本实用新型专利技术公开了一种基于铝板成型的快速烘干装置，包括机架、铝板传动装置、烘干装置和吸水装置，烘干装置设有两组，烘干装置包括鼓风机、下吹风管、上吹风管和万向竹节管，鼓风机设在机架外侧，鼓风机通过风管分别与下吹风管和上吹风管连接，下吹风管设在机架内部下侧，下吹风管上侧设有若干个万向竹节管，上吹风管设在机架上方，通过设在机架上侧的固定框固定，上吹风管下侧设有若干个万向竹节管；铝板传动装置设在上吹风管和下吹风管之间，铝板传动装置右侧设有吸水装置，吸水装置包括下吸水滚轮、上吸水滚轮、固定装置和保护盖；本实用新型专利技术具有可吸收铝板上的残留水分，多组烘干，吹风角度可调节、烘干效果好的优点。烘干效果好的优点。烘干效果好的优点。
A rapid drying device based on aluminum sheet forming
【技术实现步骤摘要】
一种基于铝板成型的快速烘干装置
[0001]本技术属于材料加工
，特别涉及一种基于铝板成型的快速烘干装置。
技术介绍
[0002]铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。挤压是型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，在挤压时还用一个淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。在实际生产中，为了节约成本，提高生产效率，往往用在线淬火，铝板在通过淬火水槽之后往往带有残留水分，常用方式为使用吹风装置进行吹干，但由于铝板上残留水分量不同，吹风无法保证烘干效果，不利于后续生产，为了解决上述问题，我们提出一种基于铝板成型的快速烘干装置。
技术实现思路
[0003]本技术之目的在于提供一种基于铝板成型的快速烘干装置，具有可吸收铝板上的残留水分，多组烘干，吹风角度可调节、烘干效果好的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于铝板成型的快速烘干装置，包括机架、铝板传动装置、烘干装置和吸水装置，所述烘干装置设置有两组，所述烘干装置包括鼓风机、下吹风管、上吹风管和万向竹节管，所述鼓风机设置在机架外侧，所述鼓风机通过风管分别与下吹风管和上吹风管连接，所述下吹风管设置在机架内部下侧，所述下吹风管上侧设置有若干个万向竹节管，所述上吹风管设置在机架上方，通过设置在机架上侧的固定框固定，所述上吹风管下侧设置有若干个万向竹节管；所述铝板传动装置设置在上吹风管和下吹风管之间，所述铝板传动装置右侧设置有吸水装置，所述吸水装置包括下吸水滚轮、上吸水滚轮、固定装置和保护盖，所述固定装置设置有两组，分别安装在机架内部的前侧和后侧，所述固定装置上部设置有滑动槽，所述所述两滑动槽之间设置有上吸水滚轮，所述滑动槽下方设置有下吸水滚轮，所述下吸水滚轮与两组固定装置转动连接，所述固定装置上侧设置保护盖。
[0005]优选的，所述下吹风管上的万向竹节管设置有四个，所述上吹风管上的万向竹节管设置有四个。
[0006]优选的，所述铝板传动装置上的传动滚轮位置与下吹风管位置相互交叉，所述下吹风管上的万向竹节管对准传动滚轮之间的空隙。
[0007]优选的，所述两组烘干装置中，其中一组烘干装置的鼓风机为热风机。
[0008]优选的，所述下吸水滚轮和上吸水滚轮均采用PP吸水海绵滚轮或者PVA吸水海绵滚轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术设置有吸水装置，淬火后的铝板残留水分较多，通过本技术的吸水装置后，可将铝板上残留的大部分水分吸收，便于后续烘干；本技术的上吸水滚轮安装在滑动槽内，可沿滑动槽转动和上下滑动，可应对不同厚度的铝板；本技术的烘干装置设置有两组，增强了烘干效果，烘干装置使用不同的鼓风机可吹出热风或者冷风，以应对不同的烘干需求，本技术采用了万向竹节管，可自由调节吹风的角度，使用方便，烘干效果好。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视结构示意图。
[0012]图2为本技术的正视结构示意图。
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0014]图4为本技术的吸水装置结构示意图。
