一种冲焊一体化设备用传动装置制造方法及图纸

本申请涉及传动装置的领域，具体涉及一种冲焊一体化设备用传动装置，包括箱体、安装于所述箱体且用于与动力电机的输出轴进行连接的主传动机构、由所述主传动机构带动的次传动机构以及由所述次传动机构带动的沿竖直方向上下运动的联动机构以及用于控制所述次传动机构与联动机构相配合或相远离的控制机构。本申请的点焊机构以及冲床通过冲床的动力电机实现同时驱动，有利于提高料带点焊位置以及冲压位置的精准度，从而提高银点的点焊质量，同时还可以节省动力设备，有利于节省空间。有利于节省空间。有利于节省空间。

【技术实现步骤摘要】
一种冲焊一体化设备用传动装置


[0001]本申请涉及传动装置的领域，尤其是一种冲焊一体化设备用传动装置。

技术介绍

[0002]电触头是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的重要部件，其性能直接影响这些高压电器的质量及使用寿命。其中，电触头上银点焊接质量的好坏对整个电器的通断容量、抗电弧烧损、实用寿命以及运行的安全性等起到决定作用。
[0003]目前，相关技术中生产电触头的时候，通常需要用到冲床装置和点焊装置。其中，先采用冲床装置将料带冲压成型，得到电触头工件后，再通过点焊装置对电触头工件进行点焊银点。一般情况下，冲床装置采用动力电机并结合凸轮组件来实现冲压，而点焊装置采用气缸来实现点焊装置的驱动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用上述方式生产电触头时，冲压装置以及点焊装置需要分别采用一个独立的动力源来进行驱动，不利于提高动力源的利用率。

技术实现思路

[0005]为了提高动力源的利用效率，本申请提供一种冲焊一体化设备用传动装置。
[0006]本申请提供的一种冲焊一体化设备用传动装置采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲焊一体化设备用传动装置，其特征在于：包括箱体、安装于所述箱体的主传动机构、由所述主传动机构带动的次传动机构以及由所述次传动机构带动的沿竖直方向上下运动的联动机构以及用于控制所述次传动机构与联动机构相配合或相远离的控制机构；其中，所述主传动机构用于与冲床装置的动力电机的输出轴进行连接。2.根据权利要求1所述的一种冲焊一体化设备用传动装置，其特征在于：所述箱体包括依次连接形成四边框的第一侧板(11)、第二侧板(12)、第三侧板(13)以及第四侧板(14)；其中，所述第一侧板(11)与第三侧板(13)之间设有隔板(15)，所述隔板(15)与第一侧板(11)、第三侧板(13)平行；所述主传动机构包括主传动组件，所述主传动组件包括与动力电机的输出轴相连的链轮一(21)、转动安装于所述隔板(15)与所述第一侧板(11)间的主传动轴(23)、固定于所述主传动轴(23)的链轮二(22)以及主传动齿轮(24)；其中，所述链轮一(21)与链轮二(22)通过链条(25)连接实现传动，所述主传动轴(23)远离中间隔板(15)的一端贯穿第一侧板(11)延伸至箱体的外侧，所述链轮二(22)固定于所述主传动轴(23)位于箱体外侧的部分。3.根据权利要求2所述的一种冲焊一体化设备用传动装置，其特征在于：所述主传动机构还包括张紧组件，所述张紧组件包括一端转动安装于第一侧板(11)的转动臂(26)，所述转动臂(26)远离其转动支点的一端通过连接轴(27)连接有张紧链轮(28)，所述张紧链轮(28)、链轮一(21)以及链轮二(22)处于同一水平面，且所述张紧链轮(28)、链轮一(21)与链轮二(22)的中心的连线呈三角形状；其中，所述转动臂(26)沿自身的长度方向开设有定位槽(261)，所述定位槽(261)内滑动连接有将转动臂(26)定位在第一侧板(11)的定位件。4.根据权利要求2所述的一种冲焊一体化设备用传动装置，其特征在于：所述次传动机构包括转动安装于第一侧板(11)与第三侧板(13)之间的次传动轴(31)、设于所述次传动轴(31)且...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥云，谭志勇，刘崇，
申请(专利权)人：东莞市天喜电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：