双针同步缝纫的缝纫车制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫设备技术领域，公开了双针同步缝纫的缝纫车，包括缝纫车本体(1)和位于缝纫车本体(1)上的缝纫机(2)，缝纫机(2)的一端设有机头(3)，机头(3)的下端设有与机头(3)连接的针头装置(4)，针头装置(4)包括机针架(5)和安装在机针架(5)上的机针(6)，机针架(5)的下端面上开设有用于安装机针(6)的机针孔(7)，机针孔(7)分别设在机针架(5)的两端，机针架(5)的上端面上设有与机针架(5)连接的螺纹柱(8)，机针架(5)通过螺纹柱(8)与机头(3)连接。本实用新型专利技术在窗帘上缝制精品带，通过将机针安装在机针架的两端，增加针距，实现对窗帘面料大针距的缝制。面料大针距的缝制。面料大针距的缝制。

【技术实现步骤摘要】
双针同步缝纫的缝纫车


[0001]本技术涉及缝纫设备
，尤其涉及一种双针同步缝纫的缝纫车。

技术介绍

[0002]窗帘上精品带需要走两道线，市面上没有大针距双针车，工人靠经验制作，效率低下，缝制时需要来回两次分别缝制精品带的两次，工作强度大，且容易造成误差。如中国技术专利CN201220122131.3公开了一种窗帘布带，包括布带本体，在布带本体上平行布置布带条一和布带条二，其中布带条一上均匀设置挂钩，布带条二上设置调整线。上述窗帘布带在缝制到窗帘上时，需要将窗帘布带的四周都进行缝制，缝制时精度要求高导致操作难度大，容易出错，造成缝制效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中操作难度大、工作效率低的缺点，提供了一种操作难度小、工作效率高的双针同步缝纫的缝纫车。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]双针同步缝纫的缝纫车，包括缝纫车本体和位于缝纫车本体上的缝纫机，缝纫机的一端设有机头，机头的下端设有与机头连接的针头装置，针头装置包括机针架和安装在机针架上的机针，机针架的下端面上开设有用于安装机针的机针孔，机针孔分别设在机针架的两端，机针架的上端面上设有与机针架连接的螺纹柱，机针架通过螺纹柱与机头连接，机针架的下方设有与机针相适配的压脚。在窗帘上缝制精品带，通过将机针安装在机针架的两端，增加针距，实现对窗帘面料大针距的缝制，提高了对窗帘面料缝制的效率以及缝制的精度，压脚为气动抬压脚，简化了缝制过程中对缝纫机的操作，提高缝制的效率。
[0006]作为优选，压脚与机头连接且可上下移动，压脚的一侧设有与压脚连接的连接块，连接块位于压脚的中部，压脚的下方设有与缝纫车本体连接的底板和压块，压块位于底板的下方，底板上开设有多个均布设置的条形孔，压块的上端设有多个与条形孔相适配的条形方块，条形方块穿设在条形孔内，压块两侧的条形方块上分别设有与机针相适配的通孔。压脚、底板、压块的宽度均与与机针架的宽度相适配，使机针架上的机针穿过通孔进行缝制，提高压脚压住面料的稳定性，方便机针进行缝制，提高机针缝制的精度。
[0007]作为优选，机头的下方设有与机头连接的LED灯，LED灯位于压脚的上方。通过LED灯对机针缝制时的照明，方便操作人员在机针缝制时对窗帘面料进行观察，降低缝制窗帘面料的出错率。
[0008]作为优选，缝纫车本体的后端设有同步电机和与同步电机连接的拖轮，同步电机带动拖轮转动，拖轮的下方设有与拖轮配合的从动轮。窗帘面料在拖轮和从动轮之间，同步电机驱动拖轮转动，对面料进行拖拽，提高窗帘面料移动的稳定性及精度，提高对窗帘面料缝制的品质，同时提高了缝制的效率。
[0009]作为优选，缝纫车本体的后端设有与缝纫车本体连接的安装架，同步电机安装在
安装架上，同步电机上设有与同步电机连接的转轴，转轴横向设在缝纫车本体的后端，拖轮套设在转轴上且与转轴固定连接，转轴与拖轮同步转动。同步电机通过转动带动拖轮转动，提高拖轮转动的稳定性及方便控制拖轮的转动与停止，从而控制窗帘面料的移动，提高缝制的精度。
[0010]作为优选，转轴的下方设有与转轴平行设置的固定轴，固定轴的一端与安装架连接，从动轮套设在固定轴的另一端且在固定轴上转动。从动轮在固定轴上转动，方便从动轮与拖轮夹紧面料的同时从动轮随着面料的移动同步转动，提高面料移动位置的准确度，提高缝制的品质。
[0011]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在窗帘上缝制精品带，通过将机针安装在机针架的两端，增加针距，实现对窗帘面料大针距的缝制，提高了对窗帘面料缝制的效率以及缝制的精度，压脚为气动抬压脚，简化了缝制过程中对缝纫机的操作，提高缝制的效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是机针架的正视结构示意图。
