滚筒式烘干机制造技术

本实用新型专利技术的提供了一种滚筒式烘干机，滚筒式烘干机包括：底座、第一轴承座、第一轴承、第一转轴、滚轮、筒体、进料口、热风口、齿圈、电机、齿轮、第一抄板、冷风口、出料口和限位槽；第一轴承座固定在底座上；第一轴承嵌入第一轴承座内；第一转轴的两端分别嵌入第一轴承内；滚轮套装在第一转轴的外侧；筒体与滚轮的侧壁相贴合；进料口设置在筒体一端的顶部；热风口设置在筒体的一端；齿圈套装在筒体的外侧；电机固定在底座上；齿轮套装在输出轴的外侧，齿轮与齿圈相啮合；第一抄板与筒体的切线方向呈预定角度，若干个第一抄板沿筒体的周向设置在筒体的内壁上；冷风口设置在筒体另一端的底部；出料口设置在筒体的另一端；滚轮嵌入限位槽内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
滚筒式烘干机


[0001]本技术涉及物料烘干
，具体而言，涉及一种滚筒式烘干机。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，在产品制作时，物料中水份的含量，会影响产品的质量，这就需要对物料进行烘干，以便于生产使用，满足生产需求，针对上述问题，设计了一种滚筒式烘干机。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的提出一种滚筒式烘干机。
[0005]有鉴于此，本技术的提供了一种滚筒式烘干机，滚筒式烘干机包括：底座、第一轴承座、第一轴承、第一转轴、滚轮、筒体、进料口、热风口、齿圈、电机、齿轮、第一抄板、冷风口、出料口和限位槽；八个第一轴承座同时固定在底座上；八个第一轴承分别嵌入八个第一轴承座内；四个第一转轴的两端分别嵌入八个第一轴承内；四个滚轮套装在第一转轴的外侧，且滚轮与第一轴承无相对转动；筒体的轴线平行于底座，且筒体同时与四个滚轮的侧壁相贴合；进料口设置在筒体一端的顶部，且进料口与筒体相连通；热风口设置在筒体的一端，且热风口与筒体相连通；齿圈套装在筒体的外侧，且齿圈与筒体相连接；电机包括输出轴，电机固定在底座上；齿轮套装在输出轴的外侧，齿轮与齿圈相啮合，且齿轮与输出轴无相对转动；第一抄板与筒体的切线方向呈预定角度，若干个第一抄板沿筒体的周向设置在筒体的内壁上，且第一抄板沿筒体转动的方向倾斜；冷风口设置在筒体另一端的顶部，且冷风口与筒体相连通；出料口设置在筒体的另一端，且出料口与筒体相连通；两个限位槽沿筒体的周向设置在筒体的外壁上，且四个滚轮分别嵌入两个限位槽内。
[0006]在该技术方案中，首先，通过将第一轴承座固定在底座上，以实现底座对第一轴承座的支撑作用，提升第一轴承座的稳定性；其次，通过将第一轴承嵌入第一轴承座内，以实现第一轴承座对第一轴承的固定作用，提升第一轴承的稳定性；再次，通过将第一转轴的两端嵌入第一轴承内，以实现第一轴承对第一转轴的支撑作用，以使第一转轴相对于第一轴承座转动而不被干涉，减少第一转轴的摩擦力，从而实现第一转轴的平稳转动；再次，通过将滚轮套装在第一转轴的外侧，且滚轮与第一轴承无相对转动，以实现第一转轴能够与滚轮同步转动的技术效果；再次，通过将筒体与四个滚轮的侧壁相贴合，以实现四个滚轮对转动的筒体的支撑作用，使滚轮相对于筒体转动，避免在筒体与滚轮之间发生干涉，影响筒体转动的问题产生，同时避免单个滚轮承受压力过大而损坏，延长装置使用年限；再次，通过将进料口设置在筒体一端的顶部，且进料口与筒体相连通，以实现潮湿物料能够通过进料口进入筒体进行烘干的技术效果；再次，通过将热风口设置在筒体的一端，且热风口与筒体相连通，以使热风通过热风口注入筒体内，从而实现对潮湿物料进行烘干的技术效果；再次，通过将齿圈套装在筒体的外侧，且齿圈与筒体相连接，以实现筒体对齿圈的固定作用，
提升齿圈的稳定性；再次，通过将电机固定在底座上，以实现底座对电机的支撑作用，提升电机的稳定性；再次，电机包括输出轴，通过将齿轮套装在输出轴的外侧，齿轮与齿圈相啮合，且齿轮与输出轴无相对转动，以实现电机的输出轴能够带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，从而带动筒体转动的技术效果，以使筒体内潮湿物料翻动，受热均匀，提升烘干效率；再次，通过将第一抄板设置为与筒体的切线方向呈预定角度，第一抄板沿筒体的周向设置在筒体的内壁上，且第一抄板沿筒体的转动方向倾斜，以实现当筒体转动时，第一抄板将潮湿物料抄起撒下的作用，以增大潮湿物料与热风的接触面积，从而提升烘干效率；再次，通过将冷风口设置在筒体另一端的顶部，且冷风口与筒体相连通，以对与物料混合的冷风进行收集后再进行过滤等处理，以避免气体混合其他杂质直接排放到空气中，污染环境；再次，通过将出料口设置在筒体的另一端，且出料口与筒体相连通，以实现烘干后的物料能够通过出料口排出进行集中处理的技术效果；再次，通过将限位槽沿筒体的周向设置在筒体的外壁上，且滚轮嵌入限位槽内，以实现限位槽对滚轮的限位作用，避免筒体和滚轮转动过程中发生偏移，筒体从滚轮上掉落造成装置损坏的问题产生，延长装置使用年限。