一种饲料加工时的高效混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料加工时的高效混合装置，包括底板，所述底板的下端设置有四个成矩形阵列分布的万向轮，所述底板的顶端安装有收料框，所述底板的顶端一侧连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同固定连接有升降搅拌装置，所述升降搅拌装置的一端连接有固定装置，且固定装置内套接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端一侧活动安装有进料板，且搅拌箱的下端连接有出料管，所述出料管的一端设置有阀门。本实用新型专利技术操作简便，通过设置的升降搅拌装置，能够对搅拌箱内不同高度位置的饲料进行充分的搅拌，使得该装置对饲料的混合效果更好，而在搅拌箱内设置的第二搅拌板，可有效提高该装置对饲料的混合速度。高该装置对饲料的混合速度。高该装置对饲料的混合速度。

An efficient mixing device for feed processing

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工时的高效混合装置


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种饲料加工时的高效混合装置。

技术介绍

[0002]饲料在进行加工时常需要对不同的原料进行充分的混合，以确保饲料能够正常投入使用，因此饲料在加工时要使用一种混合装置，目前所使用的这种混合装置结构过于简单，这些混合装置在对饲料进行搅拌时由于无法对位于不同高度位置的饲料进行搅拌，使得饲料在混合加工时被搅拌的不够充分，降低了整个装置的实用性，并且这些混合装置中的搅拌箱多为固定结构，导致搅拌箱不易于从装置上拆卸下来进行维修和清洗，降低了整个装置在使用时的灵活性，这些混合装置在对饲料进行搅拌混合时不够高效，搅拌箱的内壁上也多有大量的饲料残留，使得该装置的资源浪费程度较大，为此我们提出一种饲料加工时的高效混合装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种饲料加工时的高效混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工时的高效混合装置，包括底板，所述底板的下端设置有四个成矩形阵列分布的万向轮，所述底板的顶端安装有收料框，所述底板的顶端一侧连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同固定连接有升降搅拌装置；
[0005]所述升降搅拌装置包括升降箱，且升降箱的下端与两个支撑杆固定连接，所述升降箱的顶端穿插连接有两个升降杆，两个所述升降杆的顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端一侧安装有一号电机，所述一号电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿支撑板，且搅拌轴的两端均安装有两个第一搅拌板；
[0006]所述升降搅拌装置的一端连接有固定装置，且固定装置内套接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端一侧活动安装有进料板，所述搅拌箱的一端下部活动连接有盖板，且搅拌箱的下端连接有出料管，所述出料管的一端设置有阀门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降箱的下内壁两侧均安装有二号电机，所述二号电机的输出端均连接有螺纹杆，两个所述升降杆分别套接在两个螺纹杆的外表面，所述升降箱的上下箱壁之间连接有限位杆，且限位杆位于两个升降杆之间，所述限位杆的外表面套接有限位环，且限位环的两端分别与两个升降杆固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括伸缩板，所述伸缩板的一端安装有连接板，所述伸缩板和连接板的顶端均连接有稳固杆，且两个稳固杆的顶端分别连接有U型套杆和固定杆，所述U型套杆的一端两侧均套接有延伸杆，且两个延伸杆远离U型套杆的一端均与固定杆固定连接，所述延伸杆的一端均开有若干个定位孔，且U型套杆的两侧均设置有配合定位孔使用的紧固螺栓，所述U型套杆和伸缩板的一端均连接有连接杆，
且两个连接杆的一端均与升降箱固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌箱包括箱体，所述箱体的两侧箱壁之间连接有隔板，所述隔板的顶端设置有保护箱，且保护箱内设置有三号电机，所述三号电机的输出端连接有转轴，且转轴的顶端贯穿保护箱，所述转轴的两端上部均连接有第二搅拌板，且转轴的两端下部均连接有刮板，所述出料管的顶端贯穿隔板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴的下端贯穿箱体的顶端，且第一搅拌板均位于箱体内，所述箱体的两侧箱壁上部分别与两个刮板相贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩板的顶端开有配合出料管使用的通孔，所述出料管位于收料框的正上方，且出料管的顶端为U型状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置升降装置，在其中的二号电机、螺纹杆和升降杆的作用下，可使搅拌板能够对搅拌箱内不同高度的饲料进行搅拌，使得饲料能够被搅拌混合的更加充分均匀，提高了整个装置的实用性。
