一种用于精密金属结构件的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种用于精密金属结构件的加工装置，包括伺服电机、工作台、金属原料和固定螺纹杆，所述工作台的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的一侧固定连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的一侧贯穿有金属原料，且金属原料和固定螺纹杆之间呈螺纹卡合关系，所述固定螺纹杆的一侧固定连接有固定结构，所述金属原料的顶端和底端均设置有打磨轮盘，所述固定螺纹杆的顶端和底端均固定连接有固定压片。本实用新型专利技术通过固定结构便于固定金属结构件，传统的装置只使用了单一的螺纹固定的方式，固定方式较简单，该结构的原理是首先把金属原料套接在固定螺纹杆上，防脱落螺帽和固定螺纹杆之间通过螺纹固定连接。螺纹杆之间通过螺纹固定连接。螺纹杆之间通过螺纹固定连接。

A processing device for precision metal structure parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密金属结构件的加工装置


[0001]本技术涉及精密金属结构件领域，具体涉及一种用于精密金属结构件的加工装置。

技术介绍

[0002]精密金属结构件的加工装置主要的用途是用作加工制造金属结构件，该装置通过切割和打磨加工金属原料，从而得到相同大小型号的金属结构件，但是现有的一种用于精密金属结构件的加工装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的一种用于精密金属结构件的加工装置，不便于固定金属结构件，只是采用螺纹固定的方式，固定方式较简单；
[0004]传统的一种用于精密金属结构件的加工装置，打磨器只设置一组，金属结构件在打磨时存在偏移，两侧的打磨程度不对称，存在误差，缺少对称性；
[0005]传统的一种用于精密金属结构件的加工装置，不便于加强固定效果，固定方式只起到防止脱落的程度，当连接杆带动金属结构件旋转打磨其他角度时，打磨器的转动力会带动金属结构件翻转，导致打磨的位置偏移。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提出一种用于精密金属结构件的加工装置，可对固定方式较简单、金属结构件在打磨时存在偏移和固定效果较差进行解决。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于精密金属结构件的加工装置，包括伺服电机、工作台、金属原料和固定螺纹杆，所述工作台的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的一侧固定连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的一侧贯穿有金属原料，且金属原料和固定螺纹杆之间呈螺纹卡合关系，所述固定螺纹杆的一侧固定连接有固定结构，所述金属原料的顶端和底端均设置有打磨轮盘，所述固定螺纹杆的顶端和底端均固定连接有固定压片。
[0008]优选的，所述固定压片和固定螺纹杆之间通过固定轴固定连接，所述固定压片呈“弧形”。
[0009]优选的，所述固定压片的一侧固定连接有弹性元件，所述固定螺纹杆和固定压片之间通过弹性元件固定连接，所述固定压片和弹性元件均关于固定螺纹杆的中轴线对称分布。
[0010]优选的，所述打磨轮盘和工作台之间固定连接，所述打磨轮盘关于金属原料的中轴线对称分布。
[0011]优选的，所述固定结构的内部依次设置有防脱落螺帽、固定卡条和预留卡槽，所述预留卡槽和固定螺纹杆之间固定连接，所述预留卡槽的一侧设置有固定卡条，且固定卡条和预留卡槽之间呈卡合关系。
[0012]优选的，所述固定卡条的一侧固定连接有防脱落螺帽，且防脱落螺帽和固定螺纹
杆之间呈螺纹卡合关系，所述防脱落螺帽呈“凹形”。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]1、通过固定结构便于固定金属结构件，传统的装置只使用了单一的螺纹固定的方式，固定方式较简单，该结构的原理是首先把金属原料套接在固定螺纹杆上，防脱落螺帽和固定螺纹杆之间通过螺纹固定连接，预留卡槽和固定螺纹杆之间固定连接，预留卡槽和固定卡条之间卡合固定；
[0015]2、通过金属原料两端设置的打磨轮盘便于给金属原料的顶端和底端同时打磨，打磨轮盘设置有两组，且关于金属原料的中轴线对称分布，避免两侧的打磨程度不对称；
[0016]3、通过固定压片和弹性元件相互配合加强固定效果，传统的固定方式只起到防止脱落的程度，当固定螺纹杆带动金属原料旋转并打磨金属原料其他角度，这时打磨轮盘在打磨时会存在一定的阻力，导致打磨的位置偏移，固定压片的作用是和固定结构相互配合压住金属原料，起到加强固定效果的作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处局部放大示意图。
[0020]附图标识：1、伺服电机；2、固定压片；3、打磨轮盘；4、工作台；5、固定结构；501、防脱落螺帽；502、固定卡条；503、预留卡槽；6、金属原料；7、固定螺纹杆；8、弹性元件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参见图1至图2，本技术实施方式公开了一种用于精密金属结构件的加工装
置，包括伺服电机1、工作台4、金属原料6和固定螺纹杆7，工作台4的一侧固定连接有伺服电机1，该伺服电机1的型号可为YZD
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1.5
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2，且伺服电机1的一侧固定连接有固定螺纹杆7，固定螺纹杆7的一侧贯穿有金属原料6，且金属原料6和固定螺纹杆7之间呈螺纹卡合关系，固定螺纹杆7的一侧固定连接有固定结构5；
[0025]固定结构5的内部依次设置有防脱落螺帽501、固定卡条502和预留卡槽503，预留卡槽503和固定螺纹杆7之间固定连接，预留卡槽503的一侧设置有固定卡条502，且固定卡条502和预留卡槽503之间呈卡合关系，固定卡条502的一侧固定连接有防脱落螺帽501，且防脱落螺帽501和固定螺纹杆7之间呈螺纹卡合关系，防脱落螺帽501呈“凹形”；
[0026]使用时，通过固定结构5便于固定金属结构件，传统的装置只使用了单一的螺纹固定的方式，固定方式较简单，该结构的原理是首先把金属原料6套接在固定螺纹杆7上，防脱落螺帽501和固定螺纹杆7之间通过螺纹固定连接，预留卡槽503和固定螺纹杆7之间固定连接，预留卡槽503和固定卡条502之间卡合固定，加强固定效果，防止防脱落螺帽501脱落；
[0027]金属原料6的顶端和底端均设置有打磨轮盘3，打磨轮盘3和工作台4之间固定连接，打磨轮盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密金属结构件的加工装置，包括伺服电机(1)、工作台(4)、金属原料(6)和固定螺纹杆(7)，其特征在于：所述工作台(4)的一侧固定连接有伺服电机(1)，且伺服电机(1)的一侧固定连接有固定螺纹杆(7)，所述固定螺纹杆(7)的一侧贯穿有金属原料(6)，且金属原料(6)和固定螺纹杆(7)之间呈螺纹卡合关系，所述固定螺纹杆(7)的一侧固定连接有固定结构(5)，所述金属原料(6)的顶端和底端均设置有打磨轮盘(3)，所述固定螺纹杆(7)的顶端和底端均固定连接有固定压片(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密金属结构件的加工装置，其特征在于：所述固定压片(2)和固定螺纹杆(7)之间通过固定轴固定连接，所述固定压片(2)呈“弧形”。3.根据权利要求2所述的一种用于精密金属结构件的加工装置，其特征在于：所述固定压片(2)的一侧固定连接有弹性元件(8)，所述固定螺纹杆(7)和固定压片(2)之间通过弹性元件(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云浩，
申请(专利权)人：涿州市精创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：