本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种实木板材加工用翻转夹持装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的左侧和右侧均设置有竖板，位于右侧竖板下表面的前侧和后侧均固定连接有水平滑块。该实木板材加工用翻转夹持装置，通过两组夹紧板的下表面抵紧板材上表面的左侧和右侧，再由板材下表面的左侧和右侧与底板的上表面抵紧，实现了板材的固定，使得板材的固定效果得到提高，不会出现板材加工时偏移的情况，从而保证了板材的加工质量，通过位于右侧的转柱带动板材旋转，使板材的加工角度便于调节，并且便于翻转板材，从而保证了板材的加工效率。加工效率。加工效率。
The utility model relates to a turnover clamping device for solid wood plate processing
【技术实现步骤摘要】
一种实木板材加工用翻转夹持装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种实木板材加工用翻转夹持装置。
技术介绍
[0002]随着生活水平的日益提高，需要精良的家具来提高生活品质，虽然现在板式家具贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，但仍然不如实木加工出来的家具精致，而目前市售的实木板都是现将木料切成规定厚度，再通过胶粘等方法拼接成板，由于生产成本原因，板材生产加工的机械设备加工精度普遍不高，因此，在生产木板时后需要使用木板砂光机对木板表面进行刨削和砂光，使得木板表面平整，以便于用户或下游企业进行木板加工，而在实木板后期加工中需要涉及到划线、裁边和切角度工序，就需要大量的人工划线、上料和校正，如果产品的精度不高，在后续的切割加工中按照标志线裁切过程中容易导致加工尺寸偏差较大，返工和报废的情况较多，浪费大量的人力，也损耗了木材，增加了制造成本，现有的用于板材加工的机械设备都只能对板材进行前后或者上下方向上的工作状态调整，无法进行木材的角度变换以及翻转，从而降低了板材加工的效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实木板材加工用翻转夹持装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实木板材加工用翻转夹持装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的左侧和右侧均设置有竖板，位于右侧竖板下表面的前侧和后侧均固定连接有水平滑块，所述支撑板上表面的右前侧和右后侧均固定连接有水平滑轨，所述水平滑块与水平滑轨滑动连接，位于右侧竖板的右侧面固定连接有电动推杆，位于右侧竖板的右侧面固定连接有电机支板，所述电机支板的上表面固定连接有驱动电机，所述竖板的内侧面插接有转柱，所述驱动电机的输出端与位于右侧转柱的右端固定连接，所述转柱的内端固定连接有承载板，所述承载板内侧面的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端固定连接有升降板，所述升降板的上表面固定连接有升降块，所述升降块的内部设置有转辊，所述升降板的下表面固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的底端固定连接有夹紧板，所述承载板内侧面的底部固定连接有底板，所述升降板和夹紧板外侧面的前侧和后侧均固定连接有稳定滑块，所述承载板内侧面的前侧和后侧均开设有稳定滑槽，所述承载板的上表面固定连接有凹形板，所述凹形板的上表面插接有锁止杆，所述锁止杆外表面的底部套接有锁止圆板，所述锁止杆外表面的中部套接有锁止弹簧，所述承载板的内前侧壁和内后侧壁均固定连接有限制滑块，所述限制滑块的内部设置有限制滑轨，所述限制滑轨的内侧面固定连接有倾斜块，所述倾斜块的上表面开设有锁止槽。
[0007]优选的，所述水平滑轨的左侧面和右侧面均固定连接有矩形限位块，矩形限位块的高度与水平滑轨的高度相同。
[0008]优选的，所述稳定滑块为T形块，稳定滑槽为T形槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑腿的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿的形状相适配。
[0010]优选的，所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板外表面四边倒圆角的半径为三十毫米。
[0011]优选的，所述底板的上表面和夹紧板的下表面均设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种实木板材加工用翻转夹持装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该实木板材加工用翻转夹持装置，通过两组夹紧板的下表面抵紧板材上表面的左侧和右侧，再由板材下表面的左侧和右侧与底板的上表面抵紧，实现了板材的固定，使得板材的固定效果得到提高，不会出现板材加工时偏移的情况，从而保证了板材的加工质量，通过位于右侧的转柱带动板材旋转，使板材的加工角度便于调节，并且便于翻转板材，从而保证了板材的加工效率。
