本实用型涉及医疗废物处理技术领域，特别涉及一种用于医疗废物高温蒸汽灭菌装置，其包括：控制箱、灭菌罐、料斗、高温蒸汽发生器、空压机、废水处理装置和废气处理装置。通过设置在灭菌罐内部的高温蒸汽喷头，对医疗废物全方位喷射高温蒸汽，保障医疗废物受热均匀，增强灭菌效果同时还使得灭菌罐更快达到设定温度，提高杀菌效率，通过设定在灭菌罐底部的储水槽以及与储水槽连接的尾水处理系统，可有效回收并处理冷凝水和医疗废物高温灭菌后产生的渗滤液，通过与排气管连接的尾气处理系统可保障高温灭菌后废物达标排放，以此整体自动化程度较高，杀菌处理效果好，且污染物排放少，具有环境友好的优点。友好的优点。友好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于医疗废物高温蒸汽灭菌装置
[0001]本实用型涉及医疗废物处理
，特别涉及一种用于医疗废物高温蒸汽灭菌装置。
技术介绍
[0002]医疗废物是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物。尽管相对于其他固体废物而言，医疗废物总量占比不高，但是它们通常含有放射性元素与各类致病菌，具有非常大的毒性、腐烛性和传染性。特别的，感染性医疗废物在进行处理时，其内携带的大量致病细菌和感染性微生物还会对操作人员健康带来潜在危害，故进一步处理前需要进行消毒灭菌处理。
[0003]高温蒸汽灭菌技术通过将医疗废物暴露于高温蒸汽环境中一定时间，利用高温蒸汽释放出的潜热将致病微生物及感染性病菌灭活。专利CN103736711B公开了一种医疗废物高温蒸汽处理装置及其工艺方法，专利CN209613191U公开了一种医疗废弃物高温灭菌废气处理装置。但现有高温蒸汽灭菌装置存在一定缺陷：首先，医疗废弃物在高温蒸汽灭菌后，排气泄压会导致部分废气无组织排放，这会对操作工人健康造成危害；其次，高温蒸汽灭菌处理后会产生废水，该部分废水多为蒸汽冷凝水和医疗废物渗滤液，直接排放会导致环境污染；最后，高温蒸汽灭菌装置中蒸汽发生设备产生蒸汽后自下而上对医疗废物进行高温灭菌，该方式升温效果慢，易造成医疗废物受热不均匀，导致灭杀效果不理想。
技术实现思路
[0004]本实用型的目的在于克服已知现有技术中存在的缺陷与不足，为此本实用型提供了一种用于医疗废物高温蒸汽灭菌装置，能够提高灭菌处理效率，降低污染排放。
[0005]为了实现上述目的，本实用型提供了一种用于医疗废物高温蒸汽灭菌装置，其包括：具有控制箱的灭菌罐、料斗、高温蒸汽发生器、空压机、储水器、废水处理装置和废气处理装置，所述空压机与所述灭菌罐连通；
[0006]所述灭菌罐设有可自动开启和密封的舱门；所述灭菌罐内部通过承料层分隔为灭菌层和储水层，所述承料层上设有可供废水通过的过水孔；所述灭菌层顶部设置有排气口，所述排气口设置有自动排气阀；所述灭菌层内壁环布高温蒸汽喷头，所述高温蒸汽喷头通过螺纹连接固定于所述灭菌层内壁，并与所述高温蒸汽发生器连通，所述高温蒸汽发生器固定在所述灭菌罐一侧并与所述储水器连通；
[0007]所述废水处理装置由多层介质过滤器组成，其被配置成用于过滤混合废水中的杂质和/或颗粒物，以保证冷凝水处理后达到回用标准；所述废水处理装置上部依次通过排水管A、排水阀和排水口与所述储水层连通，所述排水管A上设置泵机A；所述废水处理装置下部与所述储水器连通；
[0008]所述废气处理装置通过排气管B与所述灭菌罐顶部的所述排气口连通，所述废气处理装置被配置成对废气进行冷凝过滤。
[0009]进一步地，所述排气口还设置有废气监测装置B。
[0010]进一步地，所述高温蒸汽喷头内部管道按照蒸汽流动方向，直径依次变小。
[0011]进一步地，所述废气处理装置按照废气流动方向依次设置有相连通的冷凝装置、废气过滤器和抽风机，所述废气过滤器出口设置有废气监测装置A。
[0012]进一步地，所述料斗包括由金属网制成的料仓和固定在所述料仓下方的滚轮，所述料仓涂有耐腐蚀和耐高温的涂层材料。
[0013]进一步地，所述舱门内侧装有耐高温密封条。
[0014]进一步地，所述灭菌层顶部、中部和底部分别固定有温度感应装置。
[0015]与现有技术相比，本实用型的有益效果是：通过设置在灭菌罐内部的高温蒸汽喷头，对装载医疗废物料斗全方位喷射高压高温蒸汽，喷射出的高温蒸汽可以保证保障医疗废物受热均匀，增强灭菌效果同时，还使得灭菌罐更快达到设定温度，提高杀菌效率，通过设定在灭菌罐底部的储水槽以及与储水槽连接的尾水处理系统，可有效回收并处理冷凝水和医疗废物高温灭菌后产生的渗出液，通过与排气管连接的尾气处理装置，可以保障尾气其中有害气体得到净化，该种用于医疗废物高温蒸汽灭菌的装置整体自动化程度较高，处理效果相较于传统高温蒸汽灭菌装置更好，且污染物排放少，具有环境友好的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1中灭菌罐的结构示意图。
