一种混凝土路面裂缝修补装置制造方法及图纸

本实用公开了一种混凝土路面裂缝修补装置，包括支撑板，所述支撑板的一端设置有破路机构，所述破路机构包括振动机、震动柱、震动板和破土钢钉，所述支撑板的一端上侧设置有振动机，所述振动机的下端设置有震动柱，所述震动柱的下端设置有震动板，所述震动板的下端设置有破土钢钉，所述支撑板的下端靠近震动柱的一侧设置有排沟机构，所述排沟机构包括第二支撑柱和犁镐，所述支撑板的下端靠近震动柱的一侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的下端设置有犁镐。本实用新型专利技术不但操作简单，使用方便，而且填补过后的路面不会扭曲，更为平整，更好的满足使用需要。满足使用需要。满足使用需要。

A concrete pavement crack repair device

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土路面裂缝修补装置


[0001]本技术涉及修补装置
，具体为一种混凝土路面裂缝修补装置。

技术介绍

[0002]随着城市道路的建设，人们对道路的要求也越来越高，而部分道路会因超载而出现开裂的问题，因此需要用到缝补装置进行道路维护缝补。对于目前市场上的道路维护用裂缝修补装置来说，还是存在很大的一部分问题，就比如缝补的区域路面与原来的高度不一，扭曲难看，十分影响城市美观，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土路面裂缝修补装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土路面裂缝修补装置，包括支撑板，所述支撑板的一端设置有破路机构，所述破路机构包括振动机、震动柱、震动板和破土钢钉，所述支撑板的一端上侧设置有振动机，所述振动机的下端设置有震动柱，所述震动柱的下端设置有震动板，所述震动板的下端设置有破土钢钉，所述支撑板的下端靠近震动柱的一侧设置有排沟机构，所述排沟机构包括第二支撑柱和犁镐，所述支撑板的下端靠近震动柱的一侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的下端设置有犁镐，所述支撑板的上端靠近振动机的一侧设置有灌泥机构，所述灌泥机构包括斜底箱和填泥筒，所述支撑板的上端靠近振动机的一侧设置有斜底箱，所述斜底箱的下端设置有填泥筒，所述支撑板的下端靠近填泥筒的一侧设置有推平机构，所述推平机构包括支撑杆、轴杆和滚轮，所述填泥筒的一侧支撑板的下端靠近前后端均设置有支撑杆，所述两组支撑杆之间设置有轴杆，所述轴杆的外表面设置有滚轮，所述支撑板的另一端上端设置有推板，所述支撑板的一端下端靠近破路机构的前侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的下端设置有滚子。
[0005]优选的，所述振动机固定安装在支撑板的一端上端，所述支撑板开设有第一通孔，所述震动柱的上端与振动机的下端活动连接，所述震动柱贯穿支撑板的第一通孔的内测。
[0006]优选的，所述震动板的上端与震动柱的下端固定连接，所述破土钢钉的上端与震动板的下端固定连接。
[0007]优选的，所述第二支撑柱的上端与支撑板的下端靠近震动柱的一侧固定连接，所述犁镐的上端与第二支撑柱的下端固定连接，所述斜底箱固定安装在支撑板的上端靠近振动机的一侧，所述支撑板开设有第二通孔，所述填泥筒的上端与斜底箱的下端中间区域固定接通连接，所述填泥筒的上端外表面贯穿支撑板的第二通孔且与孔的内表面固定连接。
[0008]优选的，所述两组支撑杆均固定安装在支撑板的下端前后端靠近填泥筒的一侧，所述轴杆固定安装在两组支撑杆的下端内部，所述滚轮的内表面与轴杆的外表面转动连接。
[0009]优选的，所述推板的下端与支撑板的另一端上端固定连接，所述第一支撑柱固定
安装在支撑板的一端下端靠近破路机构的前侧，所述滚子固定安装在第一支撑柱的下端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]使用时，启动振动机，使振动机带动震动柱高频率上下运动，从而使得震动柱带动震动板和破土钢钉做高速上下运动，由于破土钢钉下端为锥形设计，故而可高效对混凝土路面的裂缝区域进行破土粉碎，裂缝路面区域粉碎后会产生大量破碎混凝土，可以通过第二支撑柱支撑犁镐将破碎区域的混凝土排出到一侧并犁出沟槽，之后使斜底箱内部最新搅拌好的混凝土通过填泥筒填入沟槽内部，推动该装置，通过滚轮将沟槽内的混凝土推平，使其与道路其它区域一样平整，此装置不但操作简单，使用方便，而且填补过后的路面不会扭曲，更为平整。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的A部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的局部结构示意图。