[0014]图3是机针架的仰视结构示意图。
[0015]图4是压脚、底板、压块组装的俯视结构示意图。
[0016]图5是压脚、底板、压块组装的侧视结构示意图。
[0017]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—缝纫车本体、2—缝纫机、3—机头、4—针头装置、5—机针架、6—机针、7—机针孔、8—螺纹柱、9—压脚、10—连接块、11—条形方块、12—通孔、13—LED灯、14—同步电机、15—拖轮、16—从动轮、17—安装架、18—转轴、19—固定轴、20—底板、21—压块、22—条形孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0019]实施例1
[0020]双针同步缝纫的缝纫车，如图1至图5所示，包括缝纫车本体1和位于缝纫车本体1上的缝纫机2，缝纫机2的一端设有机头3，机头3的下端设有与机头3连接的针头装置4，针头装置4包括机针架5和安装在机针架5上的机针6，机针架5的下端面上开设有用于安装机针6的机针孔7，机针孔7分别设在机针架5的两端，机针架5的上端面上设有与机针架5连接的螺纹柱8，机针架5通过螺纹柱8与机头3连接，机针架5的下方设有与机针6相适配的压脚9，压脚9为气动抬压脚。
[0021]压脚9与机头3连接且可上下移动，压脚9的一侧设有与压脚9连接的连接块10，连接块10位于压脚9的中部，压脚9的下方设有与缝纫车本体1连接的底板20和压块21，压块21位于底板20的下方，底板20上开设有多个均布设置的条形孔22，压块21的上端设有多个与条形孔22相适配的条形方块11，条形方块11穿设在条形孔22内，压块21两侧的条形方块11上分别设有与机针6相适配的通孔12缝纫时，窗帘面料在压脚9和底板20之间，机针6在条形方块11上的通孔12内上下移动进行缝制，机头3的下方设有与机头3连接的LED灯13，LED灯
13位于压脚9的上方，LED灯13照射在压脚9的位置，方便操作人员观察缝制的位置是否准确。
[0022]实施例2
[0023]双针同步缝纫的缝纫车，如图1至图5所示，在实施例1的基础上，缝纫车本体1的后端设有同步电机14和与同步电机14连接的拖轮15，同步电机14带动拖轮15转动，拖轮15的下方设有与拖轮15配合的从动轮16，窗帘面料缝制时，窗帘面料位于拖轮15和从动轮16之间，同步电机14驱动拖轮15转动，窗帘面料随着拖轮15的转动在拖轮15和从动轮16之间移动。
[0024]缝纫车本体1的后端设有与缝纫车本体1连接的安装架17，同步电机14安装在安装架17上，同步电机14上设有与同步电机14连接的转轴18，转轴18横向设在缝纫车本体1的后端，拖轮15套设在转轴18上且与转轴18固定连接，转轴18与拖轮15同步转动。
[0025]实施例3
[0026]双针同步缝纫的缝纫车，如图1至图5所示，在实施例1的基础上，转轴18的下方设有与转轴18平行设置的固定轴19，固定轴19的一端与安装架17连接，从动轮16套设在固定轴19的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双针同步缝纫的缝纫车，包括缝纫车本体(1)和位于缝纫车本体(1)上的缝纫机(2)，缝纫机(2)的一端设有机头(3)，其特征在于：机头(3)的下端设有与机头(3)连接的针头装置(4)，针头装置(4)包括机针架(5)和安装在机针架(5)上的机针(6)，机针架(5)的下端面上开设有用于安装机针(6)的机针孔(7)，机针孔(7)分别设在机针架(5)的两端，机针架(5)的上端面上设有与机针架(5)连接的螺纹柱(8)，机针架(5)通过螺纹柱(8)与机头(3)连接，机针架(5)的下方设有与机针(6)相适配的压脚(9)。2.根据权利要求1所述的双针同步缝纫的缝纫车，其特征在于：压脚(9)与机头(3)连接且可上下移动，压脚(9)的一侧设有与压脚(9)连接的连接块(10)，连接块(10)位于压脚(9)的中部，压脚(9)的下方设有与缝纫车本体(1)连接的底板(20)和压块(21)，压块(21)位于底板(20)的下方，底板(20)上开设有多个均布设置的条形孔(22)，压块(21)的上端设有多个与条形孔(22)相适配的条形方块(11)，条形方块(11)穿设在条形孔(22)内，压块(21)两侧的条形方块(11)上分别设有与机针(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞楼渭，
申请(专利权)人：杭州如鱼图智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：