓的正面设置有出液口。
[0006]优选的，所述出料仓与进料仓之间通过法兰盘连接，所述出料仓采用圆形中空设计，所述进料仓的进料口的上端尺寸大于出料仓底部尺寸设计。
[0007]优选的，所述液化装置设置在进料仓与出料仓之间，所述液化装置包括有出料口，所述出料口呈倾斜设置，所述出料口倾斜角度满足出料即可，所述出料口的右侧设置有工作箱，所述工作箱采用矩形设计，所述工作箱的右侧穿设有搅拌手轮，所述工作箱的上方固定连接有喷流阀。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括有矩形箱，所述矩形箱设置在进料仓与出料仓之间，所述矩形箱与进料仓呈一体设置，所述矩形箱的左侧穿设有搅拌轮。
[0009]优选的，所述出液口设置在出料仓的正面，所述出液口呈倾斜设置在出料仓上，所述出液口上设置有旋转手轮。
[0010]本技术带来的有益效果：
[0011](1)本技术通过液化装置的设置，将重金属带有污染的钢灰液化后排出，降低对环境的二次污染保护生态环境，给料均匀稳定保证后期机器的平稳进行；
[0012](2)本技术结构紧凑，布局合理清晰造价成本低，使用寿命长，搅拌设备耐磨性高，工作人员操作方便。
附图说明
[0013]图1是根据本技术钢灰库底卸料器的整体示意图；
[0014]其中，1
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进料仓、2
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出料仓、3
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液化装置、301
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出料口、302
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工作箱、303
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搅拌手轮、304
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喷流阀、4
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搅拌装置、401
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矩形箱、402
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搅拌轮、5
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出液口、501
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旋转手轮。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0016]如图1所示，本技术实施提供了一种钢灰库底卸料器，包括有进料仓1，所述进料仓1的上端呈锥形口设计，所述进料仓1的下方设置有出料仓2，所述进料仓1与出料仓2之间设置有液化装置3，所述出料仓2的左侧设置有搅拌装置4，所述出料仓2的正面设置有出液口5。
[0017]进一步来说，所述出料仓2与进料仓1之间通过法兰盘连接，所述出料仓2采用圆形中空设计，所述进料仓1的进料口的上端尺寸大于出料仓2底部尺寸设计。
[0018]进一步来说，所述液化装置3设置在进料仓1与出料仓2之间，所述液化装置3包括有出料口301，所述出料口301呈倾斜设置，所述出料口301倾斜角度满足出料即可，所述出料口301的右侧设置有工作箱302，所述工作箱302采用矩形设计，所述工作箱302的右侧穿设有搅拌手轮303，所述工作箱302的上方固定连接有喷流阀304。
[0019]进一步来说，所述搅拌装置4包括有矩形箱401，所述矩形箱401设置在进料仓1与出料仓2之间，所述矩形箱401与进料仓呈一体设置，所述矩形箱401的左侧穿设有搅拌轮402。
[0020]进一步来说，所述出液口5设置在出料仓2的正面，所述出液口5呈倾斜设置在出料仓2上，所述出液口5上设置有旋转手轮501。
[0021]所述钢灰库底卸料器的工作原理如下：工作人员将待卸料的钢灰放置进进料仓1，通过操作搅拌装置4中的搅拌轮402驱动使得进料仓1中的物料处于封闭状态，再通过液化装置3中的喷流阀304对进料仓1的物料进行液化处理，经液化处理后的物料在搅拌手轮303的作用下通过出料口301排出，整个液化的过程中出料仓2中始终处于封闭状态，物料液化的过程中使用剩余的废液通过出液口5排出。整个钢灰库底下料装置安装在设备的出粉部位。
[0022]综上所述，本技术通过液化装置的设置，将重金属带有污染的钢灰液化后排出，降低对环境的二次污染保护生态环境，给料均匀稳定保证后期机器的平稳进行；结构紧凑，布局合理清晰造价成本低，使用寿命长，搅拌设备耐磨性高，工作人员操作方便。
[0023]需要注意的是，本技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本技术所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，专利技术人在此不再赘述。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢灰库底卸料器，包括有进料仓(1)，其特征在于，所述进料仓(1)的上端呈锥形口设计，所述进料仓(1)的下方设置有出料仓(2)，所述进料仓(1)与出料仓(2)之间设置有液化装置(3)，所述出料仓(2)的左侧设置有搅拌装置(4)，所述出料仓(2)的正面设置有出液口(5)。2.如权利要求1所述钢灰库底卸料器，其特征在于，所述出料仓(2)与进料仓(1)之间通过法兰盘连接，所述出料仓(2)采用圆形中空设计，所述进料仓(1)的进料口的上端尺寸大于出料仓(2)底部尺寸设计。3.如权利要求1所述钢灰库底卸料器，其特征在于，所述液化装置(3)设置在进料仓(1)与出料仓(2)之间，所述液化装置(3)包括有出料口(301)，所述出料口(301)呈倾斜设置，所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燕萍，
申请(专利权)人：无锡胜新机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：