一种珍珠棉切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉切割装置，包括工作台，支撑柱，顶板，切割机构，归正机构，收料箱和控制器，工作台上方的四角处设有支撑柱，顶板固接于支撑柱的顶端，顶板上设有切割装置，工作台上设有回字形切割台面插接槽，切割台面插接槽内部插接有切割台面，切割台面的抽出一端与切割台面抽插气缸的伸缩杆相固接，切割台面插接槽的上方设有归正机构，工作台的下方设有收料箱，控制器分别与切割气缸，切割台面抽插气缸，归正气缸电连接，本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，不仅提高了切割效率，减少了工人的劳动强度，而且切割后得到的小块珍珠棉的大小一致，切割质量好，大大提高了成品率，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。有利于推广应用。有利于推广应用。

A pearl cotton cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉切割装置


[0001]本技术涉及珍珠棉生产
，尤其涉及一种珍珠棉切割装置。

技术介绍

[0002]珍珠棉(EPE，即聚乙烯发泡棉)是一种新型的环保包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
[0003]在生产加工珍珠棉时，需要将片状的珍珠棉切割成多块，目前切割工作还主要依靠人工手动完成，工作效率低，切割出来的小块珍珠棉大小一致性较差，因此，急需开发一种珍珠棉切割装置以解决上述技术问题。
[0004]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种珍珠棉切割装置，结构简单，操作便捷，不仅提高了切割效率，减少了工人的劳动强度，而且切割后得到的小块珍珠棉大小一致，切割质量好，大大提高了成品率，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种珍珠棉切割装置，包括工作台，支撑柱，顶板，切割机构，归正机构，收料箱和控制器，所述工作台上方的四角处设有支撑柱，所述顶板固接于支撑柱的顶端，所述顶板上设有切割装置，所述切割装置包括切割气缸，其伸缩杆朝下连接有固定板，所述固定板下方固接有用于进行切割作业的切割架，所述切割架内侧安装有固定套，所述固定套内部安装有弹簧，所述弹簧下方安装有连接杆，所述连接杆下方固接有压板，所述工作台上设有回字形切割台面插接槽，所述切割台面插接槽内部插接有切割台面，所述切割台面的抽出一端与切割台面抽插气缸的伸缩杆相固接，所述切割台面插接槽的上方设有归正机构，所述归正机构包括四个前后左右对称设置的归正气缸，所述归正气缸的伸缩杆端部分别固接有归正挡板，以实现对其所包围的物料进行归正，所述工作台的下方设有收料箱，所述控制器分别与切割气缸，切割台面抽插气缸，归正气缸电连接。
[0007]优选地，所述切割台面插接槽的回字形顶面的四周均设置有固定座，所述归正气缸与切割台面抽插气缸均固定于固定座上。
[0008]优选地，所述切割架的截面呈九宫格形状。
[0009]优选地，所述工作台的底部四角处均固接有支脚。
[0010]优选地，所述控制器设置于顶板上方一侧。
[0011]优选地，所述支撑柱的形状为圆柱状，所述支撑柱与工作台，顶板焊接。
[0012]优选地，所述切割气缸与顶板通过螺钉连接。
[0013]优选地，所述切割架与固定板焊接。
[0014]本技术提供的一种珍珠棉切割装置，具有如下有益效果。
[0015]1.本技术结构简单，操作便捷，不仅提高了切割效率，减少了工人的劳动强度，而且切割后得到的小块珍珠棉大小一致，切割质量好，大大提高了成品率，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。
[0016]2.本技术在切割之前可以利用归正机构对大块珍珠棉进行自动归正处理，使其位于切割架的正下方，此外，归正机构将大块珍珠棉环绕包围在内，可以有效防止大块珍珠棉在切割过程中发生位移，从而提高了成品率。
[0017]3.本技术在切割完成之后，弹簧在弹力的作用下恢复原状，弹簧带动压板下降，将切割架内部的小块珍珠棉推出，接着切割台面从装置一侧抽出，利用归正挡板将切割台面上的物料清扫干净，将小块珍珠棉连通切割边料一同收集于收料箱中，实现自动落料，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种珍珠棉切割装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种珍珠棉切割装置的切割台面抽出时的状态图；
