本实用新型专利技术公开了一种新型溶糖搅拌装置，包括主体，所述主体的内部连接有内桶，所述内桶的外壁缠绕有加热管，所述主体的顶部设置有顶盖，其中，所述顶盖的顶端左侧安装有进料斗，所述顶盖的顶端中部设置有电机，所述电机的轴端底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部连接有搅拌桨，所述搅拌轴靠近搅拌桨的顶部固定有连接架，所述连接架靠近内桶的一侧连接有刮板。本实用新型专利技术通过设置转板和第一弹簧，将物料投入到进料斗内，进料斗顶部的转板重力开始转动，转板带动中心轴转动，第一弹簧受力拉扯，当物料投放完毕后，第一弹簧产生的回复弹力带动中心轴转动，中心轴带动转板移回原位，对进料斗进行遮盖，避免灰尘进入。避免灰尘进入。避免灰尘进入。
【技术实现步骤摘要】
一种新型溶糖搅拌装置
[0001]本技术涉及溶糖搅拌装置
，具体为一种新型溶糖搅拌装置。
技术介绍
[0002]目前饮料行业所用的溶糖方式分为连续式和间歇式，连续式是指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行，间歇式分为冷溶和热溶，冷溶方法是采用装搅拌器的容器，将糖和水按需配比，在室温下进行搅拌，待完全溶化，滤去杂质即成，热溶方法是采用不锈钢的双层溶糖锅，并安装有搅拌器，锅底部有放料管道，然后用蒸汽加热溶解，边搅拌边把糖逐步加入到热水中溶解，然后加热杀菌、过滤、冷却。
[0003]目前的新型溶糖搅拌装置虽然种类和数量非常多，但现有的新型溶糖搅拌装置仍存在了一定的问题，对新型溶糖搅拌装置的使用带来一定的不便。
[0004]但是大多数的新型溶糖搅拌装置在使用的过程中，大都直接将物料投入到搅拌桶内，投放完毕后不便对进料斗进行遮盖，灰尘杂质易进入搅拌装置内，影响使用效果，这很大程度的限制了新型溶糖搅拌装置的使用范围，因此迫切需要能改进新型溶糖搅拌装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型溶糖搅拌装置，解决了新型溶糖搅拌装置在使用的过程中，大都直接将物料投入到搅拌桶内，投放完毕后不便对进料斗进行遮盖，灰尘杂质易进入搅拌装置内，影响使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型溶糖搅拌装置，包括主体，所述主体的内部连接有内桶，所述内桶的外壁缠绕有加热管，所述主体的顶部设置有顶盖，其中，
[0007]所述顶盖的顶端左侧安装有进料斗，所述顶盖的顶端中部设置有电机，所述电机的轴端底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部连接有搅拌桨，所述搅拌轴靠近搅拌桨的顶部固定有连接架，所述连接架靠近内桶的一侧连接有刮板，所述进料斗的内部转动连接有转板，所述转板的中部贯穿有中心轴，所述进料斗靠近中心轴的一侧开设有轴槽，所述进料斗靠近轴槽的一侧开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽靠近轴槽的一侧内壁连接有第一弹簧；
[0008]所述主体的底端中部开设有出料口，所述出料口的内部设置有出料口盖，所述出料口盖的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有捏杆，所述捏杆靠近出料口的一侧连接有卡块，所述出料口盖靠近凹槽的一侧开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部设置有第二弹簧，所述主体靠近卡块的一侧开设有固定槽。
[0009]优选的，所述主体的底端内壁朝靠近出料口的一侧向下倾斜。
[0010]优选的，所述连接架共设置有两个，且两个连接架靠近内桶的内壁处均固定有刮板。
[0011]优选的，所述第一弹簧的一侧与中心轴的端部固定连接，所述第一弹簧的另一侧与第一弹簧槽的内壁固定连接，且中心轴与进料斗通过第一弹簧构成弹性结构。
[0012]优选的，所述卡块靠近出料口的一侧为曲面，且卡块从靠近固定槽的一侧到卡块靠近第二弹簧的一侧坡面高度逐渐升高。
[0013]优选的，所述卡块共设置有两个，且第二弹簧固定在卡块与卡块之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置转板和第一弹簧，将物料投入到进料斗内，进料斗顶部的转板重力开始转动，转板带动中心轴转动，第一弹簧受力拉扯，当物料投放完毕后，第一弹簧产生的回复弹力带动中心轴转动，中心轴带动转板移回原位，对进料斗进行遮盖，避免灰尘进入。
