一种合成柴油及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种合成柴油，包括以下重量份的组分：甲醇28～35份；MTBE 28～35份；增粘剂42～50份；三乙醇胺1.5～2.1份；磷酸氢二钠0.1～0.3份。上述合成柴油的制备方法，包括如下步骤：在常温常压条件下，将甲醇、MTBE加入液体混匀机中混合均匀，然后加入增粘剂混合均匀，最后加入三乙醇胺和磷酸氢二钠对混合液体进行中和，直至pH值达到中性。本发明专利技术的合成柴油成本低、容易合成，相容性和互换性好，即可单独使用,也可混合使用，燃烧充分，效率高，污染物排放低。放低。

【技术实现步骤摘要】
一种合成柴油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及汽车替代燃料以及制备方法
，具体涉及一种合成柴油及其制备方法。

技术介绍

[0002]柴油是轻质石油产品，是复杂烃类(碳原子数约10～22)混合物，广泛应用于车辆、船舶的柴油发动机。柴油在燃烧过程中会产生大量氮氧化合物、一氧化碳、二氧化碳、醛类和大量碳烟微粒，不符合我国环境保护可持续发展的要求。同时，随着石油资源的不断开发，能源问题面临着严峻挑战，因此迫切需要发展一种新的清洁代用燃料。
[0003]生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向。其中醇基生物燃料具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性，是目前发展较为快速的生物燃料，在世界各国都具有广泛应用。但目前的生物柴油存在不稳定，不相溶，燃烧不完全，燃油消耗量大，尾气排放碳氧化物含量高，不利于环境保护，对油管和金属零件有腐蚀性，降低了零件的使用寿命，经济性差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种成本低、容易合成，相容性和互换性好，即可单独使用,也可混合使用，燃烧充分，效率高，污染物排放低的合成柴油及其制备方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种合成柴油，包括以下重量份的组分：甲醇28～35份；MTBE 28～35份；增粘剂42～50份；三乙醇胺1.5～2.1份；磷酸氢二钠0.1～0.3份。
[0006]进一步的，所述增粘剂采用废机油、吐温80以及烟油中的一种。
[0007]进一步的，所述甲醇采用含量为99.5%的无水甲醇。
[0008]进一步的，所述合成柴油包括以下重量份的组分：甲醇29～34份；MTBE 29～34份；增粘剂43.5～49份；三乙醇胺1.6～2.0份；磷酸氢二钠0.14～0.26份。
[0009]进一步的，所述合成柴油包括以下重量份的组分：甲醇30～33份；MTBE 30～33份；增粘剂45～48份；三乙醇胺1.7～1.9份；磷酸氢二钠0.18～0.22份。
[0010]进一步的，所述合成柴油包括以下重量份的组分：甲醇31.5份；MTBE 31.5份；增粘剂46.5份；三乙醇胺1.8份；磷酸氢二钠0.2份。
[0011]上述合成柴油的制备方法，包括如下步骤：在常温常压条件下，将甲醇、MTBE加入液体混匀机中混合均匀，然后加入增粘剂混合均匀，最后加入三乙醇胺和磷酸氢二钠对混合液体进行中和，直至pH值达到中性。
[0012]进一步的，将上述混合液体通过防爆离心泵循环混合1～2小时后静置，得到合成柴油。
[0013]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：99.5%甲醇热值较低，利用MTBE增加合成柴油的热值，增加其燃烧效率。由于99.5%
甲醇和MTBE的沸点比较高，所以利用增粘剂降低沸点，并增加润滑和粘稠性。由于99.5%甲醇、MTBE和增粘剂组成的产品具有酸性，采用三乙醇胺和磷酸氢二纳，增加碱性，进行中和以达到中性。增粘剂采用了废机油、吐温80或者烟油，烟油为废食用油，如抽烟机内的废油或地沟油，其中废机油和烟油都需要经过过滤后才可使用。
