一种微生物肥生产用功能菌分离装置制造方法及图纸

本申请公开了一种微生物肥生产用功能菌分离装置，包括蝶形分离器，所述蝶形分离器的顶部连接有加料管，所述加料管上依次安装有第一观察窗和流量计，所述蝶形分离器的一侧连接有稳压管，所述稳压管上依次安装有第二观察窗和压力表，所述稳压管的一端安装有稳压阀，所述稳压阀的一侧安装有水管，所述蝶形分离器的一侧安装有排料管，所述排料管底部连接有调剂箱，所述调剂箱的底部倾斜设置，所述调剂箱的底部设有出料口，所述出料口的一侧设有移料机构。本实用新型专利技术使用蝶形分离器，通过调控压力和添加量的大小，能够高效率高质量的分离出功能菌，解决了在功能菌生产过程中难以分离的问题，提高生产效率，降低生产人员的劳动强度。降低生产人员的劳动强度。降低生产人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物肥生产用功能菌分离装置


[0001]本技术涉及微生物肥
，尤其涉及一种微生物肥生产用功能菌分离装置。

技术介绍

[0002]生物功能菌一种新型性状为粉剂的生物菌种，具有繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点；生物功能菌能分解出多种代谢产物，通过提高植物体内酶的活性，促进作物生长发育，刺激根系分生组织细胞的分裂与增长，使幼苗发根快，次生根增多，根的数量增加，根系伸长，因而能大大加强作物吸收能力，对促进农作物生长，提高农产品品质，预防病害；改良土壤，溶解无效态磷有着积极作用，且功能菌耐高温，在造粒烘干过程中不失活，能长期保存。
[0003]在功能菌的生产过程中，需要对功能菌和培养液进行分离，但是在功能菌的培养液中，有大量的气体残留在培养液中，通过离心法分离，造成离心机内压力过大导致分离效果差，由于功能菌粘性大，传统的分离器筛网易堵塞，过滤效率差，为此，我们提出了一种微生物肥生产用功能菌分离装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种微生物肥生产用功能菌分离装置，解决了传统的分离设备分离生物菌分离器筛网易堵塞，过滤效率差的问题。
[0005]本申请提供了一种微生物肥生产用功能菌分离装置，包括蝶形分离器，所述蝶形分离器的顶部连接有加料管，所述加料管上依次安装有第一观察窗和流量计，所述蝶形分离器的一侧连接有稳压管，所述稳压管上依次安装有第二观察窗和压力表，所述稳压管的一端安装有稳压阀，所述稳压阀的一侧安装有水管，所述蝶形分离器的一侧安装有排料管，所述排料管底部连接有调剂箱，所述调剂箱的底部倾斜设置，所述调剂箱的底部设有出料口，所述出料口的一侧设有移料机构。
[0006]优选地，所述移料机构包括安装在所述调剂箱一侧的水泵，所述水泵的一侧连接有连接管，所述连接管延伸至所述调剂箱的底部，所述连接管连接在所述出料口处，所述水泵的另一侧设有出料管。
[0007]优选地，所述加料管的一端连接有高压软管。
[0008]优选地，所述水管的一侧连接有排液管。
[0009]优选地，所述加料管和所述水管均采用PVC管或不锈钢管。
[0010]由以上技术方案可知，本申请提供了一种微生物肥生产用功能菌分离装置，使用时，菌液输送管连接在高压软管的一端，向蝶形分离器添加菌液，通过流量计记录加入蝶形分离器内的菌液体积，菌液在蝶形分离器内循环分离，调整稳压阀，使蝶形分离器内的压力在稳定的范围内，向蝶形分离器内注入一定的菌液后，停止注入，避免功能菌浓度过高，造成堵塞，影响分离，可以通过第二观察窗观察分离后的轻相液体浑浊情况，从而分析蝶形分
离器内菌液浓度，当第二观察窗内的液体出现浑浊时，停止向蝶形分离器内添加菌液，分离一段时间后，再次添加，避免蝶形分离器内部堵塞，造成分离质量低的问题，排出的重相液体回流到菌液罐内，分离出的功能菌从排料管进入调剂箱内，在调剂箱内，完成调剂通过水泵送至罐区，装置使用完毕后，通过排液管加入高压水，反向向蝶形分离器内注入高压水，调低转速，对蝶形分离器进行清洗，避免蝶形分离器内残留功能菌造成堵塞影响下次使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过流量计的设置，能够计量添加的菌液体积，方便记录，同时能够计算出每次添加的菌液体积，便于每次添加的计量和控制，减少人为添加的不稳定性，提高分离效率；
