一种自供给式免维护发酵罐制造技术

一种自供给式免维护发酵罐，包括罐体、搅拌器、流体发动机、主动齿轮、从动齿轮、主动带轮、从动带轮、传送带、中间轴。其中，罐体为一中空容器，其顶面设有进料口，底面设有出料口；搅拌器安装于罐体之中，并以其搅拌桨设置于罐体内腔，其转轴轴身伸出罐体顶面一段；流体发动机能将气流转换为其输出轴的旋转动能，并安装固定于罐体顶面之上，同时通过进气管与罐体内腔连接，其机身上还装有开口对准大气的出气管；主动齿轮安装于流体发动机的输出轴之上，并与从动齿轮啮合；中间轴安装于罐体顶部之上并可进行自转，从动齿轮、主动带轮均套合安装于中间轴之上；搅拌器转轴伸出罐体的一段装有从动带轮，并通过传送带与主动带轮连接，形成带传动关系。比起现有发酵罐技术中恒速搅拌、人工调节的方案，本实用新型专利技术具有调速精确、操作方便、省时省力、自动程度高的优点。自动程度高的优点。自动程度高的优点。

A self supply maintenance free fermentor

【技术实现步骤摘要】
一种自供给式免维护发酵罐


[0001]本技术属于生物工程设备
，具体涉及一种自供给式免维护发酵罐。

技术介绍

[0002]目前，针对批量生产的发酵产品，通常采用发酵罐来实施微生物发酵作业。为了满足微生物的生长代谢需要，必须以搅拌装置对发酵罐内的发酵物料实施搅拌，以达到混合物料、均化温度、打碎气泡、及改变溶氧速率的目的。然而，在不同的发酵阶段中，对于搅拌器的转速也存在不同的要求。例如广泛应用的厌氧型微生物代谢，在其厌氧发酵速率过慢时，需减少溶氧量以促进厌氧代谢，因此必须降低搅拌转速；而在厌氧发酵速率过快时，需增加溶氧量以抑制厌氧代谢，因此必须提高搅拌转速。然而，现有技术所采用恒定速率的电机驱动方式，不能满足厌氧发酵各阶段对于不同搅拌速度的需求；如果采用人工实时调速，其调速误差大、操作繁琐，且耗费时间精力；而使用传感装置与反馈系统来实施调速的方案，也会有结构复杂、成本高昂的缺点。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足，本技术提供了一种自供给式免维护发酵罐，用以对厌氧发酵作业实现精准可调、方便可靠的搅拌措施。
[0004]本技术通过以下技术方案实施：一种自供给式免维护发酵罐，包括罐体、搅拌器、流体发动机、主动齿轮、从动齿轮、主动带轮、从动带轮、传送带、中间轴。其中，罐体为一中空容器，其顶面设有进料口，底面设有出料口；搅拌器安装于罐体之中，并以其搅拌桨设置于罐体内腔，其转轴轴身伸出罐体顶面一段；流体发动机能将气流转换为其输出轴的旋转动能，并安装固定于罐体顶面之上，同时通过进气管与罐体内腔连接，其机身上还装有开口对准大气的出气管；主动齿轮安装于流体发动机的输出轴之上，并与从动齿轮啮合；中间轴安装于罐体顶部之上并可进行自转，从动齿轮、主动带轮均套合安装于中间轴之上；搅拌器转轴伸出罐体的一段装有从动带轮，并通过传送带与主动带轮连接，形成带传动关系。
[0005]进一步的，所述罐体顶部正中央通孔处装有轴承，所述搅拌器以其转轴轴身穿过轴承内孔进行安装。
[0006]进一步的，所述罐体顶部装有安装架，所述中间轴穿过安装架上的通孔进行安装并可进行自转。
[0007]进一步的，所述主动齿轮的齿数大于所述从动齿轮的齿数。
[0008]进一步的，所述流体发动机内部设有多个动力浆，当进气管气压大于出气管时，压差推动动力浆，进而驱动流体发动机的输出轴旋转。
[0009]进一步的，多个所述动力浆以圆周阵列分布。
[0010]进一步的，所述流体发动机的侧壁上还设有透气阀，当相邻两个所述动力浆之间形成的空腔旋转至透气阀所处工位时，外界的定量空气可通过透气阀3d的外端混入其内端的空腔之中。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术利用厌氧发酵产生的二氧化碳作为驱动力，以罐体内外气压差驱动流体发动机旋转，并带动搅拌器旋转，无论发酵活动处于微弱或是剧烈的状态，流体发动机都能根据二氧化碳的发酵代谢量自行调节输出轴的转速，进而促使搅拌器的转速时刻根据发酵状态进行调整，比起现有发酵罐技术中恒速搅拌、人工调节的方案，本技术具有调速精确、操作方便、省时省力、自动程度高的优点。
[0013]2.本技术通过纯机械结构对搅拌器进行驱动、调速，使发酵罐的搅拌装置无需依赖电力装置即可实现自动调节功能，比起现有技术中以复杂的电气反馈系统实现调速的方法，本技术拥有结构简单、成本低廉及适应性强的优势。
附图说明
[0014]图1是本技术的装配结构示意图；
[0015]图2是本技术中气流发动机的装配结构俯视图。
[0016]图中：1
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罐体，1a
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进料口，1b
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出料口，1c
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轴承，1d
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安装架，2
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搅拌器，3