[0016]图中：1、支撑板；2、破路机构；3、排沟机构；4、灌泥机构；5、推平机构；6、第一支撑柱；7、滚子；8、推板；201、振动机；202、震动柱；203、震动板；204、破土钢钉；301、第二支撑柱；302、犁镐；401、斜底箱；402、填泥筒；501、支撑杆；502、轴杆；503、滚轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种混凝土路面裂缝修补装置，包括支撑板1，支撑板1的一端设置有破路机构2，破路机构2包括振动机201、震动柱202、震动板203和破土钢钉204，支撑板1的一端上侧设置有振动机201，振动机201的下端设置有震动柱202，震动柱202的下端设置有震动板203，震动板203的下端设置有破土钢钉204，支撑板1的下端靠近震动柱202的一侧设置有排沟机构3，排沟机构3包括第二支撑柱301和犁镐302，支撑板1的下端靠近震动柱202的一侧设置有第二支撑柱301，第二支撑柱301的下端设置有犁镐302，支撑板1的上端靠近振动机201的一侧设置有灌泥机构4，灌泥机构4包括斜底箱401和填泥筒402，支撑板1的上端靠近振动机201的一侧设置有斜底箱401，斜底箱401的下端设置有填泥筒402，支撑板1的下端靠近填泥筒402的一侧设置有推平机构5，推平机构5包括支撑杆501、轴杆502和滚轮503，填泥筒402的一侧支撑板1的下端靠近前后端均设置有支撑杆501，两组支撑杆501之间设置有轴杆502，轴杆502的外表面设置有滚轮503，支撑板1的另一端上端设置有推板8，支撑板1的一端下端靠近破路机构2的前侧设置有第一支撑柱6，第一支撑柱6的下端设置有滚子7。
[0020]振动机201固定安装在支撑板1的一端上端，支撑板1开设有第一通孔，震动柱202的上端与振动机201的下端活动连接，震动柱202贯穿支撑板1的第一通孔的内测。
[0021]震动板203的上端与震动柱202的下端固定连接，破土钢钉204的上端与震动板203的下端固定连接。
[0022]第二支撑柱301的上端与支撑板1的下端靠近震动柱202的一侧固定连接，犁镐302的上端与第二支撑柱301的下端固定连接，斜底箱401固定安装在支撑板1的上端靠近振动机201的一侧，支撑板1开设有第二通孔，填泥筒402的上端与斜底箱401的下端中间区域固定接通连接，填泥筒402的上端外表面贯穿支撑板1的第二通孔且与孔的内表面固定连接。
[0023]两组支撑杆501本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土路面裂缝修补装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一端设置有破路机构(2)，所述破路机构(2)包括振动机(201)、震动柱(202)、震动板(203)和破土钢钉(204)，所述支撑板(1)的一端上侧设置有振动机(201)，所述振动机(201)的下端设置有震动柱(202)，所述震动柱(202)的下端设置有震动板(203)，所述震动板(203)的下端设置有破土钢钉(204)，所述支撑板(1)的下端靠近震动柱(202)的一侧设置有排沟机构(3)，所述排沟机构(3)包括第二支撑柱(301)和犁镐(302)，所述支撑板(1)的下端靠近震动柱(202)的一侧设置有第二支撑柱(301)，所述第二支撑柱(301)的下端设置有犁镐(302)，所述支撑板(1)的上端靠近振动机(201)的一侧设置有灌泥机构(4)，所述灌泥机构(4)包括斜底箱(401)和填泥筒(402)，所述支撑板(1)的上端靠近振动机(201)的一侧设置有斜底箱(401)，所述斜底箱(401)的下端设置有填泥筒(402)，所述支撑板(1)的下端靠近填泥筒(402)的一侧设置有推平机构(5)，所述推平机构(5)包括支撑杆(501)、轴杆(502)和滚轮(503)，所述填泥筒(402)的一侧支撑板(1)的下端靠近前后端均设置有支撑杆(501)，所述两组支撑杆(501)之间设置有轴杆(502)，所述轴杆(502)的外表面设置有滚轮(503)，所述支撑板(1)的另一端上端设置有推板(8)，所述支撑板(1)的一端下端靠近破路机构(2)的前侧设置有第一支撑柱(6)，所述第一支撑柱(6)的下端设置有滚子(7)。2.根据权利要求1所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员：任红琴，
申请(专利权)人：诚鑫集团有限公司，
类型：新型
国别省市：