一种用于铝合金的预成型智能加工设备制造技术

本发明专利技术涉及铝合金加工技术领域，具体涉及一种用于铝合金的预成型智能加工设备，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧壁固定连接有模座，所述模座的上方设置有凸模，所述模座的底面贴靠有承接板，所述凸模的顶面与承接板的底面均固定连接有圆形固定块，所述底座三个拐角的顶面均固定连接有两个对称分布的导向杆。本发明专利技术中，通过同时开启电机一和电机二使螺纹杆一、螺纹杆二及螺纹杆三、螺纹杆四、螺纹杆五及螺纹杆六转动，导向杆顶部的三个滑动块下移，导向杆底部的三个滑动块上移，从而使凸模下移承接板上移，凸模与承接板配合使用便于将铝合金板体压铸成型，提高了铝合金预成型加工的工作效率。提高了铝合金预成型加工的工作效率。提高了铝合金预成型加工的工作效率。

An intelligent preform processing equipment for aluminum alloy

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金的预成型智能加工设备


[0001]本专利技术涉及铝合金加工
，具体涉及一种用于铝合金的预成型智能加工设备。

技术介绍

[0002]铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳，铝压铸外壳采用一次压铸成型技术，具有防水防爆特性，适合野外使用，铝合金壳体在预成型加工时一般需要先将铝合金板材放置到模座上，通过凸模将铝合金下压到模座里面，铝合金外壳成型后，移出凸模再将模座里面成型的铝合金外壳取出，但是在铝合金外壳压铸成型后，由于铝合金外壳嵌在模座内部，不方便取出，有的铝合金智能加工设备在模座的底部通过顶升机构直接将模座里面的铝合金外壳从模座口顶出，会导致模座的底面在与铝合金外壳分离时损坏铝合金外壳的底面，此外凸模在与铝合金外壳分离的过程中凸模的底面也会损坏铝合金外壳的顶面，不利于完好的将铝合金外壳取出，从而影响铝合金的预成型智能加工的效率。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于铝合金的预成型智能加工设备，通过同时开启驱动箱体一与驱动箱体二里面的电机一和电机二使螺纹杆一、螺纹杆二及螺纹杆三、螺纹杆四、螺纹杆五及螺纹杆六转动，导向杆顶部的三个滑动块下移，导向杆底部的三个滑动块上移，在传动杆的传动作用下使凸模下移承接板上移，凸模与承接板配合使用便于将铝合金板体压铸成型，提高了铝合金预成型加工的工作效率，通过在圆形固定块的底面固定连接有橡胶垫，便于圆形固定块平稳的带着凸模与承接板移动，通过开启其中一个电机一使螺纹杆一转动，此时与螺纹杆一旋合连接的连接座带着对应位置滑动块下移，在对应位置传动杆的传动作用下使圆形固定块带着凸模向背离螺纹杆一的方向移动，从而使凸模在铝合金外壳的顶面向背离螺纹杆一的方向移动，同理使螺纹杆二或者螺纹杆三单独转动可以实现凸模向背离螺纹杆二或者螺纹杆三的方向移动，从而便于铝合金外壳脱模前其顶面与凸模底面贴靠移动，使铝合金外壳顶面与凸模底面不再紧密的连接在一起，有利于保护铝合金外壳的顶面，通过开启其中一个电机二使螺纹杆四转动，此时与螺纹杆四旋合连接的连接座带着对应位置滑动块上移，在对应位置传动杆的传动作用下使圆形固定块带着承接板向背离螺纹杆四的方向移动，从而使承接板在铝合金外壳的底面向背离螺纹杆四的方向移动，同理使螺纹杆五或者螺纹杆六单独转动可以实现凸模向背离螺纹杆五或者螺纹杆六的方向移动，从而便于铝合金外壳脱模前其底面与承接板顶面贴靠移动，使铝合金外壳底面与承接板顶面不再紧密的连接在一起，有利于保护铝合金外壳的底面。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于铝合金的预成型智能加工设备，包括底座，所述底座的顶面固定连接有
支撑柱，所述支撑柱的内侧壁固定连接有模座，所述模座的内部开设有方形挤压腔，所述模座的上方设置有凸模，所述模座的底面贴靠有承接板，所述凸模的顶面与承接板的底面均固定连接有圆形固定块，所述圆形固定块的外侧壁呈环形等角度固定连接有三个连接块一，所述底座三个拐角的顶面均固定连接有两个对称分布的导向杆，相邻两个所述导向杆的中部固定连接有连接架；
[0006]所述连接架包括两个连接套管一和连接套管二，所述连接套管一的内侧壁与对应位置导向杆的外侧壁固定连接，所述连接套管二与连接套管一之间固定连接有连接板一，两个所述连接套管一之间固定连接有连接板二，三个所述连接套管二顶部的内侧壁分别转动连接有螺纹杆一、螺纹杆二和螺纹杆三，三个所述连接套管二底部的内侧壁分别转动连接有螺纹杆四、螺纹杆五和螺纹杆六，所述螺纹杆一、螺纹杆二和螺纹杆三的顶部均设置有驱动箱体一，所述螺纹杆四、螺纹杆五和螺纹杆六的底部均设置有驱动箱体二，相邻两个所述导向杆顶部与底部的外侧壁均滑动连接有用于驱动圆形固定块移动的传动机构；
[0007]通过同时开启驱动箱体一与驱动箱体二里面的电机一和电机二使螺纹杆一、螺纹杆二及螺纹杆三、螺纹杆四、螺纹杆五及螺纹杆六转动，导向杆顶部的三个滑动块下移，导向杆底部的三个滑动块上移，在传动杆的传动作用下使凸模下移承接板上移，凸模与承接板配合使用便于将铝合金板体压铸成型，提高了铝合金预成型加工的工作效率。
