一种圆柱滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，且公开了一种圆柱滚子轴承，包括内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设置有支持架，所述支持架上安装有多个圆柱滚子，所述支持架包括第一圆环和第二圆环，所述第一圆环上开设有环形槽，所述环形槽内部设置有按压拆卸装置，所述第二圆环靠近第一圆环一侧固定连接有多个均匀分布的挡杆。该圆柱滚子轴承，在实际安装时将插杆插入第一圆环上的环形槽内，即可通过多个卡块实现与第一圆环的连接，相比插接的方式连接更加紧密，不会因多次拆装后松动，降低了损坏风险，通过按动环形板可带动多个推杆插至卡块上的槽孔内部，可带动卡块收缩，以此实现拆卸第一圆环，操作简单有效。作简单有效。作简单有效。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种圆柱滚子轴承。

技术介绍

[0002]圆柱滚子轴承即滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。
[0003]目前部分圆柱滚子轴承为分离式，轴承的支持架为两部分并且在安装时通过插接的方式连接，这种连接方式虽然方便，但是在支持架多次拆装后支持架的连接容易松动，造成轴承损坏风险较大。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆柱滚子轴承，具备操作方便，连接紧密等优点，解决了目前部分圆柱滚子轴承为分离式，轴承的支持架为两部分并且在安装时通过插接的方式连接，这种连接方式虽然方便，但是在支持架多次拆装后支持架的连接容易松动，造成轴承损坏风险较大的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱滚子轴承，包括内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设置有支持架，所述支持架上安装有多个圆柱滚子，所述支持架包括第一圆环和第二圆环，所述第一圆环上开设有环形槽，所述环形槽内部设置有按压拆卸装置，所述第二圆环靠近第一圆环一侧固定连接有多个均匀分布的挡杆，所述挡杆一端固定连接有插杆，所述插杆一端贯穿第一圆环侧壁并延伸至环形槽内部，所述插杆位于环形槽内部一端开设有横向孔和纵向孔，所述横向孔与纵向孔连通，所述纵向孔内部设置有卡块，所述卡块一端延伸至纵向孔外部，所述卡块位于纵向孔内部一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与纵向孔内壁固定连接。
[0008]优选的，所述按压拆卸装置包括环形板，所述环形板通过多个第二弹簧与环形槽内壁固定连接，所述环形板侧面固定连接有推杆，所述推杆与横向孔位置对应，所述推杆一端设置有第一斜面。
[0009]优选的，所述卡块上开设有槽孔，所述槽孔侧壁设置有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面角度匹配。
[0010]优选的，所述第二圆环上设置有注油孔，所述注油孔一端延伸至挡杆上，所述注油孔另一端设置有单向阀。
[0011]优选的，所述第二弹簧内部设有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别与环形槽内壁以及环形板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种圆柱滚子轴承，具备以下有益效果：
[0013]1、该圆柱滚子轴承，在实际安装时将插杆插入第一圆环上的环形槽内，即可通过多个卡块实现与第一圆环的连接，相比插接的方式连接更加紧密，不会因多次拆装后松动，降低了损坏风险，通过按动环形板可带动多个推杆插至卡块上的槽孔内部，可带动卡块收缩，以此实现拆卸第一圆环，操作简单有效。
[0014]2、该圆柱滚子轴承，通过在第二圆环上开设有注油孔，可在轴承安装后向圆柱滚子处注入润滑油，有利于轴承的维护，通过设置单向阀，有利于避免注入的润滑油在轴承运动下回流。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术支持架的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的A部放大图。