[0016]2、本技术通过设置卡块，捏住出料口盖内部的两侧捏杆，捏杆带动卡块移动，第二弹簧固定在卡块与卡块之间，使得第二弹簧压缩，卡块从固定槽内移出，便于打开出料口盖进行出料。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术进料斗俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、内桶；3、加热管；4、顶盖；5、进料斗；6、电机；7、搅拌轴；8、搅拌桨；9、连接架；10、刮板；11、转板；12、中心轴；13、轴槽；14、第一弹簧槽；15、第一弹簧；16、出料口；17、出料口盖；18、凹槽；19、捏杆；20、卡块；21、第二弹簧槽；22、第二弹簧；23、固定槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种新型溶糖搅拌装置，包括主体1、内桶2、加热管3、顶盖4、进料斗5、电机6、搅拌轴7、搅拌桨8、连接架9、刮板10、转板11、中心轴12、轴槽13、第一弹簧槽14、第一弹簧15、出料口16、出料口盖17、凹槽18、捏杆19、卡块20、第二弹簧槽21、第二弹簧22和固定槽23，所述主体1的内部连接有内桶2，所述主体1的底端内壁朝靠近出料口16的一侧向下倾斜，所述内桶2的外壁缠绕有加热管3，所述主体1的顶部设置有顶盖4，其中，
[0023]所述顶盖4的顶端左侧安装有进料斗5，所述顶盖4的顶端中部设置有电机6，所述电机6的轴端底部连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7的外部连接有搅拌桨8，所述搅拌轴7靠近搅拌桨8的顶部固定有连接架9，所述连接架9共设置有两个，且两个连接架9靠近内桶2的内壁处均固定有刮板10，将物料投入到主体1的内部的后，电机6带动搅拌桨8转动对物料进行搅拌，通过加热管3对物料进行热熔处理，且内桶2与主体1为一体式封闭结构，方便保温，当搅拌完毕后，电机6继续转动，电机6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动连接架9转动，连接架9带
动刮板10转动，对内桶2的内壁进行刮扫，避免物料残留，便于清理，所述连接架9靠近内桶2的一侧连接有刮板10，所述进料斗5的内部转动连接有转板11，所述转板11的中部贯穿有中心轴12，所述进料斗5靠近中心轴12的一侧开设有轴槽13，所述进料斗5靠近轴槽13的一侧开设有第一弹簧槽14，所述第一弹簧槽14靠近轴槽13的一侧内壁连接有第一弹簧15，所述第一弹簧15的一侧与中心轴12的端部固定连接，所述第一弹簧15的另一侧与第一弹簧槽14的内壁固定连接，且中心轴12与进料斗5通过第一弹簧15构成弹性结构，将物料投入到进料斗5内，进料斗5顶部的转板11重力开始转动，转板11带动中心轴12转动，第一弹簧15受力拉扯，当物料投放完毕后，第一弹簧15产生的回复弹力带动中心轴12转动，中心轴12带动转板11移回原位，对进料斗5进行遮盖，避免灰尘进入；
[0024]所述主体1的底端中部开设有出料口16，所述出料口16的内部设置有出料口盖17，所述出料口盖17的底部开设有凹槽18，所述凹槽18的内部设置有捏杆19，所述捏杆19靠近出料口16的一侧连接有卡块20，所述卡块20靠近本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型溶糖搅拌装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部连接有内桶(2)，所述内桶(2)的外壁缠绕有加热管(3)，所述主体(1)的顶部设置有顶盖(4)，其中，所述顶盖(4)的顶端左侧安装有进料斗(5)，所述顶盖(4)的顶端中部设置有电机(6)，所述电机(6)的轴端底部连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外部连接有搅拌桨(8)，所述搅拌轴(7)靠近搅拌桨(8)的顶部固定有连接架(9)，所述连接架(9)靠近内桶(2)的一侧连接有刮板(10)，所述进料斗(5)的内部转动连接有转板(11)，所述转板(11)的中部贯穿有中心轴(12)，所述进料斗(5)靠近中心轴(12)的一侧开设有轴槽(13)，所述进料斗(5)靠近轴槽(13)的一侧开设有第一弹簧槽(14)，所述第一弹簧槽(14)靠近轴槽(13)的一侧内壁连接有第一弹簧(15)；所述主体(1)的底端中部开设有出料口(16)，所述出料口(16)的内部设置有出料口盖(17)，所述出料口盖(17)的底部开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内部设置有捏杆(19)，所述捏杆(19)靠近出料口(16)的一侧连接有卡块(20)，所述出料口盖(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳娅娜，李明藤，
申请(专利权)人：海南台富食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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