[0008]进一步在于：所述传动机构包括滑动块，所述滑动块的两端均开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内侧壁与对应位置导向杆的外侧壁滑动连接，所述滑动块的一端固定连接有连接块二，所述连接块二中部转动连接有连接轴一，所述连接轴一的两端均转动连接有传动杆，两个所述传动杆背离连接轴一的一端设置有连接轴二，所述连接轴二中部的外侧壁与对应位置连接块一的中部转动连接，通过滑动块在导向杆上下移动，便于传动杆带着圆形固定块移动，从而实现凸模与承接板配合移动，便于实现铝合金板体压铸成型和脱模。
[0009]进一步在于：所述滑动块的一端固定连接有连接座，所述连接座的内部开设有内螺纹孔，所述螺纹杆一、螺纹杆二、螺纹杆三、螺纹杆四、螺纹杆五及螺纹杆六分别与对应位置内螺纹孔的内侧壁旋合连接，从而通过螺纹杆一、螺纹杆二、螺纹杆三、螺纹杆四、螺纹杆五及螺纹杆六转动带着对应位置的滑动块沿着导向杆上下移动。
[0010]进一步在于：所述连接轴一两端的外侧壁均开设有缺口一，所述缺口一的内侧壁与对应位置传动杆转动连接，所述连接轴二两端的外侧壁均开设有缺口二，所述缺口二的内侧壁与对应位置传动杆转动连接，从而便于传动杆带着圆形固定块移动。
[0011]进一步在于：所述模座的底面开设有矩形槽，所述矩形槽的底面与承接板的顶面滑动贴靠，且所述承接板与方形挤压腔二者的边长均相同，便于承接板移动到方形挤压腔里面，也便于承接板在矩形槽里面移动。
[0012]进一步在于：所述圆形固定块的底面固定连接有橡胶垫，所述凸模的顶面与承接板的底面分别与对应位置橡胶垫背离圆形固定块的一侧固定连接，通过在圆形固定块的底面固定连接有橡胶垫，便于圆形固定块平稳的带着凸模与承接板移动。
[0013]进一步在于：所述驱动箱体一的底面与对应位置相邻两个导向杆的顶面固定连接，所述驱动箱体一的内部固定连接有驱动电机一，所述螺纹杆一、螺纹杆二和螺纹杆三的顶端与对应位置驱动电机一的输出端固定连接，从而使多个驱动箱体一分别带着螺纹杆一、螺纹杆二和螺纹杆三转动。
[0014]进一步在于：所述所述驱动箱体二的底面与底座的顶面固定连接，所述驱动箱体二的内部固定连接有驱动电机二，所述螺纹杆四、螺纹杆五及螺纹杆六的底端与对应位置驱动电机二的输出端固定连接，从而使多个驱动箱体二分别带着螺纹杆四、螺纹杆五和螺纹杆六转动。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、通过同时开启驱动箱体一与驱动箱体二里面的电机一和电机二使螺纹杆一、螺纹杆二及螺纹杆三、螺纹杆四、螺纹杆五及螺纹杆六转动，导向杆顶部的三个滑动块下移，导向杆底部的三个滑动块上移，在传动杆的传动作用下使凸模下移承接板上移，凸模与承接板配合使用便于将铝合金板体压铸成型，提高了铝合金预成型加工的工作效率，通过在圆形固定块的底面固定连接有橡胶垫，便于圆形固定块平稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金的预成型智能加工设备，包括底座(100)，其特征在于，所述底座(100)的顶面固定连接有支撑柱(110)，所述支撑柱(110)的内侧壁固定连接有模座(200)，所述模座(200)的内部开设有方形挤压腔，所述模座(200)的上方设置有凸模(210)，所述模座(200)的底面贴靠有承接板(220)，所述凸模(210)的顶面与承接板(220)的底面均固定连接有圆形固定块(300)，所述圆形固定块(300)的外侧壁呈环形等角度固定连接有三个连接块一(310)，所述底座(100)三个拐角的顶面均固定连接有两个对称分布的导向杆(120)，相邻两个所述导向杆(120)的中部固定连接有连接架(400)；所述连接架(400)包括两个连接套管一(410)和连接套管二(420)，所述连接套管一(410)的内侧壁与对应位置导向杆(120)的外侧壁固定连接，所述连接套管二(420)与连接套管一(410)之间固定连接有连接板一(430)，两个所述连接套管一(410)之间固定连接有连接板二(440)，三个所述连接套管二(420)顶部的内侧壁分别转动连接有螺纹杆一(421)、螺纹杆二(422)和螺纹杆三(423)，三个所述连接套管二(420)底部的内侧壁分别转动连接有螺纹杆四(424)、螺纹杆五(425)和螺纹杆六(426)，所述螺纹杆一(421)、螺纹杆二(422)和螺纹杆三(423)的顶部均设置有驱动箱体一(500)，所述螺纹杆四(424)、螺纹杆五(425)和螺纹杆六(426)的底部均设置有驱动箱体二(600)，相邻两个所述导向杆(120)顶部与底部的外侧壁均滑动连接有用于驱动圆形固定块(300)移动的传动机构(700)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金的预成型智能加工设备,其特征在于，所述传动机构(700)包括滑动块(710)，所述滑动块(710)的两端均开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内侧壁与对应位置导向杆(120)的外侧壁滑动连接，所述滑动块(710)的一端固定连接有连接块二(720)，所述连接块二(720)中部转动连接有连接轴一(730)，所述连接轴一(730)的两端均转动连接有传动杆(740)，两个所述传动杆(740)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冬梅，徐群芳，
申请(专利权)人：北京易思通信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：