一种碳纤维编织坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维编织坩埚，包括碳纤维层、均热层、防腐层和连接球，所述碳纤维层的内侧安装有粘胶层，且碳纤维层由经线和纬线组成，所述粘胶层的内侧连接有均热层，且均热层的内侧设置有防腐层，所述碳纤维层的上方安装有连接盖，且连接盖的上方固定安装有提手，所述连接盖的右端内侧设置有安装块，所述安装块的内侧安装有复位弹簧，所述连接盖的外侧下方设置有密封条，所述密封条的外侧设置有锁紧块，所述固定块的外侧连接有连接块。该碳纤维编织坩埚，能够增加碳纤维编织层的粘合力，方便坩埚的正常使用，且便于坩埚的密封，方便提供不同化学反应所需要的反应环境，而且能够自动泄压，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维编织坩埚


[0001]本技术涉及坩埚
，具体为一种碳纤维编织坩埚。

技术介绍

[0002]坩埚是一种极其重要的化学仪器，是熔化和精炼金属液体以及固液加热和进行反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，为了进一步提高坩埚的实用性，因此碳纤维编织坩埚得到广泛使用；
[0003]但市面上常见的碳纤维编织坩埚不能够增加碳纤维编织层的粘合力，影响坩埚的正常使用，且不便于坩埚的密封，不方便提供不同化学反应所需要的反应环境，而且不能够自动泄压，存在一定安全隐患，因此，我们提出一种碳纤维编织坩埚，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳纤维编织坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出不能够增加碳纤维编织层的粘合力，影响坩埚的正常使用，且不便于坩埚的密封，不方便提供不同化学反应所需要的反应环境，而且不能够自动泄压，存在一定安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维编织坩埚，包括碳纤维层、均热层、防腐层和连接球，所述碳纤维层的内侧安装有粘胶层，且碳纤维层由经线和纬线组成，所述粘胶层的内侧连接有均热层，且均热层的内侧设置有防腐层，所述碳纤维层的上方安装有连接盖，且连接盖的上方固定安装有提手，所述连接盖的右端内侧设置有安装块，且安装块的上端直径大于下方直径，所述安装块的内侧安装有复位弹簧，且复位弹簧的上方设置有连接球，所述连接盖的外侧下方设置有密封条，且连接盖与密封条的连接方式为粘接，所述密封条的外侧设置有锁紧块，且锁紧块的底部外侧安装有固定块，所述固定块的外侧连接有连接块。
[0006]优选的，所述碳纤维层单体之间呈层合设置，且碳纤维层内部包括经线和纬线，并且经线与纬线呈交叉设置。
[0007]优选的，所述碳纤维层的内侧均匀涂抹有粘胶层，且均热层通过粘胶层与碳纤维层固定连接，并且均热层与防腐层的连接方式为粘接。
[0008]优选的，所述连接盖与碳纤维层构成拆卸结构，且连接盖与安装块的连接方式为镶嵌连接，并且安装块与连接球构成封闭结构，而且连接球在安装块的内部构成升降结构。
[0009]优选的，所述锁紧块关于连接盖的中轴线左右对称设置，且锁紧块的纵截面呈“L”形结构设置，并且锁紧块与固定块的连接方式为卡合连接。
[0010]优选的，所述固定块与连接块的连接方式为焊接，且锁紧块与固定块的交界面均呈倾斜结构设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碳纤维编织坩埚，能够增加碳纤维编织层的粘合力，方便坩埚的正常使用，且便于坩埚的密封，方便提供不同化学反应所需要
的反应环境，而且能够自动泄压，消除安全隐患；
[0012]1.设置有碳纤维层和经线,碳纤维层通过经线与纬线交叉编织而成，具有一定的延展性，并且碳纤维层单体中的经线和纬线的交叉部分以在层合方向上不重叠的方式层合，从而使得坩埚厚度降低且可以强化层合的碳纤维层彼此之间的粘合力；
[0013]2.设置有锁紧块和固定块，将连接盖放置在坩埚的上方，并转动连接盖，使得锁紧块与固定块卡合连接，并在连接块的限位作用下，对连接盖的转动幅度进行调整，且锁紧块与固定块的交界面均呈倾斜结构，因此在连接盖转动过程中，对连接盖施加向下的拉力，配合密封条，能够对坩埚进行密封；
[0014]3.设置有安装块和连接球，在化学反应的过程中，当坩埚内部气压过大时，能够将连接球向上推动，通过安装块内部设置的腔体进行泄压，并在复位弹簧的作用下，泄压完成后，将连接球拉回，使得安装块重新封闭，避免化学反应受到影响，安全性高。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术经线与纬线连接正视结构示意图；