[0014]2.通过设置固定装置，在其中的U套杆、延伸杆和固定杆的作用下可对搅拌箱进行牢固的固定，同时也使得搅拌箱能够从整个装置上拆卸下来进行维修清洗，提高了整个装置在使用时的灵活性。
[0015]3.通过设置搅拌箱，其中由三号电机带动的第二搅拌板能够配合第一搅拌板对箱体内的饲料进行充分的搅拌混合，使得该装置在对饲料进行混合时更加高效，并且在两个刮板作用下，可使该装置在出料时箱体内壁上残留的饲料更少，有利于降低该装置的资源浪费程度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术升降搅拌装置示意图和升降箱剖面图；
[0018]图3为本技术固定装置示意图；
[0019]图4为本技术搅拌箱剖面图。
[0020]图中：1、底板；2、升降搅拌装置；3、搅拌箱；4、固定装置；5、万向轮；6、出料管；7、收料框；8、支撑杆；9、进料板；21、升降箱；22、搅拌轴；23、第一搅拌板；24、一号电机；25、支撑板；26、升降杆；211、二号电机；212、螺纹杆；213、限位杆；214、限位环；31、箱体；32、三号电机；33、第二搅拌板；34、刮板；35、转轴；36、隔板；41、伸缩板；42、连接板；43、稳固杆；44、固定杆；45、延伸杆；46、U型套杆；47、连接杆；48、定位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种饲料加工时的高效混合装置，包括底板1，底板1的下端设置有四个成矩形阵列分布的万向轮5，底板1的顶端安装有收料
框7，底板1的顶端一侧连接有两个支撑杆8，两个支撑杆8的顶端共同固定连接有升降搅拌装置2，升降搅拌装置2包括升降箱21，且升降箱21的下端与两个支撑杆8固定连接，升降箱21的顶端穿插连接有两个升降杆26，两个升降杆26的顶端共同固定连接有支撑板25，支撑板25的顶端一侧安装有一号电机24，一号电机24的输出端连接有搅拌轴22，搅拌轴22的下端贯穿支撑板25，且搅拌轴22的两端均安装有两个第一搅拌板23，升降搅拌装置2的一端连接有固定装置4，且固定装置4内套接有搅拌箱3，搅拌箱3的顶端一侧活动安装有进料板9，搅拌箱3的一端下部活动连接有盖板，且搅拌箱3的下端连接有出料管6，出料管6的一端设置有阀门，使用时，先通过底板1下端的四个万向轮5将整个装置移动到指定的工作区域内，之后打开进料板9向搅拌箱3内加入需要进行混合的饲料原料，之后启动升降搅拌装置2中的一号电机24，使其带动搅拌轴22进行旋转，从而使第一搅拌板23对搅拌箱3内的饲料原料进行搅拌。
[0023]请参阅图1
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4，升降箱21的下内壁两侧均安装有二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工时的高效混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端设置有四个成矩形阵列分布的万向轮(5)，所述底板(1)的顶端安装有收料框(7)，所述底板(1)的顶端一侧连接有两个支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的顶端共同固定连接有升降搅拌装置(2)；所述升降搅拌装置(2)包括升降箱(21)，且升降箱(21)的下端与两个支撑杆(8)固定连接，所述升降箱(21)的顶端穿插连接有两个升降杆(26)，两个所述升降杆(26)的顶端共同固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的顶端一侧安装有一号电机(24)，所述一号电机(24)的输出端连接有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)的下端贯穿支撑板(25)，且搅拌轴(22)的两端均安装有两个第一搅拌板(23)；所述升降搅拌装置(2)的一端连接有固定装置(4)，且固定装置(4)内套接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的顶端一侧活动安装有进料板(9)，所述搅拌箱(3)的一端下部活动连接有盖板，且搅拌箱(3)的下端连接有出料管(6)，所述出料管(6)的一端设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工时的高效混合装置，其特征在于：所述升降箱(21)的下内壁两侧均安装有二号电机(211)，所述二号电机(211)的输出端均连接有螺纹杆(212)，两个所述升降杆(26)分别套接在两个螺纹杆(212)的外表面，所述升降箱(21)的上下箱壁之间连接有限位杆(213)，且限位杆(213)位于两个升降杆(26)之间，所述限位杆(213)的外表面套接有限位环(214)，且限位环(214)的两端分别与两个升降杆(26)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种饲料加工时的高效混合装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志望，
申请(专利权)人：江西正宇生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：