采用此种结构，将潮湿物料通过进料口装入筒体内，热风通过热风口进入筒体内，启动电机，电机的输出轴带动齿轮转动，通过齿轮与齿圈相啮合，以使齿轮带动齿圈转动，从而带动筒体转动，以实现对筒体内潮湿物料的搅拌作用，使潮湿物料与热风均匀混合，从而确保物料均匀受热，提高烘干效率；第一抄板沿筒体的周向设置在筒体的内壁上，以实现将筒体内潮湿物料抄起撒下的作用，增大潮湿物料与热风的接触面积，提升烘干效率，满足建筑施工需求。
[0007]具体的，通过使第一抄板沿筒体的转动方向倾斜，通过第一抄板撒下物料，使物料慢慢向出料口方向运动，直至从出料口排出。
[0008]另外，本技术提供的上述技术方案中的滚筒式烘干机还可以具有如下附加技术特征：
[0009]在上述技术方案中，优选地，滚筒式烘干机还包括：第二轴承座、第二轴承和第二转轴；两个第二轴承座分别固定在齿轮的两侧，且两个第二轴承座同时与底座相连接；两个第二轴承分别嵌入两个第二轴承座内；第二转轴穿过两个第二轴承座，且第二转轴与输出轴相连接。
[0010]在该技术方案中，首先，通过将第二轴承座固定在齿轮的两侧，且第二轴承座与底座相连接，以实现底座对第二轴承座的支撑作用，提升第二轴承座的稳定性；其次，通过将第二轴承嵌入第二轴承座内，以实现第二轴承座对第二轴承的固定作用，提升第二轴承的稳定性；再次，通过将第二转轴穿过第二轴承座，且第二转轴与输出轴相连接，以实现输出轴能够带动第二转轴转动，同时实现支撑第二转轴的目的，从而带动齿轮平稳转动的技术效果。
[0011]在上述技术方案中，优选地，滚筒式烘干机还包括：联轴器；联轴器的两端分别套装在第二转轴和输出轴的外侧。
[0012]在该技术方案中，通过将联轴器的两端分别套装在第二转轴和输出轴的外侧，以实现通过联轴器传递扭矩，将第二转轴和输出轴连接起来一同转动的技术效果。
[0013]在上述技术方案中，优选地，第一抄板还包括：连接板和第一本体；连接板与筒体的切线呈预定角度，且连接板与筒体的内壁相连接；第一本体与连接板相连接，且第一本体与连接板呈预定角度。
[0014]在该技术方案中，首先，通过将连接板与筒体的切线呈预定角度，且连接板与筒体的内壁相连接，以实现筒体对连接板的固定作用，提升连接板的稳定性，从而提升第一抄板的稳定性；其次，通过将第一本体与连接板相连接，且第一本体与连接板呈预定角度，以便于将潮湿物料扬起，从而增大潮湿物料与热风的接触面积，提升烘干效率。
[0015]在上述技术方案中，优选地，连接板与筒体切线的夹角为74
°
至76
°
；第一本体与连接板的夹角为110
°
至130
°
。
[0016]在该技术方案中，首先，通过将连接板与筒体切线的夹角设置为74
°
至76
°
，以实现将潮湿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式烘干机，其特征在于，所述滚筒式烘干机包括：底座；第一轴承座，八个所述第一轴承座同时固定在所述底座上；第一轴承，八个所述第一轴承分别嵌入八个所述第一轴承座内；第一转轴，四个所述第一转轴的两端分别嵌入八个所述第一轴承内；滚轮，四个所述滚轮套装在所述第一转轴的外侧，且所述滚轮与所述第一轴承无相对转动；筒体，所述筒体的轴线平行于所述底座，且所述筒体同时与四个所述滚轮的侧壁相贴合；进料口，所述进料口设置在所述筒体一端的顶部，且所述进料口与所述筒体相连通；热风口，所述热风口设置在所述筒体的一端，且所述热风口与所述筒体相连通；齿圈，所述齿圈套装在所述筒体的外侧，且所述齿圈与所述筒体相连接；电机，所述电机包括输出轴，所述电机固定在底座上；齿轮，所述齿轮套装在所述输出轴的外侧，所述齿轮与所述齿圈相啮合，且所述齿轮与所述输出轴无相对转动；第一抄板，所述第一抄板与所述筒体的切线方向呈预定角度，若干个所述第一抄板沿所述筒体的周向设置在所述筒体的内壁上，且所述第一抄板沿所述筒体转动的方向倾斜；冷风口，所述冷风口设置在所述筒体另一端的顶部，且所述冷风口与所述筒体相连通；出料口，所述出料口设置在所述筒体的另一端，且所述出料口与所述筒体相连通；限位槽，两个所述限位槽沿所述筒体的周向设置在所述筒体的外壁上，且四个所述滚轮分别嵌入两个所述限位槽内。2.根据权利要求1所述的滚筒式烘干机，其特征在于，所述滚筒式烘干机还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建生，张立英，
申请(专利权)人：营口聚鑫生物新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：