一种齿科模型双光激发三维立体打印设备及其打印方法技术

技术编号:29302234 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-17 01:29
本发明专利技术公开了一种齿科模型双光激发三维立体打印设备及其打印方法,涉及激光打印技术领域,为解决现有的激光3D打印主要借助多台激光器进行同时扫描,过多的激光器导致着呢改革打印设备占用的空间较大,使得激光3D打印设备的使用存在着较大局限性的问题。所述初始打印面的外部设置有光学玻璃料槽,所述光学玻璃料槽的外部设置有X轴传动机构和Y轴传动机构,所述X轴传动机构和Y轴传动机构的一侧设置有底座安装板,所述底座安装板,所述底座安装板的外壁上设置有振镜,所述振镜的一端设置有聚焦镜,所述聚焦镜的下方设置有激光器,所述激光器的一侧外壁上设置有整体控制一体式PC端,所述整体控制一体式PC端的一侧设置有电动推杆。述整体控制一体式PC端的一侧设置有电动推杆。述整体控制一体式PC端的一侧设置有电动推杆。

A 3D printing device with dual light excitation for dental model and its printing method

【技术实现步骤摘要】
一种齿科模型双光激发三维立体打印设备及其打印方法


[0001]本专利技术涉及激光打印
,具体为一种齿科模型双光激发三维立体打印设备及其打印方法。

技术介绍

[0002]激光打印技术是利用激光束将数字化图形或文档快速投影到一个感光表面,被激光束命中的位置会发生电子放电现象,然后由于静电作用,像磁铁般地吸引一些纤细的墨粉,打印效果就出来了,激光打印的工作原理如复印,利用电子成像转印技术进行打印,计算机把需要打印的内容转换成数据序列形式的原始图像,然后再把这些数据传送给打印机,激光发生器根据图样的内容迅速作出开与关的反应,把激光束投射到一个经过充电的旋转鼓上,鼓的表面凡是被激光照射到的地方电荷都被释放掉,而那些激光没有照到的地方却仍然带有电荷,通过带电电荷吸附的碳粉转印在纸张上从而完成打印。
[0003]现有的激光3D打印主要借助多台激光器进行同时扫描,过多的激光器导致着呢改革打印设备占用的空间较大,使得激光3D打印设备的使用存在着较大的局限性,为此,我们提供一种齿科模型双光激发三维立体打印设备及其打印方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种齿科模型双光激发三维立体打印设备及其打印方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光3D打印主要借助多台激光器进行同时扫描,过多的激光器导致着呢改革打印设备占用的空间较大,使得激光3D打印设备的使用存在着较大局限性的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种齿科模型双光激发三维立体打印设备,包括初始打印面,所述初始打印面的外部设置有光学玻璃料槽,所述光学玻璃料槽的外部设置有X轴传动机构和Y轴传动机构,所述X轴传动机构和Y轴传动机构的一侧设置有底座安装板,所述底座安装板,所述底座安装板的外壁上设置有振镜,所述振镜的一端设置有聚焦镜,所述聚焦镜的下方设置有激光器,所述激光器的一侧外壁上设置有整体控制一体式PC端,所述整体控制一体式PC端的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端上设置有功率检测器,所述功率检测器的一侧设置有两个反射镜,所述X轴传动机构和Y轴传动机构的上端设置有4K电源。
[0006]优选的,两个所述反射镜的一端均设置有连接座,所述连接座的中心位置上设置有圆柱支座,且连接座和圆柱支座一体成型设置,所述圆柱支座的一端设置有活动支杆,且活动支杆与反射镜一体成型设置。
[0007]优选的,所述活动支杆的一端设置有锯齿圆座,且锯齿圆座与活动支杆一体成型设置,所述圆柱支座的内部设置有中心圆槽,且中心圆槽与圆柱支座一体成型设置,所述中心圆槽的内壁上设置有锯齿圆槽,且锯齿圆槽与中心圆槽一体成型设置,所述活动支杆通过锯齿圆座与圆柱支座上的中心圆槽定位连接。
[0008]优选的,所述中心圆槽的内部安装有定位轴承,所述定位轴承的内部设置有连接圆轴,所述连接圆轴的内部设置有伸缩拉杆,且伸缩拉杆的一端与锯齿圆座的中心位置塑料焊接连接,所述锯齿圆座通过连接圆轴与定位轴承活动连接。
[0009]优选的,所述定位轴承的上方设置有中空限位槽,且中空限位槽与圆柱支座一体成型设置,所述中空限位槽的内部设置有限位圆座,且限位圆座与连接圆轴一体成型设置。
[0010]优选的,所述X轴传动机构和Y轴传动机构的底部均设置有大理石底座,所述大理石底座的上端设置有两个线轨,两个所述线轨的上端设置有过桥连接板,所述过桥连接板通过底部的滑块与线轨活动连接,所述4K电源通过螺钉与过桥连接板固定安装。
[0011]优选的,所述大理石底座的一端设置有电动滑台,所述电动滑台的尾部设置有滑台限位端座,所述滑台限位端座与电动滑台之间设置有滑台导向杆,且滑台导向杆的两端分别与电动滑台和滑台限位端座焊接连接。
[0012]优选的,所述电动滑台的一端设置有电机,所述电机的一侧设置有滑台螺杆,且电机的输出端通过联轴器与滑台螺杆的一端传动连接。
[0013]优选的,所述初始打印面的一端设置有模拟光路,且模拟光路贯穿并延伸至光学玻璃料槽的内部。
[0014]优选的,所述的一种齿科模型双光激发三维立体打印设备的打印方法,包括以下步骤:
[0015]步骤一:将激光器打开,电动推杆带动功率检测器进行所在位置的调节,激光通过功率检测器,调整到需要的功率;