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流体发动机，3a
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进气口，3b
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出气口，3c
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动力浆，3d
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透气阀，4
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主动齿轮，5
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从动齿轮，6
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主动带轮，7
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从动带轮，8
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传送带，9
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中间轴。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图及实施例，对本技术作进一步描述。
[0018]如图1所示，一种自供给式免维护发酵罐，包括罐体1、搅拌器2、流体发动机3、主动齿轮4、从动齿轮5、主动带轮6、从动带轮7、传送带8、中间轴9。所述罐体1为一中空容器，其顶面设有进料口1a，底面设有出料口1b，其顶部正中央通孔处装有轴承1c，顶面之上还固定装有安装架1d；所述搅拌器2安装于罐体1之中，并以其搅拌桨设置于罐体1内腔，其转轴轴身穿过所述轴承1c内孔进行安装，使其轴身伸出罐体1顶面一段；所述流体发动机3能将气流转换为其输出轴的旋转动能，并安装固定于罐体1顶面之上，同时通过进气管3a与罐体1内腔连接，其机身上还装有开口对准大气的出气管3b；所述主动齿轮4安装于流体发动机3的输出轴之上，并与所述从动齿轮4啮合，其中主动齿轮4的齿数大于所述从动齿轮5的齿数；所述中间轴9穿过安装架1d上的通孔进行安装并可进行自转，从动齿轮5、主动带轮6均套合安装于中间轴9之上；搅拌器2转轴伸出罐体1的一段装有从动带轮7，并通过所述传送带8与主动带轮6连接，形成带传动关系。
[0019]如图2所示，所述流体发动机3的内腔之中设有多个以圆周阵列分布的动力浆3c，其侧壁上还设有透气阀3d；当进气管3a气压大于出气管3b时，压差推动动力浆3c，进而驱动流体发动机3的输出轴旋转；当相邻两个动力浆3c之间形成的空腔旋转至透气阀3d所处工位时，外界的定量空气可通过透气阀3d的外端混入其内端的空腔之中。
[0020]本技术的工作步骤如下：
[0021]步骤一：打开加料口1a将厌氧型发酵物料注入罐体1之内，关闭加料口1a，使罐内物料中的微生物在封闭环境之中进行初步无氧代谢，当局部无氧代谢产生的二氧化碳排出，并提高罐内气压时，将造成流体发动机3上的进气口3a气压增大，进而推动动力浆3c，使其输出轴以缓慢速度旋转，而后通过主动齿轮4、从动齿轮5之间的啮合，与主动带轮6、从动
带轮7之间的带传动，驱动搅拌器2旋转，从而对罐内物料的局部无氧代谢实施均化搅拌。
[0022]步骤二：当罐体1内的无氧发酵活动持续一段时间，二氧化碳排出量逐渐增大，导致进气口3a与出气口3b之间的压差逐渐增大，从而迫使流体发动机3输出轴的转速增高，如图2所示，每当任意两个相邻动力浆3c之间的空腔被进气口3a气流推动，并沿逆时针旋转后，空腔内的多余二氧化碳在转至出气口3b时被排出，而后在转至透气阀3d所处位置时，使外界大气中的少量空气通过透气阀混入空腔，最后在转至进气口3a位置时被释放，并混入罐体1之内。因此，微生物的发酵活动越剧烈，则通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自供给式免维护发酵罐，包括罐体、搅拌器、流体发动机、主动齿轮、从动齿轮、主动带轮、从动带轮、传送带、中间轴，其特征在于：所述罐体为一中空容器，其顶面设有进料口，底面设有出料口，所述搅拌器安装于罐体之中，并以其搅拌桨设置于罐体内腔，其转轴轴身伸出罐体顶面一段，所述流体发动机能将气流转换为其输出轴的旋转动能，并安装固定于罐体顶面之上，同时通过进气管与罐体内腔连接，其机身上还装有开口对准大气的出气管，所述主动齿轮安装于流体发动机的输出轴之上，并与所述从动齿轮啮合，所述中间轴安装于罐体顶部之上并可进行自转，从动齿轮、主动带轮均套合安装于中间轴之上，搅拌器转轴伸出罐体的一段装有所述从动带轮，并通过所述传送带与主动带轮连接，形成带传动关系。2.如权利要求1所述的一种自供给式免维护发酵罐，其特征在于：所述罐体顶部正中央通孔处装有轴承，所述搅拌器以其转轴轴身穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志兵，
申请(专利权)人：江西省长实竹子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：