[0018]其中：1、内圈；2、外圈；3、圆柱滚子；4、第一圆环；5、第二圆环；6、环形槽；7、挡杆；8、插杆；9、横向孔；10、纵向孔；11、卡块；12、第一弹簧；13、环形板；14、第二弹簧；15、推杆；16、槽孔；17、注油孔；18、单向阀；19、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种圆柱滚子轴承，包括内圈1和外圈2，内圈1和外圈2的结构与现有技术相同，在此不做过多赘述，内圈1和外圈2之间设置有支持架，支持架上安装有多个圆柱滚子3，实际应用中，多个圆柱滚子3设置在相邻挡杆7之间，支持架包括第一圆环4和第二圆环5，第一圆环4上开设有环形槽6，环形槽6内部设置有按压拆卸装置，第二圆环5靠近第一圆环4一侧固定连接有多个均匀分布的挡杆7，挡杆7可与第二圆环5一体化设置，挡杆7的具体数量根据实际需求设置，挡杆7一端固定连接有插杆8，插杆8一端贯穿第一圆环4侧壁并延伸至环形槽6内部，实际应用时，第一圆环4侧壁上设置有多个插孔，插孔可连通环形槽6，插孔的数量和位置均与插孔匹配，插杆8位于环形槽6内部一端开设有横向孔9和纵向孔10，横向孔9与纵向孔10连通，纵向孔10内部设置有卡块11，卡块11一端延伸至纵向孔10外部，实际应用时卡块11位于纵向孔10外部一端设置有斜面，当插杆8插入插孔内时卡块11被挤压自动回缩至纵向孔10内，卡块11位于纵向孔10内部一端固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12与纵向孔10内壁固定连接。
[0021]按压拆卸装置包括环形板13，环形板13通过多个第二弹簧14与环形槽6内壁固定连接，实际应用时第二弹簧14两端分别与环形板13和环形槽6内壁固定连接，环形板13侧面固定连接有推杆15，推杆15与横向孔9位置对应，推杆15一端设置有第一斜面。
[0022]卡块11上开设有槽孔16，槽孔16侧壁设置有第二斜面，第二斜面与第一斜面角度匹配，有利于当推杆15插入槽孔16内部时，利用第一斜面和第二斜面的挤压使卡块11向纵向孔10内部移动，从而实现第一圆环4的拆卸。
[0023]第二圆环5上设置有注油孔17，注油孔17一端延伸至挡杆7上，注油孔17另一端设置有单向阀18，可在轴承安装后向圆柱滚子3处注入润滑油，有利于轴承的维护，通过设置单向阀18，有利于避免注入的润滑油在轴承运动下回流。
[0024]第二弹簧14内部设有伸缩杆19，伸缩杆19两端分别与环形槽6内壁以及环形板13固定连接，可在按压环形板13时进行导向，保证环形板13水平移动后插入槽孔16内。
[0025]在使用时，手持第二圆环5，将插杆8对准第一圆环4上的插孔，可将插杆8一端插入环形槽6内部，此时卡块11在第一弹簧12作用下弹出并且与环形槽6内壁卡合，在多个卡块11的卡合作用下可实现第二圆环5、挡杆7和第一圆环4之间的连接；当需要将第一圆环4拆除时，按动第一圆环4上的环形板13，使环形板13均匀向环形槽6内部移动，可带动多个推杆15插入横向孔9，之后插入槽孔16内部，通过第一斜面和第二斜面的挤压可带动卡块11向纵向孔10内部收缩，此时可解除固定，从而分离第一圆环4。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承，包括内圈(1)和外圈(2)，其特征在于：所述内圈(1)和外圈(2)之间设置有支持架，所述支持架上安装有多个圆柱滚子(3)，所述支持架包括第一圆环(4)和第二圆环(5)，所述第一圆环(4)上开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)内部设置有按压拆卸装置，所述第二圆环(5)靠近第一圆环(4)一侧固定连接有多个均匀分布的挡杆(7)，所述挡杆(7)一端固定连接有插杆(8)，所述插杆(8)一端贯穿第一圆环(4)侧壁并延伸至环形槽(6)内部，所述插杆(8)位于环形槽(6)内部一端开设有横向孔(9)和纵向孔(10)，所述横向孔(9)与纵向孔(10)连通，所述纵向孔(10)内部设置有卡块(11)，所述卡块(11)一端延伸至纵向孔(10)外部，所述卡块(11)位于纵向孔(10)内部一端固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)与纵向孔(10)内壁固定连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连威，赵金利，么佳忠，严义省，杨祖明，
申请(专利权)人：山东亿纳轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：