[0014]本专利技术的合成柴油成本低、容易合成，相容性和互换性好，即可单独使用,也可混合使用，燃烧充分，效率高，污染物排放低。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例一本实施例提供了一种合成柴油，包括以下重量份的组分：甲醇29份；MTBE 29份；增粘剂49份；三乙醇胺1.6份；磷酸氢二钠0.14份。
[0017]所述增粘剂采用废机油。
[0018]所述甲醇采用含量为99.5%的无水甲醇。
[0019]上述合成柴油的制备方法，包括如下步骤：在常温常压条件下，将甲醇、MTBE加入液体混匀机中混合均匀，然后加入增粘剂混合均匀，最后加入三乙醇胺和磷酸氢二钠对混合液体进行中和，直至pH值达到中性。
[0020]将上述混合液体通过防爆离心泵循环混合1小时后静置，得到合成柴油。
[0021]实施例二本实施例提供了一种合成柴油，包括以下重量份的组分：甲醇30份；MTBE 30份；增粘剂48份；三乙醇胺2.0份；磷酸氢二钠0.26份。
[0022]所述增粘剂采用吐温80。
[0023]所述甲醇采用含量为99.5%的无水甲醇。
[0024]上述合成柴油的制备方法，包括如下步骤：在常温常压条件下，将甲醇、MTBE加入液体混匀机中混合均匀，然后加入增粘剂混合均匀，最后加入三乙醇胺和磷酸氢二钠对混合液体进行中和，直至pH值达到中性。
[0025]将上述混合液体通过防爆离心泵循环混合2小时后静置，得到合成柴油。
[0026]实施例三本实施例提供了一种合成柴油，包括以下重量份的组分：甲醇33份；MTBE33份；增粘剂45份；三乙醇胺1.7份；磷酸氢二钠0.18份。
[0027]所述增粘剂采用废机油。
[0028]所述甲醇采用含量为99.5%的无水甲醇。
[0029]上述合成柴油的制备方法，包括如下步骤：在常温常压条件下，将甲醇、MTBE加入液体混匀机中混合均匀，然后加入增粘剂混合均匀，最后加入三乙醇胺和磷酸氢二钠对混合液体进行中和，直至pH值达到中性。
[0030]将上述混合液体通过防爆离心泵循环混合2小时后静置，得到合成柴油。
[0031]实施例四本实施例提供了一种合成柴油，包括以下重量份的组分：甲醇34份；MTBE 34份；增粘剂43.5份；三乙醇胺1.9份；磷酸氢二钠0.22份。
[0032]所述增粘剂采用吐温80。
[0033]所述甲醇采用含量为99.5%的无水甲醇。
[0034]上述合成柴油的制备方法，包括如下步骤：在常温常压条件下，将甲醇、MTBE加入液体混匀机中混合均匀，然后加入增粘剂混合均匀，最后加入三乙醇胺和磷酸氢二钠对混合液体进行中和，直至pH值达到中性。
[0035]将上述混合液体通过防爆离心泵循环混合1小时后静置，得到合成柴油。
[0036]实施例五本实施例提供了一种合成柴油，包括以下重量份的组分：甲醇31.5份；MTBE 31.5份；增粘剂46.5份；三乙醇胺1.8份；磷酸氢二钠0.2份。
[0037]所述增粘剂采用烟油。
[0038]所述甲醇采用含量为99.5%的无水甲醇。
[0039]上述合成柴油的制备方法，包括如下步骤：在常温常压条件下，将甲醇、MTBE加入液体混匀机中混合均匀，然后加入增粘剂混合均匀，最后加入三乙醇胺和磷酸氢二钠对混合液体进行中和，直至pH值达到中性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成柴油，其特征在于：包括以下重量份的组分：甲醇28～35份；MTBE 28～35份；增粘剂42～50份；三乙醇胺1.5～2.1份；磷酸氢二钠0.1～0.3份。2.如权利要求1所述的合成柴油，其特征在于：所述增粘剂采用废机油、吐温80以及烟油中的一种。3.如权利要求1所述的合成柴油，其特征在于：所述甲醇采用含量为99.5%的无水甲醇。4.如权利要求1所述的合成柴油，其特征在于：所述合成柴油包括以下重量份的组分：甲醇29～34份；MTBE 29～34份；增粘剂43.5～49份；三乙醇胺1.6～2.0份；磷酸氢二钠0.14～0.26份。5.如权利要求1所述的合成柴油，其特征在于：所述合成柴油包括以下重量份的组分：甲醇30～33份；MTBE 30～...

【专利技术属性】
技术研发人员：任新付，陈铭坤，任子硕，
申请(专利权)人：任新付，
类型：发明
国别省市：