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一种煤矿用通风安全监控装置制造方法及图纸

技术编号:29309551 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-17 02:08
本实用新型专利技术公开了一种煤矿用通风安全监控装置,涉及煤矿安全设备技术领域,包括固定板,所述固定板的顶部设有动力机构,所述动力机构包括动力箱体、减速电机、主动带轮、传动箱体、防尘箱体、转动轴、从动带轮、传动带、固定圈、向心轴承、固定架和连接架,所述转动轴的一端伸出防尘箱体并设有转动机构,所述转动机构包括转动板、配重块和监控器,所述转动板的一端设有防尘机构,所述固定板的底部设有安装机构。本实用新型专利技术,通过动力机构和转动机构的配合设置,解决了现有的煤矿用通风安全监控装置检测效果不佳的问题,通过防尘机构的设置,解决了现有的煤矿用通风安全监控装置维护时间长的问题。长的问题。长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用通风安全监控装置


[0001]本技术涉及煤矿安全设备
,更具体的是涉及一种煤矿用通风安全监控装置。

技术介绍

[0002]由于煤矿在开采的时候,会释放较多种类和适量的毒气,需要对井下进行通风,通风安全监控装置负责检测通风的效果与井下空气质量,现有的煤矿用通风安全监控装置一般是固定在一处,只能检测小范围的空气,由于井下毒气较为复杂,密度不禁相等,当通风安全监控装置所处的位置高于或低于有毒气体所在的水平高度,将导致装置漏检,并且井下作业经常伴随着较大的扬尘,需要工作者经常性的清理装置表面的浮灰,一面灰尘影响到装置的正常使用,维护时间较长。
[0003]因此,提出一种煤矿用通风安全监控装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于:为了解决现有的煤矿用通风安全监控装置检测效果不佳、维护时间长的问题,本技术提供一种煤矿用通风安全监控装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0008]一种煤矿用通风安全监控装置,包括固定板,所述固定板的顶部设有动力机构,所述动力机构包括动力箱体、减速电机、主动带轮、传动箱体、防尘箱体、转动轴、从动带轮、传动带、固定圈、向心轴承、固定架和连接架,所述转动轴的一端伸出防尘箱体并设有转动机构,所述转动机构包括转动板、配重块和监控器,所述转动板的一端设有防尘机构,所述固定板的底部设有安装机构。
[0009]进一步地,所述动力箱体固定连接在固定板的顶部,所述减速电机固定连接在动力箱体的内腔底部,所述防尘箱体通过传动箱体和连接架固定连接在动力箱体的顶部。
[0010]进一步地,所述固定圈和固定架均固定连接在防尘箱体的内腔中部,所述向心轴承设在固定圈的内侧,所述转动轴转动连接在向心轴承的内侧。
[0011]进一步地,所述主动带轮固定连接在减速电机的转轴上,所述从动带轮固定连接在转动轴的中部,所述传动带套接在主动带轮和从动带轮的外侧。
[0012]进一步地,所述转动板固定连接在转动轴的一端,所述配重块和监控器分别固定连接在转动板的两端。
[0013]进一步地,所述防尘机构包括安装圈、固定座、卡扣、卡槽、连接杆、顶板和防尘网,所述安装圈与转动板固定连接。
[0014]进一步地,所述卡槽开设在固定座的一侧,所述固定座通过卡扣和卡槽与安装圈活动连接。
[0015]进一步地,所述顶板通过多个连接杆与固定座固定连接,所述防尘网固定连接在连接杆的内侧。
[0016]进一步地,所述安装机构包括固定底座、限位滑槽、限位滑块和螺纹孔,所述螺纹孔贯穿固定底座和限位滑块。
[0017]进一步地,所述限位滑槽开设在固定底座的两侧内壁上,所述限位滑块固定连接在固定板的两侧,所述固定板与固定底座滑动连接。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果如下:
[0020]1、本技术,通过动力机构和转动机构的配合设置,监控器围绕着转动轴公转,监控器的监控范围是以转动轴为圆心、以转动板的半长为半径的圆形区域,具有一定的高低落差和水平宽度,能够使装置检测到不同水平高度的气体,避免因毒气密度轻于或重于空气密度而使装置发生漏检的情况,解决了现有的煤矿用通风安全监控装置检测效果不佳的问题。
[0021]2、本技术,通过防尘机构的设置,防尘网能够遮挡一定的井下灰尘,避免灰尘覆盖监控器,减少了操作人员维护设备的时间,当防尘网上的灰尘过多时,操作人员只需拔出顶板清洗防尘网,随后只需将卡扣对准卡槽插入即可完成固定,维护简便,解决了现有的煤矿用通风安全监控装置维护时间长的问题。
[0022]3、本技术,通过安装机构的设置,在需要拆卸检修时,只需移除螺钉,向后滑出固定板即可完成拆卸,拆卸简便。
附图说明
[0023]图1为本技术结构的主视示意图;
[0024]图2为本技术动力机构结构的剖面示意图;
[0025]图3为本技术防尘机构结构的剖面示意图;
[0026]图4为本技术安装机构结构的后视示意图。
[0027]附图标记:1、固定板;2、动力机构;21、动力箱体;22、减速电机;23、主动带轮;24、传动箱体;25、防尘箱体;26、转动轴;27、从动带轮;28、传动带;29、固定圈;210、向心轴承;211、固定架;212、连接架;3、转动机构;31、转动板;32、配重块;33、监控器;4、防尘机构;41、安装圈;42、固定座;43、卡扣;44、卡槽;45、连接杆;46、顶板;47、防尘网;5、安装机构;51、固定底座;52、限位滑槽;53、限位滑块;54、螺纹孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1

