一种用于加工橡胶气囊的模具及其应用制造技术

技术编号:29312043 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-17 02:22
本发明专利技术公开了一种用于加工橡胶气囊的模具及其应用,包括用于加工橡胶气囊的外模具和限位安装在外模具内部的可伸缩形变内模芯;可伸缩形变内模芯通过施加外力而形变,可伸缩形变内模芯与外模具内部之间的空间形成用于成型橡胶气囊本体的型腔。本申请中利用可伸缩形变内模芯的可弹性形变性能,使得可伸缩形变内模芯受力膨胀,形成用于制成橡胶气囊内弧形结构的内模芯,当橡胶气囊成型后通过卸去外力,从而利用可伸缩形变内模芯自身的收缩性能,便于后续橡胶气囊的脱模;其中在可伸缩形变内模芯的膨胀的外力,能够增加橡胶气囊本体型腔的内部压力,从而保证橡胶气囊性能的稳定性,另外本申请中模具结构简单造价便宜,更能提高橡胶气囊的加工效率。胶气囊的加工效率。胶气囊的加工效率。

A mold for processing rubber air bag and its application

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工橡胶气囊的模具及其应用


[0001]本专利技术涉及橡胶气囊生产
,尤其涉及一种用于加工橡胶气囊的模具及其应用。

技术介绍

[0002]橡胶气囊也成为空气弹簧,在制造业中得到广泛的应用,起到减震缓冲的作用。常规的橡胶气囊在利用模具进行加工时,由于橡胶气囊为“肚子大,出口小”的特征,从而使得用于加工橡胶气囊的内模芯不便于脱模,尤其是对于橡胶气囊口沿内安装有钢圈的气囊,需要制作十分复杂的内模芯来进行加工,例如将内膜芯设计成分体结构、将内模芯设计成充气气囊等,这不仅增加了模具制作的难度,同时在进行安装、脱模时效率较低,产品废品率高;并且常规橡胶模具在加工过程中,所实施的压力有限,使得橡胶气囊的密度较小,从而造成产品的性能不稳定。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种用于加工橡胶气囊的模具及其应用,解决常规用于加工橡胶气囊的模具在加工时不便脱模、模具复杂、以及产品的性能不稳定的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]本专利技术提供了一种用于加工橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工橡胶气囊的模具,其特征在于:包括用于加工橡胶气囊的外模具和限位安装在所述外模具内部的可伸缩形变内模芯;所述可伸缩形变内模芯通过施加外力而形变,所述可伸缩形变内模芯与外模具内部之间的空间形成用于成型橡胶气囊本体的型腔。2.根据权利要求所述的用于加工橡胶气囊的模具,其特征在于:所述外模具包括下模板、位于所述下模板上的侧模座、以及盖设在所述侧模座上的上模板。3.根据权利要求2所述的用于加工橡胶气囊的模具,其特征在于:在所述下模板上和所述上模板上分别开设有多个位置对应的端面模穴,所述侧模座上开设有侧壁模穴,上下两个所述端面模穴与所述侧壁模穴之间形成容置腔。4.根据权利要求3所述的用于加工橡胶气囊的模具,其特征在于:所述上模板的端侧设置有便于拆卸的搬运耳。5.根据权利要求3所述的用于加工橡胶气囊的模具及其应用,其特征在于:在所述下模板上且位于所述端面模穴的中心竖直安装有用于对所述可伸缩形变内模芯限位的导向杆,所述导向杆延伸向所述容置腔内。6.根据权利要求3所述的用于加工橡胶气囊的模具,其特征在于:所述可伸缩形变内模芯限位设置在所述容置腔的内部,在所述可伸缩形变内模芯受到外力进行压缩形变时,所述可伸缩形变内模芯与所述容置腔之间的空间形成用于成型橡胶气囊本体的型腔。7.根据权利要求1所述的用于加工橡胶气囊的模具,其特征在于:所述可伸缩形变内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪仆
申请(专利权)人:河北六六嘉橡塑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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