一种鹿骨粉碎处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于粉碎装置技术领域，尤其为一种鹿骨粉碎处理装置，包括支撑底板以及固定在支撑底板上表面的骨头粉碎机，所述骨头粉碎机的上端焊接有进料仓，所述进料仓的内表面焊接有第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板，所述进料仓的侧表面设置有下料斗，所述下料斗的表面安装有调节板，所述调节板的表面焊接有齿条，所述下料斗的外侧表面转动安装有转轮，所述下料斗靠近调节板的表面转动安装有主动齿轮；通过进料仓内部焊接的第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板，便于第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板对进料仓进行阻挡，避免人员的手伸入进料仓的内部，提高了对骨头进行粉碎的安全性，同时骨头粉碎机侧表面设置的下料斗。同时骨头粉碎机侧表面设置的下料斗。同时骨头粉碎机侧表面设置的下料斗。

A device for crushing deer bone

【技术实现步骤摘要】
一种鹿骨粉碎处理装置


[0001]本技术属于粉碎装置
，具体涉及一种鹿骨粉碎处理装置。

技术介绍

[0002]鹿骨粉碎处理装置，通过切割破损对鹿骨进行加工处理。传统的鹿骨粉碎处理装置在使用时，工人由于操作不当手容易伸入进料仓内，造成工人手部的损伤，同时排料时不便于进行调节流量，且鹿骨粉碎处理装置放置稳定性不足的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种鹿骨粉碎处理装置，具有鹿骨粉碎处理装置使用安全性高，同时便于对排料的流量进行控制，且鹿骨粉碎处理装置放置稳定的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鹿骨粉碎处理装置，包括支撑底板以及固定在支撑底板上表面的骨头粉碎机，所述骨头粉碎机的上端焊接有进料仓，所述进料仓的内表面焊接有第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板，所述进料仓的侧表面设置有下料斗，所述下料斗的表面安装有调节板，所述调节板的表面焊接有齿条，所述下料斗的外侧表面转动安装有转轮，所述下料斗靠近调节板的表面转动安装有主动齿轮，且所述转轮和主动齿轮的中心通过连杆固定，所述下料斗靠近调节板的表面还转动安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述主动齿轮与其中一个所述齿条啮合，所述从动齿轮与另一个所述齿条啮合。
[0005]作为本技术的一种鹿骨粉碎处理装置优选技术方案，所述支撑底板的下表面粘合有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面开设有限位槽，所述支撑底板的下表面焊接有限位条，且所述限位条安装在限位槽的内部。
[0006]作为本技术的一种鹿骨粉碎处理装置优选技术方案，所述支撑底板下表面粘合的橡胶垫设置有四个，且四个所述橡胶垫等间距分布，所述橡胶垫上表面开设的限位槽设置有两个。
[0007]作为本技术的一种鹿骨粉碎处理装置优选技术方案，所述第二挡料板和第三挡料板平行，所述第一挡料板和第二挡料板垂直，且所述第二挡料板为第一挡料板长度的三分之一。
[0008]作为本技术的一种鹿骨粉碎处理装置优选技术方案，所述调节板为“L”字形的板状结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过进料仓内部焊接的第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板，便于第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板对进料仓进行阻挡，避免人员的手伸入进料仓的内部，提高了对骨头进行粉碎的安全性，同时骨头粉碎机侧表面设置的下料斗，同时下料斗表面它通过齿条、转轮、主动齿轮和从动齿轮安装的调节板，同时下料斗表面安装的主动齿轮和从动齿
轮与调节板表面焊接的两个齿条相啮合，便于调节板进行移动。
[0011]2、通过支撑底板下表面粘合的橡胶垫，便于橡胶垫对支撑底板进行支撑，同时支撑底板下表面焊接的限位条安装在橡胶垫上表面开设的限位槽内，增加了对骨头粉碎机进行支撑的稳定性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的进料仓结构示意图；
