本实用新型专利技术公开了一种具有保温效果的装配集装箱房,包括集装箱房本体、集装箱房顶板和保温板,所述集装箱房本体上方焊接有集装箱房顶板,所述集装箱房顶板两端皆设置有保温板,所述保温板内端皆焊接有卡合柱,所述集装箱房本体两端皆开设有卡合槽,所述卡合槽皆内安插有卡合柱,所述卡合柱内端皆开设有第一辅助槽,所述集装箱房顶板两端上侧皆开设有限位槽,所述限位槽内螺纹连接有螺纹杆,所述集装箱房顶板上端两侧皆开设有滑槽,所述滑槽内皆焊接有固定柱,所述固定柱外部皆套设有套杆,所述固定柱外皆缠绕有弹簧,所述套杆上端皆焊接有限位板,所述限位板外端皆粘合有摩擦垫,所述摩擦垫皆贴合和在螺纹杆顶端。所述摩擦垫皆贴合和在螺纹杆顶端。所述摩擦垫皆贴合和在螺纹杆顶端。
An assembly container house with thermal insulation effect
【技术实现步骤摘要】
一种具有保温效果的装配集装箱房
[0001]本技术涉及集装箱房
,特别是涉及一种具有保温效果的装配集装箱房。
技术介绍
[0002]集装箱房是指主要以集装箱为基础材料稍经改造而成为有窗有门的房子。此类集装箱房常见于建筑工地作为工人的宿舍使用,也有人当做出租房屋使用,坚固耐用,搭建方便,因此,集装箱房也被称为住人集装箱。
[0003]但是现有的集装箱房仍存在一些弊端,传统的集装箱房采用的保温方法是将保温隔板安装在集装箱隔板内,而这种方法无法将保温隔板拆除循环利用,导致一座集装箱房无法使用后其保温隔板也随之被废弃,这样的做法浪费资源,提高该集装箱房制造成本,为此我们提出一种具有保温效果的装配集装箱房。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种具有保温效果的装配集装箱房,通过设置的拆卸装置,能够使保温隔板可以简单地在外部安装拆卸,从而提高装置的可循环利用性,同时降低该集装箱房的制造成本。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有保温效果的装配集装箱房,包括集装箱房本体、集装箱房顶板和保温板,所述集装箱房本体上方焊接有集装箱房顶板,所述集装箱房顶板两端皆设置有保温板,所述保温板内端皆焊接有卡合柱,所述集装箱房本体两端皆开设有卡合槽,所述卡合槽皆内安插有卡合柱,所述卡合柱内端皆开设有第一辅助槽,所述集装箱房顶板两端上侧皆开设有限位槽,所述限位槽内螺纹连接有螺纹杆,所述集装箱房顶板上端两侧皆开设有滑槽,所述滑槽内皆焊接有固定柱,所述固定柱外部皆套设有套杆,所述固定柱外皆缠绕有弹簧,所述套杆上端皆焊接有限位板,所述限位板外端皆粘合有摩擦垫,所述摩擦垫皆贴合和在螺纹杆顶端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆顶端设置有纹路,所述摩擦垫采用的材质为摩擦橡胶材质。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡合柱设置的柱体侧面表面面积大小与卡合槽侧边开设开口大小相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧外端焊接在套杆上,所述弹簧内端焊接在滑槽上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述集装箱房顶板顶端焊接有辅助柱,所述辅助柱顶端焊接有挡板,所述挡板底端焊接有隔板,所述隔板左端开设有引流槽,所述引流槽底端插接有水管接口,所述水管接口底端安装有水管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述挡板所设置的形状为“锥形”。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述隔板设置的形状为“斜坡形”。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过设置的拆卸装置,其中拆卸装置包括卡合柱、卡合槽、第一辅助槽、限位槽、螺纹杆、滑槽、固定柱、套杆、弹簧、限位板和摩擦垫,操作人员首先将限位板向内拉动,因为限位板焊接在套杆上,且套杆套设在固定柱上,所以限位板可以向内移动从而使螺纹杆解除固定状态,此时拧动螺纹杆,使其脱离限位槽内,此时便可以将卡合槽拆除,从而达到拆卸保温板的目的,继而节省集装箱房制造成本,使保温板能够循环利用;