4,一种煤矿用通风安全监控装置,包括固定板1,固定板1的顶部设有动力机构2,动力机构2包括动力箱体21、减速电机22、主动带轮23、传动箱体24、防尘箱体
25、转动轴26、从动带轮27、传动带28、固定圈29、向心轴承210、固定架211和连接架212,转动轴26的一端伸出防尘箱体25并设有转动机构3,转动机构3包括转动板31、配重块32和监控器33,转动板31的一端设有防尘机构4,固定板1的底部设有安装机构5。
[0031]本实施例中,通过动力机构2与转动机构3的配合设置,能够使监控器33以转动轴26为中轴线转动,从而使装置能够检测周边较大范围的区域,避免了因毒气分布位置不一而发生漏检的情况,确保了煤矿下空气的安全,通过防尘机构4的设置,能够为监控器33提供防尘,避免矿井下的灰尘覆盖监控器33而导致检测不准的情况,提高了装置的精度与耐候性,通过安装机构5的设置,能够使操作人员快速的拆卸检修装置。
[0032]实施例2
[0033]请参阅图1和2,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,动力箱体21固定连接在固定板1的顶部,减速电机22固定连接在动力箱体21的内腔底部,防尘箱体25通过传动箱体24和连接架212固定连接在动力箱体21的顶部。
[0034]具体的,固定圈29和固定架211均固定连接在防尘箱体25的内腔中部,向心轴承210设在固定圈29的内侧,转动轴26转动连接在向心轴承210的内侧。
[0035]具体的,主动带轮23固定连接在减速电机22的转轴上,从动带轮27固定连接在转动轴26的中部,传动带28套接在主动带轮23和从动带轮27的外侧。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用通风安全监控装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部设有动力机构(2),所述动力机构(2)包括动力箱体(21)、减速电机(22)、主动带轮(23)、传动箱体(24)、防尘箱体(25)、转动轴(26)、从动带轮(27)、传动带(28)、固定圈(29)、向心轴承(210)、固定架(211)和连接架(212),所述转动轴(26)的一端伸出防尘箱体(25)并设有转动机构(3),所述转动机构(3)包括转动板(31)、配重块(32)和监控器(33),所述转动板(31)的一端设有防尘机构(4),所述固定板(1)的底部设有安装机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风安全监控装置,其特征在于:所述动力箱体(21)固定连接在固定板(1)的顶部,所述减速电机(22)固定连接在动力箱体(21)的内腔底部,所述防尘箱体(25)通过传动箱体(24)和连接架(212)固定连接在动力箱体(21)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风安全监控装置,其特征在于:所述固定圈(29)和固定架(211)均固定连接在防尘箱体(25)的内腔中部,所述向心轴承(210)设在固定圈(29)的内侧,所述转动轴(26)转动连接在向心轴承(210)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风安全监控装置,其特征在于:所述主动带轮(23)固定连接在减速电机(22)的转轴上,所述从动带轮(27)固定连接在转动轴(26)的中部,所述传动带(28)套接在主...

【专利技术属性】
技术研发人员:常高峰张强贾军
申请(专利权)人:常高峰
类型:新型
国别省市:

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