[0015]2、该实木板材加工用翻转夹持装置，通过稳定滑块与稳定滑槽滑动连接，使夹紧板保持垂直升降，不会出现夹紧板升降时偏移的情况，使得夹紧板运行的稳定性得到提高，从而保证了板材固定的牢固性，进而保证了板材加工的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术承载板剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术升降板剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术凹形板结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、竖板；4、水平滑块；5、水平滑轨；6、电动推杆；7、电机支板；8、驱动电机；9、转柱；10、承载板；11、固定板；12、限位弹簧；13、升降板；14、升降块；15、转辊；16、夹紧弹簧；17、夹紧板；18、底板；19、稳定滑块；20、稳定滑槽；21、凹形板；22、锁止杆；23、锁止圆板；24、锁止弹簧；25、限制滑块；26、限制滑轨；27、倾斜块；28、锁止槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种实木板材加工用翻转夹持装置，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1上表面的左侧和右侧均设置有竖板3，位于右侧竖板3下表面的前侧和后侧均固定连接有水平滑块4，支撑板1
上表面的右前侧和右后侧均固定连接有水平滑轨5，水平滑块4与水平滑轨5滑动连接，位于右侧竖板3的右侧面固定连接有电动推杆6，电动推杆6的型号为SD146
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85DJ，位于右侧竖板3的右侧面固定连接有电机支板7，电机支板7的上表面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的型号为Y180M
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2，竖板3的内侧面插接有转柱9，通过位于右侧的转柱9带动板材旋转，使板材的加工角度便于调节，并且便于翻转板材，从而保证了板材的加工效率，驱动电机8的输出端与位于右侧转柱9的右端固定连接，转柱9的内端固定连接有承载板10，承载板10内侧面的前侧和后侧均固定连接有固定板11，固定板11的下表面固定连接有限位弹簧12，限位弹簧12的底端固定连接有升降板13，升降板13的上表面固定连接有升降块14，升降块14的内部设置有转辊15，升降板13的下表面固定连接有夹紧弹簧16，夹紧弹簧16的底端固定连接有夹紧板17，通过两组夹紧板17的下表面抵紧板材上表面的左侧和右侧，再由板材下表面的左侧和右侧与底板18的上表面抵紧，实现了板材的固定，使得板材的固定效果得到提高，不会出现板材加工时偏移的情况，从而保证了板材的加工质量，承载板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实木板材加工用翻转夹持装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)上表面的左侧和右侧均设置有竖板(3)，位于右侧竖板(3)下表面的前侧和后侧均固定连接有水平滑块(4)，所述支撑板(1)上表面的右前侧和右后侧均固定连接有水平滑轨(5)，所述水平滑块(4)与水平滑轨(5)滑动连接，位于右侧竖板(3)的右侧面固定连接有电动推杆(6)，位于右侧竖板(3)的右侧面固定连接有电机支板(7)，所述电机支板(7)的上表面固定连接有驱动电机(8)，所述竖板(3)的内侧面插接有转柱(9)，所述驱动电机(8)的输出端与位于右侧转柱(9)的右端固定连接，所述转柱(9)的内端固定连接有承载板(10)，所述承载板(10)内侧面的前侧和后侧均固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的下表面固定连接有限位弹簧(12)，所述限位弹簧(12)的底端固定连接有升降板(13)，所述升降板(13)的上表面固定连接有升降块(14)，所述升降块(14)的内部设置有转辊(15)，所述升降板(13)的下表面固定连接有夹紧弹簧(16)，所述夹紧弹簧(16)的底端固定连接有夹紧板(17)，所述承载板(10)内侧面的底部固定连接有底板(18)，所述升降板(13)和夹紧板(17)外侧面的前侧和后侧均固定连接有稳定滑块(19)，所述承载板(10)内侧面的前侧和后侧均开设有稳定滑槽(20)，所述承载板...
【专利技术属性】
技术研发人员：马晓丽，
申请(专利权)人：山东闼闼科创木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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