一种建筑模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑模板结构，其包括预制板，所述预制板包括底料层、无纺布层、第一网格层、中间料层和第二网格层，所述底料层、无纺布层、第一网格层、中间料层和第二网格层由模板的一侧向另一侧依次设置，所述中间料层在第二网格层外侧形成自然粗糙面。本实用新型专利技术的模板结构可以与现浇的混凝土粘接在一起，作为建筑的一部分，不用拆除，从而减少拆除模板的时间，降低施工成本；也可以作为外墙装饰使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板结构


[0001]本技术涉及建筑施工材料
，具体涉及一种建筑模板结构。

技术介绍

[0002]在建筑施工中，许多结构需要现浇制作，现浇的结构需要模板支撑和定型，现在的模板一般采用金属板或木板结构，金属板作为模板重量较重，施工比较费力；木板需要砍伐树木获取板材，不利于环境保护。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是针对现有技术中模板采用金属板施工费力，采用木板不利于环境保护的技术问题，提供一种可以解决的建筑模板结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种建筑模板结构，包括预制板，所述预制板包括底料层、无纺布层、第一网格层、中间料层和第二网格层，所述底料层、无纺布层、第一网格层、中间料层和第二网格层由模板的一侧向另一侧依次设置，所述中间料层在第二网格层外侧形成自然粗糙面。
[0005]进一步地，还包括面料层，所述面料层设置在第二网格层远离中间料层的一侧，所述面料层为砂光结构。
[0006]进一步地，所述底料层为水泥和再生矿石粉混合的结构，所述中间料层为水泥、河沙、陶粒、再生纤维、再生矿粉和耐碱玻璃纤维网格布形成的结构，所述面料层为水泥、河沙和再生纤维混合成的结构。
[0007]进一步地，包括多块预制板和拼接件，各所述预制板通过拼接件拼接在一起。
[0008]进一步地，所述预制板为方形结构。
[0009]进一步地，所述第一网格层为铁丝网或耐碱纤维网格布，所述第二网格层为耐碱纤维网格布。
[0010]本技术实现的有益效果主要有以下几点：采用包括底料层、无纺布层、第一网格层、中间料层和第二网格层形成的模板结构，强度可以达到模板的要求，并且质轻方便施工；而且中间料层在第二网格层外侧形成自然粗糙面，作为模板时该粗糙面可以与混凝土结构粘接在一起，从而使得模板不用拆除，施工更方便；同时也可以将粗糙面作为外面外露来贴瓷砖，方便建筑后期装修施工。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例一中一种建筑模板的剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例一中另一种建筑模板的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例二中建筑模板结构的预制板一侧的结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例二中建筑模板结构的预制板另一侧的结构示意图；
[0015]图5为本技术实施例二中建筑模板结构的拼接件的结构示意图；
[0016]图6为本技术实施例二中建筑模板结构两块预制板拼接在一起的爆炸结构示意图。
[0017]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。
[0019]实施例一