[0015]图中：1、机架，2、铝板传动装置，3、烘干装置，4、鼓风机，5、下吹风管，6、上吹风管，7、万向竹节管，8、固定框，9、吸水装置，10、下吸水滚轮，11、上吸水滚轮，12、固定装置，13、保护盖，14、滑动槽，15、铝板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种基于铝板成型的快速烘干装置，包括机架1、铝板传动装置2、烘干装置3和吸水装置9，所述烘干装置3设置有两组，所述烘干装置3包括鼓风机4、下吹风管5、上吹风管6和万向竹节管7，所述鼓风机4设置在机架1外侧，所述鼓风机4通过风管分别与下吹风管5和上吹风管6连接，所述下吹风管5设置在机架1内部下侧，所述下吹风管5上侧设置有若干个万向竹节管7，所述上吹风管6设置在机架1上方，通过设置在机架1上侧的固定框8固定，所述上吹风管6下侧设置有若干个万向竹节管7；所述铝板传动装置2设置在上吹风管6和下吹风管5之间，所述铝板传动装置2右侧设置有吸水装置9，所述吸水装置9包括下吸水滚轮10、上吸水滚轮11、固定装置12和保护盖13，所述固定装置12设置有两组，分别安装在机架1内部的前侧和后侧，所述固定装置12上部设置有滑动槽14，所述所述两滑动槽14之间设置有上吸水滚轮11，所述上吸水滚轮11沿滑动槽14转动或上下滑动，所述两滑动槽14下方设置有安装在固定装置12上的下吸水滚轮10，所述下吸水滚轮10与两组固定装置12转动连接，所述固定装置12上侧设置保护盖13。
[0018]为了使本技术的吹风面积更广，烘干效果更好，在本实施例中，所述下吹风管5上的万向竹节管7设置有四个，所述上吹风管6上的万向竹节管7设置有四个。
[0019]为了到达对铝板15下侧烘干的目的，在本实施例中，所述铝板传动装置2上的传动滚轮位置与下吹风管5位置相互交叉，所述下吹风管5上的万向竹节管7对准传动滚轮之间的空隙。
[0020]为了使本技术的烘干效果更好，在本实施例中，所述两组烘干装置3中，其中一组烘干装置3的鼓风机4为热风机。
[0021]为了使本技术的吸水效果好，并且降低成本，在本实施例中，所述下吸水滚轮10和上吸水滚轮11均采用PP吸水海绵滚轮或者PVA吸水海绵滚轮。
[0022]本技术的工作原理：铝板15经过淬火后，先通过吸水装置9，吸水装置9包括下吸水滚轮10和上吸水滚轮11，下吸水滚轮10的上切面与铝板传动装置2的上切面处于同一水平面上，上吸水滚轮11设置在滑动槽14中，可转动或上下滑动，可应对不同厚度的铝板15，为了防止上吸水滚轮11从滑动槽14中滑出，滑动槽14上侧设置有保护盖13；铝板15经过吸水装置9后，其表面较多的水分被吸收，只留下较少水分，然后铝板15经铝板传动装置2向前运送，经过烘干装置3，烘干装置3设置有两组，可根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于铝板成型的快速烘干装置，包括机架（1）、铝板传动装置（2）、烘干装置（3）和吸水装置（9），其特征在于：所述烘干装置（3）设置有两组，所述烘干装置（3）包括鼓风机（4）、下吹风管（5）、上吹风管（6）和万向竹节管（7），所述鼓风机（4）设置在机架（1）外侧，所述鼓风机（4）通过风管分别与下吹风管（5）和上吹风管（6）连接，所述下吹风管（5）设置在机架（1）内部下侧，所述下吹风管（5）上侧设置有若干个万向竹节管（7），所述上吹风管（6）设置在机架（1）上方，通过设置在机架（1）上侧的固定框（8）固定，所述上吹风管（6）下侧设置有若干个万向竹节管（7）；所述铝板传动装置（2）设置在上吹风管（6）和下吹风管（5）之间，所述铝板传动装置（2）右侧设置有吸水装置（9），所述吸水装置（9）包括下吸水滚轮（10）、上吸水滚轮（11）、固定装置（12）和保护盖（13），所述固定装置（12）设置有两组，分别安装在机架（1）内部的前侧和后侧，所述固定装置（12）上部设置有滑动槽（14），所述两滑动槽（14）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：温世辉，
申请(专利权)人：河南宏星华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。