一种新型聚合物泡沫夹芯复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型聚合物泡沫夹芯复合板，包括两个泡沫夹芯复合板和限位装置，所述泡沫夹芯复合板的一端设有两个第一卡脚，且泡沫夹芯复合板的另一端设有两个与第一卡脚相对应的第二卡脚，所述泡沫夹芯复合板包括聚合物泡沫预制芯材以及设置在聚合物泡沫预制芯材两侧表面的复合层合板；通过设置由连接插件、端块、插头、三角形凸块、矩形卡口、插孔和环形凸起组成的连接机构，使得相邻的两个泡沫夹芯复合板可以稳定的连接在一起，从而大幅度提高泡沫夹芯复合板安装后整体的连接稳定性，解决了原装置中连接稳定性不佳的问题。解决了原装置中连接稳定性不佳的问题。解决了原装置中连接稳定性不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚合物泡沫夹芯复合板


[0001]本技术属于泡沫夹芯复合板
，具体涉及一种新型聚合物泡沫夹芯复合板。

技术介绍

[0002]泡沫夹芯复合板是一种经过专用的复合生产线制成复合板材，是一种质量轻、强度高、保温隔热效果好的新型建筑材料，由于其具有坚固耐用、施工便捷、外观精美、造价低廉的优点，因此而受到各行各业的欢迎，被广泛应用在工业厂房、大型仓库、大跨度屋面、墙面、简易房、售货亭、冷库、净化室、空调室等场所当中。
[0003]现有的泡沫夹芯复合板在使用时，需要将多个泡沫夹芯复合板组装在一起，现有的组装方式是将相邻的两个泡沫夹芯复合板通过侧面的卡脚卡在一起，但由于两个卡脚之间没有任何的连接机构，导致整体的连接稳定性不佳，存在一定的弊端，为此本技术提出一种新型聚合物泡沫夹芯复合板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型聚合物泡沫夹芯复合板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的泡沫夹芯复合板在使用时，需要将多个泡沫夹芯复合板组装在一起，现有的组装方式是将相邻的两个泡沫夹芯复合板通过侧面的卡脚卡在一起，但由于两个卡脚之间没有任何的连接机构，导致整体的连接稳定性不佳，存在一定的弊端问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型聚合物泡沫夹芯复合板，包括两个泡沫夹芯复合板和限位装置，所述泡沫夹芯复合板的一端设有两个第一卡脚，且泡沫夹芯复合板的另一端设有两个与第一卡脚相对应的第二卡脚，所述泡沫夹芯复合板包括聚合物泡沫预制芯材以及设置在聚合物泡沫预制芯材两侧表面的复合层合板，所述第一卡脚和第二卡脚均与复合层合板为一体式结构，相邻的两个泡沫夹芯复合板之间设有连接机构，所述连接机构包括两个连接插件，所述连接插件的顶端设置有端块，所述连接插件的底端设置有插头，所述插头的一侧设有一体式的三角形凸块，且插头的表面开设有与三角形凸块相对应顶端矩形卡口，所述第一卡脚和第二卡脚的表面均开设有与连接插件相对应的插孔。
[0006]优选的，所述限位装置包括基板以及设置在基板两侧表面的圆形块，所述复合层合板的表面开设有与圆形块相对应的圆形槽。
[0007]优选的，所述圆形块的表面均匀设有多个一体式的圆形卡块，所述圆形槽的内壁开设有与圆形卡块相对应的环形卡槽。
[0008]优选的，所述基板、圆形块和圆形卡块为一体式结构，且所述基板、圆形块和圆形卡块均由橡胶材质构件。
[0009]优选的，所述连接插件的表面设有一体式的环形凸起，且环形凸起卡在第一卡脚的内侧。
[0010]优选的，所述第一卡脚的顶端和第二卡脚的顶端均开设有易插倾斜面，所述第二卡脚顶端的易插倾斜面处于第二卡脚的内侧，所述第一卡脚顶端的易插倾斜面处于易插倾斜面的外侧。
[0011]优选的，所述连接插件、端块、插头为一体式结构，所述连接插件、端块、插头均由橡胶材质构件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置由连接插件、端块、插头、三角形凸块、矩形卡口、插孔和环形凸起组成的连接机构，使得相邻的两个泡沫夹芯复合板可以稳定的连接在一起，从而大幅度提高泡沫夹芯复合板安装后整体的连接稳定性，解决了原装置中连接稳定性不佳的问题。
[0014]2、通过设置由基板、圆形块和圆形卡块组成的限位装置，并通过设置的圆形槽和环形卡槽，使得多个泡沫夹芯复合板上下堆叠在一起时，可以通过限位装置得到良好的限位，防止上下堆叠后发生滑移，给泡沫夹芯复合板运输存放室的码放带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0017]图3为本技术泡沫夹芯复合板的俯视图；