[0020]图3为本技术提供的一种珍珠棉切割装置的归正机构结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种珍珠棉切割装置的切割架结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1.工作台 2.支撑柱 3.顶板 4.切割机构 401.切割气缸 402.伸缩杆 403.固定板 404.固定套 405.弹簧 406.压板 407.切割架 408.连接杆 5.切割台面 6.收料箱 7.切割台面插接槽 8.归正气缸 9.归正挡板 10.切割台面抽插气缸 11.固定座 12.控制器 13.支脚。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例和附图对本技术做进一步说明，以助于理解本技术的内容。
[0025]如图1
‑
2所示，分别为本技术提供的一种珍珠棉切割装置的整体结构示意图及其切割台面抽出时的状态图。该珍珠棉切割装置包括工作台1，支撑柱2，顶板3，切割机构4，归正机构，收料箱6和控制器12，所述工作台1上方的四角处设有支撑柱2，所述顶板3固接于支撑柱2的顶端，所述顶板3上设有切割装置，所述切割装置包括切割气缸401，其伸缩杆402朝下连接有固定板403，所述固定板403下方固接有用于进行切割作业的切割架407，所述切割架407内侧安装有固定套404，所述固定套404内部安装有弹簧405，所述弹簧405下方安装有连接杆408，所述连接杆408下方固接有压板406，所述工作台1上设有回字形切割台面插接槽7，所述切割台面插接槽7内部插接有切割台面5，所述切割台面5的抽出一端与切割台面抽插气缸10的伸缩杆相固接，所述切割台面插接槽7的上方设有归正机构。
[0026]如图3所示，为本技术提供的一种珍珠棉切割装置的归正机构结构示意图。所述归正机构包括四个前后左右对称设置的归正气缸8，所述归正气缸8的伸缩杆端部分别固接有归正挡板9，以实现对其所包围的物料进行归正，所述工作台1的下方设有收料箱6，所述控制器12分别与切割气缸401，切割台面抽插气缸10，归正气缸8电连接。优选地，所述切
割台面插接槽7的回字形顶面的四周均设置有固定座11，所述归正气缸8与切割台面抽插气缸10均固定于固定座11上。
[0027]如图4所示，为本技术提供的一种珍珠棉切割装置的切割架结构示意图。所述切割架407的截面呈九宫格形状。所述工作台1的底部四角处均固接有支脚13。所述控制器12设置于顶板3上方一侧。所述支撑柱2的形状为圆柱状，所述支撑柱2与工作台1，顶板3焊接。所述切割气缸401与顶板3通过螺钉连接。所述切割架407与固定板403焊接。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]使用时，切割台面5插接于切割台面插接槽7内部，将需要进行分切的大块珍珠棉放置于切割台面5上，此时控制器12启动归正机构，归正气缸8带动归正挡板9对大块珍珠棉进行归正操作，归正完毕后，控制器12启动切割机构4，切割气缸401带动伸缩杆402伸长，伸缩杆402伸长从而带动固定板403下降，固定板403下降到一定高度后，压板406与大块珍珠棉接触并对其进行固定，固定板403继续下降，弹簧405在压力的作用下收缩，切割架407与大块珍珠棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉切割装置，其特征在于，包括工作台，支撑柱，顶板，切割机构，归正机构，收料箱和控制器，所述工作台上方的四角处设有支撑柱，所述顶板固接于支撑柱的顶端，所述顶板上设有切割装置，所述切割装置包括切割气缸，其伸缩杆朝下连接有固定板，所述固定板下方固接有用于进行切割作业的切割架，所述切割架内侧安装有固定套，所述固定套内部安装有弹簧，所述弹簧下方安装有连接杆，所述连接杆下方固接有压板，所述工作台上设有回字形切割台面插接槽，所述切割台面插接槽内部插接有切割台面，所述切割台面的抽出一端与切割台面抽插气缸的伸缩杆相固接，所述切割台面插接槽的上方设有归正机构，所述归正机构包括四个前后左右对称设置的归正气缸，所述归正气缸的伸缩杆端部分别固接有归正挡板，以实现对其所包围的物料进行归正，所述工作台的下方设有收料箱，所述控制器分别与切割气缸，切割台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双，
申请(专利权)人：天津都铭洪包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：