[0013]2、通过第二观察窗的设置，能够及时的观察到菌液添加是否过多，从而控制菌液的添加和获得每次菌液的添加量，便于后续稳定的添加菌液，提高菌液的过滤质量；
[0014]3、通过压力表和稳压阀的配合，当添加菌液稳定，第二观察窗出现浑浊时，调整稳压阀的压力大小，观察第二观察窗是否清澈，从而调整至合适的压力进行分离，同时能够保持稳定的压力，提高分离效率；
[0015]4、通过排料管、调剂箱和水泵的配合，排出的功能菌在调剂箱内完成调剂，通过水泵送至罐区内，减少人工在地面上拌料再送至罐区时浪费的人力和时间，提高加工效率。
[0016]综上所述，本技术使用蝶形分离器，通过调控压力和添加量的大小，能够高效率高质量的分离出功能菌，解决了在功能菌生产过程中难以分离的问题，提高生产效率，降低生产人员的劳动强度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种微生物肥生产用功能菌分离装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种微生物肥生产用功能菌分离装置的侧视图；
[0020]图中：1蝶形分离器、2稳压阀、3压力表、4流量计、5加料管、6第一观察窗、7高压软管、8水管、9排液管、10调剂箱、11出料管、12连接管、13水泵、14排料管、15稳压管、16第二观察窗。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参见图1
‑
2，一种微生物肥生产用功能菌分离装置，包括蝶形分离器1，蝶形分离器1内能够提供有压力和循环流动的水流，有利于通过蝶形分离器1对菌液实现固液分离，蝶形分离器1的顶部连接有加料管5，通过加料管5实现菌液添加，加料管5的一端连接有高压软管7，减少加料和分离时造成的震动，提高连接的稳定性，加料管5上依次安装有第一观察窗6和流量计4，通过第一观察窗6观察菌液的添加情况，通过流量计4记录添加的菌液体积和每次添加的量，便于记录，蝶形分离器1的一侧连接有稳压管15，流出蝶形分离器1内分离出的干净的轻液，稳压管15上依次安装有第二观察窗16和压力表3，通过第二观察窗16观察
轻液的透明度，从而了解蝶形分离器1内部的分离情况，控制加液量，压力表3观察蝶形分离器1内的压力，稳压管15的一端安装有稳压阀2，通过稳压阀2控制出口压力，从而调节蝶形分离器1内的压力，稳压阀2的一侧安装有水管8，工作时排出轻液，水管8的一侧连接有排液管9，清洗时能够反向通入水源进行清洗，加料管5和水管8均采用PVC管或不锈钢管，避免设备生锈对分离产生影响，蝶形分离器1的一侧安装有排料管14，排出分离出的功能菌，排料管14底部连接有调剂箱10，排出的功能菌在调剂箱10内进行调剂，调剂箱10的底部倾斜设置，便于排出调剂后功能菌，调剂箱10的底部设有出料口，出料口的一侧设有移料机构，功能菌通过移料机构排至罐区的罐体内，进行下一步生产，提高生产效率，降低生产人员的劳动强度。
[0023]本技术中，移料机构包括安装在调剂箱10一侧的水泵13，调节时会稀释功能菌，使功能菌的流动性提高，能够通过水泵13进行运输，水泵13的一侧连接有连接管12，连接管12延伸至调剂箱10的底部，调剂箱10内的功能菌通过连接管12进入水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物肥生产用功能菌分离装置，包括蝶形分离器(1)，其特征在于：所述蝶形分离器(1)的顶部连接有加料管(5)，所述加料管(5)上依次安装有第一观察窗(6)和流量计(4)，所述蝶形分离器(1)的一侧连接有稳压管(15)，所述稳压管(15)上依次安装有第二观察窗(16)和压力表(3)，所述稳压管(15)的一端安装有稳压阀(2)，所述稳压阀(2)的一侧安装有水管(8)，所述蝶形分离器(1)的一侧安装有排料管(14)，所述排料管(14)底部连接有调剂箱(10)，所述调剂箱(10)的底部倾斜设置，所述调剂箱(10)的底部设有出料口，所述出料口的一侧设有移料机构。2.根据权利要求1所述的一种微生物肥生产用功能菌分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，杨国平，
申请(专利权)人：宁夏五丰农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：