[0016]步骤二:拉动反射镜将锯齿圆座从锯齿圆槽的内部拉出,然后转动反射镜使得两个反射镜将激光反射到聚焦镜,最后再将锯齿圆座推回锯齿圆槽的内部定位,激光反射到聚焦镜上二次聚焦,调整光斑大小,然后经过振镜,实现光斑在X,Y轴方向上面移动;
[0017]步骤三:光斑在初始打印面上面形成一个截面的面聚焦点,使得切面的光学玻璃材料初始固化;
[0018]步骤四:将4K光源打开,整体控制一体式PC端的软件控制单层切片的打印数据,在初始打印面上面形成一个同等大小的面光源,进行二次成型固化;
[0019]步骤五:打印完第一层之后,X轴传动机构和Y轴传动机构移动到第二层的打印位置,同样操作,继续打印,直到产品打印完成。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]1、本专利技术通过将激光器打开,电动推杆带动功率检测器进行所在位置的调节,激光通过功率检测器,调整到需要的功率,拉动反射镜将锯齿圆座从锯齿圆槽的内部拉出,然后转动反射镜使得两个反射镜将激光反射到聚焦镜,最后再将锯齿圆座推回锯齿圆槽的内部定位,激光反射到聚焦镜上二次聚焦,调整光斑大小,然后经过振镜,实现光斑在X,Y轴方向上面移动,克服了现有的激光3D打印主要借助多台激光器进行同时扫描,过多的激光器导致着呢改革打印设备占用的空间较大,使得激光3D打印设备的使用存在着较大局限性的问题。
[0022]2、打印完第一层之后,X轴传动机构和Y轴传动机构移动到第二层的打印位置,同样操作,继续打印,直到产品打印完成,X轴传动机构和Y轴传动机构通过中间的过桥连接板的固定在底部精密大理石上面,使得机构可以保持的原来传动的精密性能﹐还能增加负载﹐
从而满足激光3D打印需求。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的打印设备整体结构示意图;
[0024]图2为本专利技术的X轴传动机构和Y轴传动机构结构示意图;
[0025]图3为本专利技术的反射镜结构示意图;
[0026]图4为本专利技术的圆柱支座和活动支杆结构示意图;
[0027]图5为本专利技术的圆柱支座内部结构示意图;
[0028]图6为本专利技术的锯齿圆座展开结构示意图。
[0029]图中:1、初始打印面;2、光学玻璃料槽;3、模拟光路;4、4K电源;5、底座安装板;6、振镜;7、聚焦镜;8、激光器;9、整体控制一体式PC端;10、电动推杆;11、功率检测器;12、反射镜;13、X轴传动机构;14、Y轴传动机构;15、电机;16、电动滑台;17、滑台限位端座;18、线轨;19、大理石底座;20、过桥连接板;21、滑台导向杆;22、滑台螺杆;23、连接座;24、圆柱支座;25、活动支杆;26、锯齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿科模型双光激发三维立体打印设备,包括初始打印面(1),其特征在于,所述初始打印面(1)的外部设置有光学玻璃料槽(2),所述光学玻璃料槽(2)的外部设置有X轴传动机构(13)和Y轴传动机构(14),所述X轴传动机构(13)和Y轴传动机构(14)的一侧设置有底座安装板(5),所述底座安装板(5),所述底座安装板(5)的外壁上设置有振镜(6),所述振镜(6)的一端设置有聚焦镜(7),所述聚焦镜(7)的下方设置有激光器(8),所述激光器(8)的一侧外壁上设置有整体控制一体式PC端(9),所述整体控制一体式PC端(9)的一侧设置有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的输出端上设置有功率检测器(11),所述功率检测器(11)的一侧设置有两个反射镜(12),所述X轴传动机构(13)和Y轴传动机构(14)的上端设置有4K电源(4)。2.根据权利要求1所述的一种齿科模型双光激发三维立体打印设备,其特征在于:两个所述反射镜(12)的一端均设置有连接座(23),所述连接座(23)的中心位置上设置有圆柱支座(24),且连接座(23)和圆柱支座(24)一体成型设置,所述圆柱支座(24)的一端设置有活动支杆(25),且活动支杆(25)与反射镜(12)一体成型设置。3.根据权利要求2所述的一种齿科模型双光激发三维立体打印设备,其特征在于:所述活动支杆(25)的一端设置有锯齿圆座(26),且锯齿圆座(26)与活动支杆(25)一体成型设置,所述圆柱支座(24)的内部设置有中心圆槽(28),且中心圆槽(28)与圆柱支座(24)一体成型设置,所述中心圆槽(28)的内壁上设置有锯齿圆槽(27),且锯齿圆槽(27)与中心圆槽(28)一体成型设置,所述活动支杆(25)通过锯齿圆座(26)与圆柱支座(24)上的中心圆槽(28)定位连接。4.根据权利要求3所述的一种齿科模型双光激发三维立体打印设备,其特征在于:所述中心圆槽(28)的内部安装有定位轴承(29),所述定位轴承(29)的内部设置有连接圆轴(30),所述连接圆轴(30)的内部设置有伸缩拉杆(33),且伸缩拉杆(33)的一端与锯齿圆座(26)的中心位置塑料焊接连接,所述锯齿圆座(26)通过连接圆轴(30)与定位轴承(29)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种齿科模型双光激发三维立体打印设备,其特征在于:所述定位轴承(29)的上方设置有中空限位槽(31),且中空限位槽(31)与圆柱支座(24)一体成型设置,所述中空限位槽(31)的内部设置有限位圆座(32),且限位圆座...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭池徐军王智黄祺
申请(专利权)人:常州微益数字科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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