本实用新型专利技术公开了一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置，包括机架(1)，所述机架(1)上经弹性部件(2)连接有筛分机构(3)；所述筛分机构(3)包括箱体(31)，所述箱体(31)的底部设有振动机构(32)，所述箱体(31)的内部设有一条构成循环回路的传送带(33)，所述传送带(33)上设有筛孔(34)，所述传送带(33)其支撑面朝上的区域为工作段(35)，所述工作段(35)的下方依次设有筛网(36)和积灰斗(37)；所述工作段(35)一端的上方设有落料口(4)，工作段(35)另一端的下方设有集料箱(5)。本实用新型专利技术具有自动化程度高，大大提升了工作效率、对工作人员的健康危害小的优点。点。点。
A screening device for high purity neodymium iron boron casting sheet
【技术实现步骤摘要】
一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置
[0001]本技术涉及钕铁硼铸片生产
，特别是一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼铸片是生产钕铁硼永磁材料的母合金，目前，钕铁硼铸片主要利用速凝的方式生产，由速凝而得的钕铁硼铸片尺寸大小不一，需要人工将其筛分从而得到合适尺寸的铸片，工人在对铸片进行筛选时会用到不同规格的金属筛网，将大小不一的铸片放置不同规格的筛网上，经过几次筛选得到合适尺寸的铸片，人工筛选的方式工作效率较低且工人劳作强度高，为了使小尺寸铸片从筛孔落下，需要人工抖动筛网，由于速凝后的铸片中会夹带小尺寸铸片以及一些粉状物，在抖动的过程中这些物质会扬起，对工人的健康造成危害。因此，现有钕铁硼铸片的筛分存在自动化程度低，导致工作效率较低、容易对工作人员的健康造成危害的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置。它具有自动化程度高，大大提升了工作效率、对工作人员的健康危害小的优点。
[0004]本技术的技术方案：一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置，包括机架，所述机架上经弹性部件连接有筛分机构；所述筛分机构包括箱体，所述箱体的底部设有振动机构，所述箱体的内部设有一条构成循环回路的传送带，所述传送带上设有筛孔，所述传送带其支撑面朝上的区域为工作段，所述工作段的下方依次设有筛网和积灰斗；所述工作段一端的上方设有落料口，工作段另一端的下方设有集料箱。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：通过自动化的筛分装置筛选出合格尺寸的钕铁硼铸片，筛分效率高，筛分过程中无需人工干预，人工只需将筛选后合格尺寸的钕铁硼铸片取出即可，减小了筛选过程中小尺寸铸片以及一些粉状物对人体的危害，安全性更高；具体地，铸片在筛分机构上完成筛分，振动机构使整个筛分机构产生振动，弹性部件能将吊装的筛分机构振动放大，随着传动带的传动，合格尺寸的铸片、小尺寸铸片以及一些铸片粉末从筛孔落下，合格尺寸的铸片最终落到筛网上待取，而小尺寸铸片以及一些铸片粉末继续下落被回收至积灰斗内，无法从筛孔落下的大尺寸铸片从传送带的工作段一端输出，被回收至集料箱内，最终可以得到合格尺寸的钕铁硼铸片。
[0006]前述的一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置中，所述工作段与水平面之间成2
°‑
10
°
的夹角，所述落料口对应的工作段一端为底端。
[0007]前述的一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置中，所述筛孔的上方设有折弯挡片，所述折弯挡片遮盖住筛孔正上方的空间并预留出一个侧向的开口。
[0008]前述的一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置中，所述弹性部件包括下底板和上压板，下底板和上压板之间夹有碟簧，所述下底板经穿过碟簧的挂圈与机架相连，所述上压板经
连接臂与箱体相连接。
[0009]前述的一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置中，所述传送带构成一条呈三角形的循环回路并由三个导辊连接传动。