[0018]图4为本技术泡沫夹芯复合板的截面图；
[0019]图5为本技术实施例2限位装置的正视图；
[0020]图6为本技术实施例2圆形槽的剖视图；
[0021]图中：1、复合层合板；2、聚合物泡沫预制芯材；3、第一卡脚；4、第二卡脚；5、连接插件；6、端块；7、插头；8、三角形凸块；9、矩形卡口；10、环形凸起；11、圆形槽；12、插孔；13、易插倾斜面；14、基板；15、圆形块；16、圆形卡块；17、环形卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种新型聚合物泡沫夹芯复合板，包括两个泡沫夹芯复合板，泡沫夹芯复合板的一端设有两个第一卡脚3，且泡沫夹芯复合板的另一端设有两个与第一卡脚3相对应的第二卡脚4，泡沫夹芯复合板包括聚合物泡沫预制芯材2以及设置在聚合物泡沫预制芯材2两侧表面的复合层合板1，第一卡脚3和第二卡脚4均与复合层合板1为一体式结构，相邻的两个泡沫夹芯复合板之间设有连接机构，连接机构包括两个连接插件5，连接插件5的顶端设置有端块6，连接插件5的底端设置有插头7，插头7的一侧设有一体式的三角形凸块8，且插头7的表面开设有与三角形凸块8相对应顶端矩形卡口9，第一卡脚3和第二卡脚4的表面均开设有与连接插件5相对应的插孔12，使得相邻的两个泡沫夹芯复合板可以通过连接机构稳定的连接在一起。
[0025]本实施例中，优选的，连接插件5的表面设有一体式的环形凸起10，环形凸起10由橡胶材质构件，且环形凸起10卡在第一卡脚3的内侧，使得连接插件5贯穿第一卡脚3和第二卡脚4时可以通过环形凸起10得到限位。
[0026]本实施例中，优选的，第一卡脚3的顶端和第二卡脚4的顶端均开设有易插倾斜面13，第二卡脚4顶端的易插倾斜面13处于第二卡脚4的内侧，第一卡脚3顶端的易插倾斜面13处于易插倾斜面13的外侧，可易于第一卡脚3插入至第二卡脚4的内侧。
[0027]本实施例中，优选的，连接插件5、端块6、插头7为一体式结构，连接插件5、端块6、插头7均由橡胶材质构件，使得连接插件5、端块6、插头7具有良好的弹性，易于安装。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种新型聚合物泡沫夹芯复合板，包括两个泡沫夹芯复合板和限位装置，泡沫夹芯复合板的一端设有两个第一卡脚3，且泡沫夹芯复合板的另一端设有两个与第一卡脚3相对应的第二卡脚4，泡沫夹芯复合板包括聚合物泡沫预制芯材2以及设置在聚合物泡沫预制芯材2两侧表面的复合层合板1，第一卡脚3和第二卡脚4均与复合层合板1为一体式结构，相邻的两个泡沫夹芯复合板之间设有连接机构，连接机构包括两个连接插件5，连接插件5的顶端设置有端块6，连接插件5的底端设置有插头7，插头7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型聚合物泡沫夹芯复合板，包括两个泡沫夹芯复合板和限位装置，所述泡沫夹芯复合板的一端设有两个第一卡脚（3），且泡沫夹芯复合板的另一端设有两个与第一卡脚（3）相对应的第二卡脚（4），所述泡沫夹芯复合板包括聚合物泡沫预制芯材（2）以及设置在聚合物泡沫预制芯材（2）两侧表面的复合层合板（1），所述第一卡脚（3）和第二卡脚（4）均与复合层合板（1）为一体式结构，其特征在于：相邻的两个泡沫夹芯复合板之间设有连接机构，所述连接机构包括两个连接插件（5），所述连接插件（5）的顶端设置有端块（6），所述连接插件（5）的底端设置有插头（7），所述插头（7）的一侧设有一体式的三角形凸块（8），且插头（7）的表面开设有与三角形凸块（8）相对应顶端矩形卡口（9），所述第一卡脚（3）和第二卡脚（4）的表面均开设有与连接插件（5）相对应的插孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型聚合物泡沫夹芯复合板，其特征在于：所述限位装置包括基板（14）以及设置在基板（14）两侧表面的圆形块（15），所述复合层合板（1）的表面开设有与圆形块（15）相对应的圆形槽（11）。3.根据权利要求2所述的一种新型聚合物泡沫...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克诺，武凡，袁敬宾，陈思，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
国别省市：