一种桩基长护筒分节快拆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桩基长护筒分节快拆装置，包括顶层钢护筒、梯形卡槽、底层钢护筒、泡沫板和内侧钢片，顶层钢护筒埋设在桩基础上方，底部焊接有梯形卡槽，与顶层钢护筒共同构成一个U形槽口，用来卡住底层钢护筒，梯形卡槽上开设有环槽，用来安装顶层钢护筒和底层钢护筒，底层钢护筒埋设在桩顶浮浆及永久桩基础范围内，采用分节跟进施工，最上端一节底层钢护筒的内侧焊接有内侧钢片，内侧钢片埋设在桩顶浮浆范围内，将底层钢护筒与桩顶浮浆隔离开，泡沫板填充在内侧钢片与底层钢护筒之间。本实用新型专利技术可以实现永久钢护筒上部护筒快速拆卸、重复循环利用，且拆除工作简单方便，可以有效提高施工效率，节省工期、节约钢材及人工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种桩基长护筒分节快拆装置


[0001]本技术属于钻孔灌注桩施工
，具体涉及一种桩基长护筒分节快拆装置。

技术介绍

[0002]钻孔灌注桩施工时，为方便钻机定位、防止桩孔坍塌，往往在桩基上部埋入永久钢护筒或采用全护筒跟进施工，待桩基混凝土完成灌注并初凝后、承台施工前，通常采用人工切割的方式，先竖向切割桩头部分钢护筒，再水平环切此部分钢护筒，将钢护筒切割成两个半圆形并拆除，钢护筒拆除后再环切破除桩基顶部浮浆，切除的半圆形钢护筒难以重复利用，造成材料浪费。同时，钢护筒强度高，竖向切除作业耗时多、施工效率低，给生产带来不便。因此，针对上述问题，提出一种桩基长护筒分节快拆装置，具有快速拆除、可重复使用、绿色环保等特点。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中钻孔灌注桩施工中的钢护筒难以重复利用、施工效率低等技术难题，本技术提供了一种桩基长护筒分节快拆装置，可以实现永久钢护筒上部护筒快速拆卸、重复循环利用，解决了上述技术问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种桩基长护筒分节快拆装置，包括顶层钢护筒、梯形卡槽、底层钢护筒、泡沫板和内侧钢片，顶层钢护筒埋设在桩基础上方，底部焊接有梯形卡槽，与顶层钢护筒共同构成一个U形槽口，用来卡住底层钢护筒，梯形卡槽上开设有环槽，用来安装顶层钢护筒和底层钢护筒，底层钢护筒埋设在桩顶浮浆及永久桩基础范围内，其上端嵌套在梯形卡槽内，底层钢护筒采用分节跟进施工，最上端一节底层钢护筒的内侧焊接有内侧钢片，内侧钢片埋设在桩顶浮浆范围内，将底层钢护筒与桩顶浮浆隔离开，泡沫板填充在内侧钢片与底层钢护筒之间。
[0005]上述的一种桩基长护筒分节快拆装置，所述顶层钢护筒和底层钢护筒的内径尺寸与梯形卡槽上环槽的内径尺寸一致，外径尺寸与梯形卡槽上环槽的外径尺寸一致。
[0006]上述的一种桩基长护筒分节快拆装置，所述泡沫板与内侧钢片及底层钢护筒的接触位置涂抹有黄油。
[0007]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：
[0008]1、本技术一种桩基长护筒分节快拆装置，结构简单，可以实现永久钢护筒上部护筒快速拆卸、重复循环利用，在节约资源的同时，可以降低工程施工成本；
[0009]2、本技术在具体施工时，顶层钢护筒及底层钢护筒拆除作业简单，可避免桩头部分钢护筒竖向切割施工，施工效率高，可大大降低施工时间。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：
[0011]图1为本技术一种桩基长护筒分节快拆装置的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A