[0018]图3为图2中高温蒸汽喷头的结构示意图。
[0019]图4为图2中承料层的结构示意图。
[0020]其中：1控制箱、2灭菌罐、3料斗、4舱门、5排水口、6排水阀、7排水管A、8 泵机A、9废水处理装置、10排水管B、11泵机B、12储水器、13进水通道、14高温蒸汽发生器、15空压机、16废气处理装置、17抽风机、18排气管A、19废气监测装置A、 20废气过滤器、21冷凝装置、22排气管B、23排气口、24自动排气阀、25料仓、26滚轮、27温度感应装置、28高温蒸汽喷头、29灭菌层、30承料层、31储水层、32密封条、 33废气监测装置B、34过水孔、35管道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用型实施例中的附图，对本实用型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用型保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～图4，本实用型提供了一种用于医疗废物高温蒸汽灭菌装置，包括：控制箱1、灭菌罐2、料斗3、高温蒸汽发生器14、空压机15、储水器12、废水处理装置9 和废气处理装置16，空压机15与灭菌罐2连通。其中，灭菌罐2设有可自动开启和密封的舱门4，灭菌罐底部设置承料层30，承料层30将灭菌罐2内部分为上部可放置料斗3 的灭菌层29和下部可储存废水的储水层31，承料层30上设有可供废水通过的过水孔34，灭菌层29顶部设置排气口23，排气口23设置自动排气阀24和废气监测装置B33，灭菌层29内壁环布高温蒸汽喷头
28，高温蒸汽喷头28内部管道35的管径按照蒸汽流动方向逐渐变小，以利于蒸汽形成高压喷射，高温蒸汽喷头28通过螺纹连接固定于灭菌层29 内壁，高温蒸汽喷头28通过管路与高温蒸汽发生器14连通，高温蒸汽发生器14固定在灭菌罐2一侧并与储水器12连通，储水层31底部设置有排水口5，排水口5设有排水阀 6；废水处理装置9经排水管A7与排水口5连通，排水管A7上设置泵机A8；废水处理装置9用于过滤混合废水中的杂质和颗粒物中至少一种，以保证冷凝水处理后达到回用标准，其中，废水处理装置9下部与储水器12连通；废气处理装置16经排气管B22与灭菌罐顶部排气口23连通，废气处理装置16按照废气流动方向依次设置有相连通的冷凝装置21、废气过滤器20和抽风机17，以便于对废气进行冷凝过滤；废气过滤器20和抽风机17通过排气管A18连通，排气管A18上在废气过滤器20出口位置固定有废气监测装置A19，用以检测废气排放是否达标，处理后废气经抽风机17排出。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于医疗废物高温蒸汽灭菌装置，其特征在于，包括：具有控制箱(1)的灭菌罐(2)、料斗(3)、高温蒸汽发生器(14)、空压机(15)、储水器(12)、废水处理装置(9)和废气处理装置(16)，所述空压机(15)与所述灭菌罐(2)连通；所述灭菌罐(2)设有可自动开启和密封的舱门(4)；所述灭菌罐(2)内部通过承料层(30)分隔为灭菌层(29)和储水层(31)，所述承料层(30)上设有可供废水通过的过水孔(34)；所述灭菌层(29)顶部设置有排气口(23)，所述排气口(23)设置有自动排气阀(24)；所述灭菌层(29)内壁环布高温蒸汽喷头(28)，所述高温蒸汽喷头(28)通过螺纹连接固定于所述灭菌层(29)内壁，并与所述高温蒸汽发生器(14)连通，所述高温蒸汽发生器(14)固定在所述灭菌罐(2)一侧并与所述储水器(12)连通；所述废水处理装置(9)由多层介质过滤器组成，其被配置成用于过滤混合废水中的杂质和/或颗粒物，以保证冷凝水处理后达到回用标准；所述废水处理装置(9)上部依次通过排水管A(7)、排水阀(6)和排水口(5)与所述储水层(31)连通，所述排水管A(7)上设置泵机A(8)；所述废水处理装置(9)下部与所述储水器(12)连通；所述废气处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲毅，张培杨，刘宝明，丁宇，郝进伟，杨宏旺，徐慧荟，刘雪，张华巍，王兆选，谢辉，李守伟，于海深，常安，王金城，金田宗，康琦，李鹏，梁春花，柳晓明，马吉飞，牟玉明，裴俊玲，任国杰，杨建成，宋晓琳，孙国剑，王翠辉，吴晓峰，刘丽，肖洪钢，武伟，臧岐山，张广为，张来君，赵伟龙，张林，杨小明，朱恩祖，王强，张德亮，郑勇，
申请(专利权)人：毅康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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