一种快速催化分解厨余垃圾处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速催化分解厨余垃圾处理设备，包括装置主体，所述装置主体上端面固定连接有放料装置，所述放料装置包括放料装置主体、滑动盖板、拉块、橡胶圈、固定槽、放料口和滑槽，所述放料口开设在放料装置主体上端面，所述滑槽开设在放料口侧壁，所述滑动盖板滑动连接在滑槽内部，所述拉块固定连接在滑动盖板上端面，所述橡胶圈固定连接在滑动盖板侧端面，所述固定槽开设在放料装置主体侧端面，所述装置主体上端面一侧安装有控制器，所述装置主体侧端面固定连接有排气孔，所述装置主体侧端面底部固定连接有风机，所述装置主体内壁顶部转动连接有碾压辊轮。本实用新型专利技术对厨余垃圾催化分解速率块，且可以油水分离。且可以油水分离。且可以油水分离。

【技术实现步骤摘要】
一种快速催化分解厨余垃圾处理设备


[0001]本技术涉及垃圾处理设备设备
，具体为一种快速催化分解厨余垃圾处理设备。

技术介绍

[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。
[0003]厨余垃圾在垃圾中占有较大的比重，当前对厨余垃圾的处理一般不够彻底，现有厨余垃圾处理装置没有对厨余垃圾中的油水进行分离，导致油没有被利用便被分解了；同时现有垃圾处理装置密封性较差，加上垃圾受时间影响，异味会越来越重影响生活；而且现有垃圾处理装置在对垃圾进行催化分解时，由于机器内部环境的影响，导致垃圾催化分解效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速催化分解厨余垃圾处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速催化分解厨余垃圾处理设备，包括装置主体，所述装置主体上端面固定连接有放料装置，所述放料装置包括放料装置主体、滑动盖板、拉块、橡胶圈、固定槽、放料口和滑槽，所述放料口开设在放料装置主体上端面，所述滑槽开设在放料口侧壁，所述滑动盖板滑动连接在滑槽内部，所述拉块固定连接在滑动盖板上端面，所述橡胶圈固定连接在滑动盖板侧端面，所述固定槽开设在放料装置主体侧端面，所述装置主体上端面一侧安装有控制器，所述装置主体侧端面固定连接有排气孔，所述装置主体侧端面底部固定连接有风机，所述装置主体内壁顶部转动连接有碾压辊轮，所述装置主体内部中部固定连接有油水分离装置，所述油水分离装置包括油水分离槽、排油槽、油水液位测量仪、静置槽、过滤膜、排水槽和液压支撑板，所述排油槽固定连接在油水分离槽内部一侧顶部，所述排水槽开设在排油槽底部，所述液压支撑板固定连接在排水槽一侧，所述过滤膜固定连接在排水槽另一侧，所述静置槽开设在油水分离槽一侧，所述油水液位测量仪固定连接在静置槽侧壁，所述装置主体内部底部固定连接有催化分解装置，所述催化分解装置包括微生物放置箱、温度感应器、进气管、排物槽、水隔板加热装置、日光灯和催化分解槽，所述微生物放置箱固定连接在催化分解槽顶部，所述温度感应器固定连接在催化分解槽内壁下部，所述进气管贯穿连接在催化分解槽内部，所述排物槽开设在催化分解槽底部，所述水隔板加热装置固定连接在催化分解槽侧壁底部，所述日光灯固定连接在催化分解槽侧壁上部，所述装置主体后端面中部固定连接有出油口、排水口和进水口，所述装置主体后端面下部固定连接有液体产物排出口，所述装置主体后端面底
部固定连接有固体产物排出口。
[0006]优选的，所述过滤膜一端固定连接在排油槽底部，另一端固定连接在油水分离槽底部，所述油水分离槽被过滤膜分为静置槽和排水槽，所述液压支撑板大小与排水槽相配。
[0007]优选的，所述静置槽底部转动连接有两组底板，且由控制器控制底板转动。
[0008]优选的，所述水隔板加热装置和日光灯共两组，所述进气管一端固定连接有至少一条支管，所述支管背离进气管一端固定连接有曝气头，所述进气管另一端连通风机。
[0009]优选的，所述出油口连通排油槽底部，所述排水口连通排水槽底部，所述进水口连通静置槽内壁下部，所述固体产物排出口与排物槽连通，所述液体产物排出口连通催化分解槽内壁下部，所述排气孔连通催化分解槽侧壁上部。
[0010]优选的，所述控制器与风机、油水液位测量仪、液压支撑板、微生物放置箱、温度感应器、水隔板加热装置、日光灯电性相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在装置主体上端面固定连接放料装置，通过在放料装置主体上端面开设放料口和滑槽，滑动盖板与滑槽滑动连接，并通过在滑动盖板四周固定连接橡胶圈，使得滑动盖板与滑槽完全贴合时，放料口被关闭，且不会有气味漏出，解决了现有厨余垃圾处理装置由于处理材料自身的限制，导致使用过程中有异味产生的问题。
[0013]2、本技术通过油水分离装置分为排油槽、静置槽和排水槽，同时静置槽与排水槽由过滤膜隔开，且过滤膜背离静置槽一侧由液压支撑板支撑和阻水，通过进水口放水，静置后油水分层，通过油水液位测量仪可确定油水液位，再通过进水口加水，使得油通过溢流的方式由排油槽通过出油口排出收集，油水分离后通过过滤膜将多余的水通过排水槽与排水口排出，使得油水分离简单快捷，解决了现有厨余垃圾处理装置无法进行油水分离的问题。
[0014]3、本技术通过在催化分解槽顶部固定连接微生物放置箱，使得微生物易放入装置内，通过进气管对催化分解槽内部供氧，通过在催化分解槽侧壁上部固定连接日光灯用以供给阳光，通过在催化分解槽底部固定连接水隔板加热装置和温度感应器，使得催化分解装置内部环境可调节为最适宜微生物，使得微生物对垃圾分解速率增加，通过在排气孔连通催化分解装置内部上部，固体产物排出口与排物槽连通，进水口连通催化分解装置内部下部，使得被催化分解后的厨余垃圾可及时排出收集，方便下一轮分解，从而解决了现有厨余垃圾处理装置催化分解速率不高的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的装置主体后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的放料装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的油水分离装置内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的催化分解装置内部结构示意图。