‑
A截面的剖面示意图；
[0013]图3为图1中B
‑
B截面的剖面示意图；
[0014]图中：1
‑
顶层钢护筒，2
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梯形卡槽，3
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底层钢护筒，4
‑
泡沫板，5
‑
内侧钢片。
具体实施方式
[0015]如图1所示，为一种桩基长护筒分节快拆装置的整体结构示意图，包括顶层钢护筒1、梯形卡槽2、底层钢护筒3、泡沫板4和内侧钢片5，顶层钢护筒1埋设在桩基础上方，底部焊接有梯形卡槽2，与顶层钢护筒1共同构成一个U形槽口，用来卡住底层钢护筒3，梯形卡槽2上开设有环槽，用来安装顶层钢护筒1和底层钢护筒3，底层钢护筒3埋设在桩顶浮浆及永久桩基础范围内，其上端嵌套在梯形卡槽2内，底层钢护筒3采用分节跟进施工，最上端一节底层钢护筒3的内侧焊接有内侧钢片5，内侧钢片5埋设在桩顶浮浆范围内，将底层钢护筒3与桩顶浮浆隔离开，泡沫板4填充在内侧钢片5与底层钢护筒3之间，泡沫板4与内侧钢片5及底层钢护筒3的接触位置涂抹有黄油，如图2所示，为底层钢护筒3和内侧钢片5的剖面示意图。
[0016]如图3所示，为顶层钢护筒1和梯形卡槽2的剖面结构示意图，顶层钢护筒1和底层钢护筒3的内径尺寸与梯形卡槽2上环槽的内径尺寸一致，外径尺寸与梯形卡槽3上环槽的外径尺寸一致。
[0017]本技术在具体施工时，主要通过以下施工步骤完成钢护筒的施工和拆除作业：
[0018]步骤一：在加工场内将内侧钢片5、最上端一节底层钢护筒3和泡沫板4安装成为一整套底层钢护筒装置，内侧钢片5与底层钢护筒3通过焊接连接，泡沫板4与内侧钢片5、底层钢护筒3间均匀涂抹黄油，梯形卡槽2与顶层钢护筒1焊接成为一个整体，使用运输机械运输顶层钢护筒装置、底层钢护筒装置至施工现场；
[0019]步骤二：使用打桩机械钻孔的同时，采用跟进施工方法打设底层钢护筒3、顶层钢护筒1，其中底层钢护筒3顶端高于浮浆顶面，顶层钢护筒1装置的U形槽口将底层钢护筒3顶端包裹、夹紧，与底层钢护筒3形成一个整体，顶层钢护筒1插打过程中不要往上拔起，保证顶层钢护筒1与底层钢护筒3紧密连接；
[0020]步骤三：桩基混凝土完成灌注后，拔出顶层带卡槽钢护筒，移至其他桩基重复利用；
[0021]步骤四：承台施工前，沿切割线所在水平面环切底层钢护筒3，随后取出切割线以上的钢护筒，移至其他桩基重复利用；
[0022]步骤五：依次取出泡沫板4及内侧钢片5，移至加工厂重复利用；
[0023]步骤六：环切破除桩顶浮浆。
[0024]本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩基长护筒分节快拆装置，其特征在于，包括顶层钢护筒（1）、梯形卡槽（2）、底层钢护筒（3）、泡沫板（4）和内侧钢片（5），所述顶层钢护筒（1）埋设在桩基础上方，底部焊接有梯形卡槽（2），与顶层钢护筒（1）共同构成一个U形槽口，用来卡住底层钢护筒（3），所述梯形卡槽（2）上开设有环槽，用来安装顶层钢护筒（1）和底层钢护筒（3），所述底层钢护筒（3）埋设在桩顶浮浆及永久桩基础范围内，其上端嵌套在梯形卡槽（2）内，底层钢护筒（3）采用分节跟进施工，最上端一节底层钢护筒（3）的内侧焊接有内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，李建勇，王少兵，解鑫鹏，谢文韬，郭承宇，
申请(专利权)人：中建三局基础设施建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：