[0015]图3为本技术中的齿条、主动齿轮和从动齿轮结构示意图；
[0016]图4为本技术中的橡胶垫和支撑底板结构示意图；
[0017]图中：1、骨头粉碎机；2、进料仓；3、第一挡料板；4、第二挡料板；5、第三挡料板；6、下料斗；7、调节板；8、齿条；9、转轮；10、主动齿轮； 11、从动齿轮；12、橡胶垫；13、限位槽；14、限位条；15、支撑底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种鹿骨粉碎处理装置，包括支撑底板15以及固定在支撑底板15上表面的骨头粉碎机1，骨头粉碎机 1的上端焊接有进料仓2，进料仓2的内表面焊接有第一挡料板3、第二挡料板4和第三挡料板5，进料仓2的侧表面设置有下料斗6，下料斗6的表面安装有调节板7，调节板7的表面焊接有齿条8，下料斗6的外侧表面转动安装有转轮9，下料斗6靠近调节板7的表面转动安装有主动齿轮10，且转轮9 和主动齿轮10的中心通过连杆固定，下料斗6靠近调节板7的表面还转动安装有从动齿轮11，主动齿轮10和从动齿轮11啮合，主动齿轮10与其中一个齿条8啮合，从动齿轮11与另一个齿条8啮合。
[0021]本实施方案中，通过进料仓2内部焊接的第一挡料板3、第二挡料板4和第三挡料板5，便于第一挡料板3、第二挡料板4和第三挡料板5对进料仓2 进行阻挡，避免人员的手伸入进料仓2的内部，提高了对骨头进行粉碎的安全性，同时骨头粉碎机1侧表面设置的下料斗6，同时下料斗6表面它通过齿条8、转轮9、主动齿轮10和从动齿轮11安装的调节板7，同时下料斗6表面安装的主动齿轮10和从动齿轮11与调节板7表面焊接的两个齿条8相啮合，便于调节板7进行移动。
[0022]具体的，支撑底板15的下表面粘合有橡胶垫12，橡胶垫12的上表面开设有限位槽13，支撑底板15的下表面焊接有限位条14，且限位条14安装在限位槽13的内部，支撑底板15下表面粘合的橡胶垫12设置有四个，且四个橡胶垫12等间距分布，橡胶垫12上表面开设的
限位槽13设置有两个。
[0023]本实施例中，通过支撑底板15下表面粘合的橡胶垫12，便于橡胶垫12 对支撑底板15进行支撑，同时支撑底板15下表面焊接的限位条14安装在橡胶垫12上表面开设的限位槽13内，增加了对骨头粉碎机1进行支撑的稳定性。
[0024]具体的，第二挡料板4和第三挡料板5平行，第一挡料板3和第二挡料板4垂直，且第二挡料板4为第一挡料板3长度的三分之一。
[0025]本实施例中，便于对进料仓2的开口进行阻挡。
[0026]具体的，调节板7为“L”字形的板状结构。
[0027]本实施例中，便于调节板7对下料斗6排料进行调节。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：使用时，把骨头粉碎机1放置在合适的位置处，此时支撑底板15下表面粘合的橡胶垫12与地面接触，把骨头放入进料仓2的内部，同时骨头通过第一挡料板3、第二挡料板4和第三挡料板5进行横向进入骨头粉碎机1内，粉碎后的骨头通过下料斗6排出，转动转轮9，此时转轮9带着主动齿轮10转动，同时主动齿轮10带着从动齿轮 11转动，主动齿轮10和从动齿轮11配合带着调节板7表面焊接的齿条8移动。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鹿骨粉碎处理装置，包括支撑底板(15)以及固定在支撑底板(15)上表面的骨头粉碎机(1)，其特征在于：所述骨头粉碎机(1)的上端焊接有进料仓(2)，所述进料仓(2)的内表面焊接有第一挡料板(3)、第二挡料板(4)和第三挡料板(5)，所述进料仓(2)的侧表面设置有下料斗(6)，所述下料斗(6)的表面安装有调节板(7)，所述调节板(7)的表面焊接有齿条(8)，所述下料斗(6)的外侧表面转动安装有转轮(9)，所述下料斗(6)靠近调节板(7)的表面转动安装有主动齿轮(10)，且所述转轮(9)和主动齿轮(10)的中心通过连杆固定，所述下料斗(6)靠近调节板(7)的表面还转动安装有从动齿轮(11)，所述主动齿轮(10)和从动齿轮(11)啮合，所述主动齿轮(10)与其中一个所述齿条(8)啮合，所述从动齿轮(11)与另一个所述齿条(8)啮合。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建生，
申请(专利权)人：茶陵县昌隆生态农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：