[0020]参阅图1，一种建筑模板结构，包括预制板1，所述预制板1包括底料层13、无纺布层14、第一网格层15、中间料层16和第二网格层17，所述底料层13、无纺布层14、第一网格层15、中间料层16和第二网格层17由模板的一侧向另一侧依次设置，预制板1制作时依次填充底料层13、无纺布层14、第一网格层15、中间料层16和第二网格层17，最终中间料层16在第二网格层17外侧形成自然粗糙面，该自然糙面可以在建筑模板用作模板时作为内侧与现浇的混凝土结构浇筑在一起，后续建筑模板稳定固定在现浇混凝土结构上，不用拆除，使得建筑模板作为免拆模板使用，简化施工流程；也可以将该模板作为建筑的墙体或顶部的一部分使用，自然粗糙面作为外侧，来贴瓷砖、大理石等，通过粗糙面来更好的粘固瓷砖、大理石等结构。所述第一网格层15可以采用铁丝网或耐碱纤维网格布，第二网格层17可以采用耐碱纤维网格布。
[0021]参阅图2，作为进一步的优选方案，建筑模板还包括面料层18，所述面料层18设置在第二网格层17远离中间料层16的一侧，所述面料层18制作成砂光结构，砂光结构美观，从而该建筑模板可以直接作为外墙装饰结构使用，砂光结构的面料层18一侧置于墙体外侧，免去墙体贴瓷砖等步骤，使得建筑施工更容易；而且成本比采用大理石、瓷砖等低；同时质量轻，作为外墙装饰时掉落的风险低，使得建筑更加安全。建筑模板可以通过底料层13一侧粘接在墙体外侧面上。
[0022]前述的底料层13为水泥和再生矿石粉混合搅拌混合的结构，所述中间料层16为水泥、河沙、陶粒、再生纤维、再生矿粉和耐碱玻璃纤维网格布形成的结构，所述面料层18为水泥、河沙和再生纤维搅拌混合成的结构。
[0023]本实施例的建筑模板主要采用水泥、细砂、陶粒和耐碱网格布等材料制成，成本低、取材方便、可以大大节省资源；并且防水效果特佳、隔热、隔音、防白蚁效果良好，性能齐全，可替代现在市场上的大部分复合板。同时，本实施例的建筑模板不含石棉、甲醛等致癌物质，符合国家的环保和安全要求，是一种低碳概念的产品。本实施例的建筑模板可以广泛应用于各类商业建筑、星级酒店、住宅、百货公司、轻钢别墅及装配式建筑的内外装饰，如墙面、地下室、地铁或潮湿区域、恶劣环境等使用，也可以用于星级酒店和机场的屋顶；还可以在直接可以在粗糙面贴瓷砖或刷外墙漆，作为公共场所等湿区的厕所/浴室的隔断。
[0024]实施例二
[0025]参阅图1～6，本实施例在实施例一的基础上，进一步改进建筑模板的结构，方便建
筑模板的拼装。建筑模板结构包括多块预制板1和拼接件2，各所述预制板1通过拼接件2拼接在一起；可以采用预制板1作为模板结构的主体，即可保证模板足够的强度，也使得模板的重量较轻，安装更容易、也减轻建筑的重量。预制板1的一面为粗面，该粗面置于现浇混凝土一侧，粗面使得预制板1与现浇混凝土之间粘接的更加牢固，一体性更好。预制板1的另一面可以采用光面或粗面，当预制板1外侧需要刷涂料时，预制板1的另一面采用光面结构，方便涂料滚刷；当预制板1外侧需要贴瓷砖时，预制板1的另一面采用粗面结构，增大瓷砖贴铺时与预制板1之间的粘接力，保证瓷砖在预制板上粘接的稳定性。预制板1通过拼接件2拼接在一起形成大片的模板结构，可以适应不同大小的模板需求。
[0026]参阅图1～6，相邻预制板1之间的拼接可以采用如下结构：各所述预制板1外侧均设置有凹槽11，所述拼接件2为长条形结构，并且所述拼接件2与凹槽11相适配，即凹槽11的大小、形状与拼接件2的大小、形状一致，使得拼接件2可以插接在相邻预制板1的凹槽11内，将相邻预制板1拼接在一起；而且拼接件2位于凹槽11内，模板结构的表面为预制板1拼接在一起的结构，可以保证模板结构表面的平整性，使得建筑物表面平整。
[0027]参阅图3～6，作为进一步的优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板结构，其特征在于：包括预制板(1)，所述预制板(1)包括底料层(13)、无纺布层(14)、第一网格层(15)、中间料层(16)和第二网格层(17)，所述底料层(13)、无纺布层(14)、第一网格层(15)、中间料层(16)和第二网格层(17)由模板的一侧向另一侧依次设置，所述中间料层(16)在第二网格层(17)外侧形成自然粗糙面。2.根据权利要求1所述的建筑模板结构，其特征在于：还包括面料层(18)，所述面料层(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安元，
申请(专利权)人：王安元，
类型：新型
国别省市：