[0017]图3为本技术锁紧块与固定块连接侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术均热层与防腐层连接侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、碳纤维层；101、经线；102、纬线；2、粘胶层；3、均热层；4、防腐层；5、连接盖；6、提手；7、安装块；8、复位弹簧；9、连接球；10、密封条；11、锁紧块；12、固定块；13、连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维编织坩埚，包括碳纤维层1、粘胶层2、均热层3、防腐层4、连接盖5、提手6、安装块7、复位弹簧8、连接球9、密封条10、锁紧块11、固定块12和连接块13，碳纤维层1的内侧安装有粘胶层2，且碳纤维层1由经线101和纬线102组成，粘胶层2的内侧连接有均热层3，且均热层3的内侧设置有防腐层4，碳纤维层1的上方安装有连接盖5，且连接盖5的上方固定安装有提手6，连接盖5的右端内侧设置有安装块7，且安装块7的上端直径大于下方直径，安装块7的内侧安装有复位弹簧8，且复位弹簧8的上方设置有连接球9，连接盖5的外侧下方设置有密封条10，且连接盖5与密封条10的连接方式为粘接，密封条10的外侧设置有锁紧块11，且锁紧块11的底部外侧安装有固定块12，固定块12的外侧连接有连接块13。
[0023]如图1、图2和图4中碳纤维层1单体之间呈层合设置，且碳纤维层1内部包括经线101和纬线102，并且经线101与纬线102呈交叉设置，能够增加碳纤维编织层的粘合力，碳纤维层1的内侧均匀涂抹有粘胶层2，且均热层3通过粘胶层2与碳纤维层1固定连接，并且均热
层3与防腐层4的连接方式为粘接，便于坩埚的均匀受热，方便化学反应的顺利进行；
[0024]如图1、图3和图5中连接盖5与碳纤维层1构成拆卸结构，且连接盖5与安装块7的连接方式为镶嵌连接，并且安装块7与连接球9构成封闭结构，而且连接球9在安装块7的内部构成升降结构，方便坩埚内部的自动泄压，安全性高，锁紧块11关于连接盖5的中轴线左右对称设置，且锁紧块11的纵截面呈“L”形结构设置，并且锁紧块11与固定块12的连接方式为卡合连接，方便对坩埚的内部进行密封，固定块12与连接块13的连接方式为焊接，且锁紧块11与固定块12的交界面均呈倾斜结构设置，方便对连接盖5施加向下的拉力，进一步提高连接处的密封性。
[0025]工作原理：在使用该碳纤维编织坩埚时，首先由于坩埚编织制作而成的碳纤维层1是由图2中的经线101与纬线102交叉编织而成，因此具有一定的延展性，并且碳纤维层1单体中的经线101和纬线102的交叉部分以在层合方向上不重叠的方式层合，从而使得坩埚厚度降低且可以强化层合的碳纤维层1彼此之间的粘合力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维编织坩埚，包括碳纤维层(1)、均热层(3)、防腐层(4)和连接球(9)，其特征在于：所述碳纤维层(1)的内侧安装有粘胶层(2)，且碳纤维层(1)由经线(101)和纬线(102)组成，所述粘胶层(2)的内侧连接有均热层(3)，且均热层(3)的内侧设置有防腐层(4)，所述碳纤维层(1)的上方安装有连接盖(5)，且连接盖(5)的上方固定安装有提手(6)，所述连接盖(5)的右端内侧设置有安装块(7)，且安装块(7)的上端直径大于下方直径，所述安装块(7)的内侧安装有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)的上方设置有连接球(9)，所述连接盖(5)的外侧下方设置有密封条(10)，且连接盖(5)与密封条(10)的连接方式为粘接，所述密封条(10)的外侧设置有锁紧块(11)，且锁紧块(11)的底部外侧安装有固定块(12)，所述固定块(12)的外侧连接有连接块(13)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织坩埚，其特征在于：所述碳纤维层(1)单体之间呈层合设置，且碳纤维层(1)内部包括经线(101)和纬...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋洪亮，
申请(专利权)人：宜兴市宜泰碳纤维织造有限公司，
类型：新型
国别省市：