[0010]前述的一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置中，所述工作段的水平高度低于箱体端口处的水平高度。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1在A处的局部放大图；
[0013]图3是筛孔的结构示意图；
[0014]图4是工作段的俯视图。
[0015]附图标记：1
‑
机架，2
‑
弹性部件，3
‑
筛分机构，21
‑
下底板，22
‑
上压板，23
‑
碟簧，24
‑
挂圈，25
‑
连接臂，31
‑
箱体，32
‑
振动机构，33
‑
传送带，34
‑
筛孔，35
‑
工作段，36
‑
筛网，37
‑
积灰斗，38
‑
折弯挡片，39
‑
开口，4
‑
落料口，5
‑
集料箱，6
‑
导辊。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例：一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置，结构如图1至图4所示，包括机架1，所述机架1上经弹性部件2连接有筛分机构3；所述筛分机构3包括箱体31，所述箱体31的底部设有振动机构32，所述箱体31的内部设有一条构成循环回路的传送带33，所述传送带33上设有筛孔34，所述传送带33其支撑面朝上的区域为工作段35，所述工作段35的下方依次设有筛网36和积灰斗37；所述工作段35一端的上方设有落料口4，工作段35另一端的下方设有集料箱5。
[0018]作为优选，工作段35与水平面之间成3
°
的夹角，所述落料口4对应的工作段35一端为底端，倾斜的工作段35可以使铸片在传送过程中在小范围内受重力分力的作用而下滑，从而更容易从筛孔34处被抖落。
[0019]作为优选，筛孔34的上方设有折弯挡片38，所述折弯挡片38遮盖住筛孔34正上方的空间并预留出一个侧向的开口39，折弯挡片38的设置使得从落料口4落下的铸片不会直接落到筛孔34上，对筛孔34进行了一个保护，可以有效防止筛孔34被堵住，合格尺寸的铸片、小尺寸铸片以及一些铸片粉末可以经过侧向的开口39再从筛孔34落下。
[0020]作为优选，弹性部件2包括下底板21和上压板22，下底板21和上压板22之间夹有碟簧23，所述下底板21经穿过碟簧23的挂圈24与机架1相连，所述上压板22经连接臂25与箱体31相连接，碟簧23负荷大，行程短，所需空间小，组合使用方便。
[0021]作为优选，传送带33构成一条呈三角形的循环回路并由三个导辊6连接传动，三角形回路可以最大程度节省导辊6用量，从而控制成本在一个较低值。
[0022]作为优选，工作段35的水平高度低于箱体31端口处的水平高度，使得箱体31的内侧壁可以作为一个挡板使用，防止铸片从垂直传送方向的两侧落下。
[0023]本技术的工作原理：传动带开启传送，振动机构32开启振动，弹性部件2将吊
装的筛分机构3振动放大，速凝生产后的各规格铸片从落料口4输入至传送带33的工作段35一端，随着传动带的传动，合格尺寸的铸片、小尺寸铸片以及一些铸片粉末从筛孔34落下，合格尺寸的铸片最终落到筛网36上待取，而小尺寸铸片以及一些铸片粉末继续下落被回收至积灰斗37内，无法从筛孔34落下的大尺寸铸片从传送带33的工作段35另一端输出，被回收至集料箱5内，最终取下筛网36，即可得到合格尺寸的钕铁硼铸片。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上经弹性部件(2)连接有筛分机构(3)；所述筛分机构(3)包括箱体(31)，所述箱体(31)的底部设有振动机构(32)，所述箱体(31)的内部设有一条构成循环回路的传送带(33)，所述传送带(33)上设有筛孔(34)，所述传送带(33)其支撑面朝上的区域为工作段(35)，所述工作段(35)的下方依次设有筛网(36)和积灰斗(37)；所述工作段(35)一端的上方设有落料口(4)，工作段(35)另一端的下方设有集料箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种高纯度钕铁硼铸片筛分装置，其特征在于：所述工作段(35)与水平面之间成2
°‑
10
°
的夹角，所述落料口(4)对应的工作段(35)一端为底端。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：路河树，凤维纪，
申请(专利权)人：宁波雄海稀土速凝技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。