[0020]图中：1
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装置主体、2
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放料装置、3
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碾压辊轮、4
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油水分离装置、5
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排气孔、6
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风机、7
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催化分解装置、8
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控制器、9
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出油口、10
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排水口、11
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进水口、12
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固体产物排出口、13
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液体排出口、14
‑
放料装置主体、15
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滑动盖板、16
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拉块、17
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橡胶圈、18
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固定槽、19
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放料口、
20
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滑槽、21
‑
油水分离槽、22
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排油槽、23
‑
油水液位测量仪、24
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静置槽、25
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过滤膜、26
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排水槽、 27
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液压支撑板、28
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微生物放置箱、29
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温度感应器、30
‑
进气管、31
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速催化分解厨余垃圾处理设备，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体上端面固定连接有放料装置(2)，所述放料装置(2)包括放料装置主体(14)、滑动盖板(15)、拉块(16)、橡胶圈(17)、固定槽(18)、放料口(19)和滑槽(20)，所述放料口(19)开设在放料装置主体(14)上端面，所述滑槽(20)开设在放料口(19)侧壁，所述滑动盖板(15)滑动连接在滑槽(20)内部，所述拉块(16)固定连接在滑动盖板(15)上端面，所述橡胶圈(17)固定连接在滑动盖板(15)侧端面，所述固定槽(18)开设在放料装置主体(14)侧端面，所述装置主体上端面一侧安装有控制器(8)，所述装置主体侧端面固定连接有排气孔(5)，所述装置主体侧端面底部固定连接有风机(6)，所述装置主体内壁顶部转动连接有碾压辊轮(3)，所述装置主体内部中部固定连接有油水分离装置(4)，所述油水分离装置(4)包括油水分离槽(21)、排油槽(22)、油水液位测量仪(23)、静置槽(24)、过滤膜(25)、排水槽(26)和液压支撑板(27)，所述排油槽(22)固定连接在油水分离槽(21)内部一侧顶部，所述排水槽(26)开设在排油槽(22)底部，所述液压支撑板(27)固定连接在排水槽(26)一侧，所述过滤膜(25)固定连接在排水槽(26)另一侧，所述静置槽(24)开设在油水分离槽(21)一侧，所述油水液位测量仪(23)固定连接在静置槽(24)侧壁，所述装置主体内部底部固定连接有催化分解装置(7)，所述催化分解装置(7)包括微生物放置箱(28)、温度感应器(29)、进气管(30)、排物槽(31)、水隔板加热装置(32)、日光灯(33)和催化分解槽(34)，所述微生物放置箱(28)固定连接在催化分解槽(34)顶部，所述温度感应器(29)固定连接在催化分解槽(34)内壁下部，所述进气管(30)贯穿连接在催化分解槽(34)内部，所述排物槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲东，蔡旭，
申请(专利权)人：沟通智慧城市科技发展广东有限公司，
类型：新型
国别省市：