[0014]2、通过设置的回收装置,其中回收装置包括辅助柱、隔板、引流槽、水管接口、水管和挡板,当集装箱房本体处于雨天时,雨水可以通过挡板的形状流入隔板内,又因为隔板的形状为斜坡状,雨水会流入引流槽内,雨水会顺着水管接口流入水管中,通过此装置有效地使集装箱房本体顶部残留的雨水能够得到有效排出,且流出的雨水会通过水管的连接从而得到回收,继而可以让雨水循环利用,提高该装置的使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图;
[0017]图3为本技术的拆卸装置处结构正视活动状态示意图;
[0018]图4为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0019]其中:1、集装箱房本体;2、集装箱房顶板;3、保温板;41、卡合柱;42、卡合槽;43、第一辅助槽;44、限位槽;45、螺纹杆;46、滑槽;47、固定柱;48、套杆;49、弹簧;410、限位板;411、摩擦垫;51、辅助柱;52、隔板;53、引流槽;54、水管接口;55、水管;56、挡板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2和图3所示,集装箱房本体1上方焊接有集装箱房顶板2,集装箱房顶板2两端皆设置有保温板3,保温板3内端皆焊接有卡合柱41,集装箱房本体1两端皆开设有卡合槽42,卡合槽42皆内安插有卡合柱41,卡合柱41内端皆开设有第一辅助槽43,集装箱房顶板2两端上侧皆开设有限位槽44,限位槽44内螺纹连接有螺纹杆45,集装箱房顶板2上端两侧皆开设有滑槽46,滑槽46内皆焊接有固定柱47,固定柱47外部皆套设有套杆48,固定柱47外皆缠绕有弹簧49,套杆48上端皆焊接有限位板410,限位板410外端皆粘合有摩擦垫411,摩擦垫411皆贴合和在螺纹杆45顶端;
[0023]操作人员首先将限位板410向内拉动,因为限位板410焊接在套杆48上,且套杆48套设在固定柱47上,所以限位板410可以向内移动从而使螺纹杆45解除固定状态,此时拧动螺纹杆45,使其脱离限位槽44内,此时便可以将卡合槽42拆除,从而达到拆卸保温板3的目
的,继而节省集装箱房制造成本,使保温板3能够循环利用。
[0024]在其他实施例中,如图1、图2和图3所示,螺纹杆45顶端设置有纹路,摩擦垫411采用的材质为摩擦橡胶材质;
[0025]通过此装置使摩擦垫411能够有足够的摩擦力使螺纹杆45保持固定状态,继而让螺纹杆45的固定结构更加稳定。
[0026]在其他实施例中,如图1、图2和图3所示,卡合柱41设置的柱体侧面表面面积大小与卡合槽42侧边开设开口大小相同;
[0027]通过此装置使卡合柱41安插在卡合槽42内更加稳定,提高整个拆卸装置的稳定性。
[0028]在其他实施例中,如图1、图2和图3所示,弹簧49外端焊接在套杆48上,弹簧49内端焊接在滑槽46上;
[0029]通过此装置使弹簧49利用自身的弹性性能能够使套杆48能够作复位运动。
[0030]在其他实施例中,如图1和图4所示,集装箱房顶板2顶端焊接有辅助柱51,辅助柱51顶端焊接有挡板56,挡板56底端焊接有隔板52,隔板52左端开设有引流槽53,引流槽53本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有保温效果的装配集装箱房,包括集装箱房本体(1)、集装箱房顶板(2)和保温板(3),所述集装箱房本体(1)上方焊接有集装箱房顶板(2),所述集装箱房顶板(2)两端皆设置有保温板(3),其特征在于:所述保温板(3)内端皆焊接有卡合柱(41),所述集装箱房本体(1)两端皆开设有卡合槽(42),所述卡合槽(42)皆内安插有卡合柱(41),所述卡合柱(41)内端皆开设有第一辅助槽(43),所述集装箱房顶板(2)两端上侧皆开设有限位槽(44),所述限位槽(44)内螺纹连接有螺纹杆(45),所述集装箱房顶板(2)上端两侧皆开设有滑槽(46),所述滑槽(46)内皆焊接有固定柱(47),所述固定柱(47)外部皆套设有套杆(48),所述固定柱(47)外皆缠绕有弹簧(49),所述套杆(48)上端皆焊接有限位板(410),所述限位板(410)外端皆粘合有摩擦垫(411),所述摩擦垫(411)皆贴合和在螺纹杆(45)顶端。2.根据权利要求1所述的一种具有保温效果的装配集装箱房,其特征是,所述螺纹杆(45)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈昊亮,
申请(专利权)人:吴江市建盛彩钢板活动房有限公司,
类型:新型
国别省市:
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