后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩及其施工方法技术

本申请涉及一种后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩及其施工方法。抗拔桩施工采用钻机成孔灌注混凝土成桩工艺，在桩身混凝土初凝前采用锤管将无粘结钢绞线和U型管承压构件组合体后插入到混凝土桩身内指定标高位置，最后通过锚板和锚具将无粘结钢绞线张拉锁定在桩顶部、基础内部或基础上部。本申请采用后插工艺，施工速度快，U型管承压构件安装简便，下端部无需安装锚头锚具，施工质量好，桩身抗拔承载力高。与普通抗拔桩相比，本申请无需考虑桩身裂缝问题，主材用量少，造价低；与抗浮锚杆相比，本申请桩身材料采用混凝土，比抗浮锚杆采用的水泥浆或砂浆质量更可靠，主材保护层厚度大，承载力更高，耐久性更好。耐久性更好。耐久性更好。

U-tube bearing uplift pile with unbonded steel strand inserted behind and its construction method

【技术实现步骤摘要】
后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩及其施工方法


[0001]本申请涉及一种建设工程中建筑物、市政工程、地下工程及高耸结构物的抗浮、抗拔构件，具体涉及一种无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩。

技术介绍

[0002]近年来，随着国民经济的发展，城市建设日新月异，高层及超高层建筑不断涌现，基础埋置越来越深，同时，与之相匹配的建筑的纯地下室部分、裙房或相对独立的地下结构物（如下沉式广场、地下车库、地下构筑物等）的开发和利用越来越广泛。由于地下土体的空隙及岩体的裂隙赋存有大量的地下水，或施工过程的地表水进入地下空间，地下水或地表水会对地下结构产生浮力，若结构自重小于浮力时将发生上拱或上浮破坏，影响结构正常使用。地下结构抗浮问题是工程中比较常见的问题，目前解决地下结构抗浮问题的措施主要有“压”、“拉”及“放”等方法，“压”主要采用增加建筑物重量、增加配重等方法，多用于抗浮要求不是很高的情况，通过结构措施解决抗浮问题；“拉”主要采用在地基内设置抗拔桩或抗浮锚杆等抗拔构件，来平衡水产生的浮力，这种方法在工程中应用最多，它可以解决复杂工程的抗浮、抗拔问题。“放”主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：采用钻机成孔灌注混凝土，形成混凝土桩身（1），在混凝土初凝前通过锤管（5）将无粘结钢绞线（2）和U型管承压构件（3）组合体后插入到混凝土桩身（1）内指定标高位置，在桩身混凝土强度等级达到设计要求后，通过锚板和锚具（9）将无粘结钢绞线（2）张拉锁定在桩顶部、基础（8）内部或基础（8）上部。2.根据权利要求1所述的后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：所述抗拔桩施工采用钻机成孔灌注混凝土成桩后插无粘结钢绞线（2）和U型管承压构件（3）组合体施工工艺。3.根据权利要求1所述的后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：所述U型管承压构件（3）是刚性的，U型管采用钢管、镀锌管、焊管、铝管、高分子材料制成的管，壁厚为2.5～20mm，外径为25～100mm；U型管总长度及U型管的竖向立管间距根据抗拔力确定。4.根据权利要求1所述的后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：所述无粘结钢绞线（2）和U型管承压构件（3）组合体是将无粘结性钢绞线(2)穿过U型管承压构件（3）构成的组合体，且制作方式主要有两种，第一种方式是预先将无粘结钢绞线（2）穿过设计长度的直管，然后采用弯管机将直管挤压弯曲成型形成U型管承压构件（3）；第二种方式是采用穿管机将无粘结钢绞线（2）直接穿过成型的U型管形成U型管承压构件（3）。5.根据权利要求1所述的后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：所述U型管承压构件（3）直接采用U型管或采用在U型管的基础上与钢筋、钢管、钢板、型钢焊接形成具有定位作用并提高承压性能的带附加构件的U型管。6.根据权利要求1所述的后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特征在于：采用锤管（5）在混凝土桩身（1）内后插无粘结钢绞线（2）和U型管承压构件（3）组合体时锤管（5）上设置定位固定夹具（7），将无粘结钢绞线（2）和U型管承压构件（3）组合体下部的U型管临时固定在锤管（5）的底部，通过定位固定夹具（7）将无粘结钢绞线（2）顶部临时夹住固定在锤管（5）上。7.根据权利要求1所述的后插无粘结钢绞线U型管承压型抗拔桩，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东刚，张震，冯禄，李帅，谷二永，唐伟，王磊，徐韶骏，赵壁，胡娜，
申请(专利权)人：建研地基基础工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：