本实用新型专利技术涉及胶水技术领域，且公开了一种AB胶水点胶装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部栓接有电机；本实用新型专利技术通过搅拌桶、电机、搅拌杆、密封块、挡板、摆动杆、L型杆、升降杆、拨杆、固定块、复位弹簧、凹槽、移动杆、弹簧阻尼器、卡块、推杆和按块的设置，解决了传统点胶装置，在使用后缺乏对出胶口便于封口，在进行点胶作业，出胶口与空气的接触很容易使管道内的胶水硬化，导致装置的损坏，影响工作效率，同时在A胶与B胶混合时，常常通过摇晃进行混合，易使混合不充分，影响胶水硬度的问题，具备便于封口和胶水混合均匀的优点，该装置还可将挡板对胶水进行涂抹，十分便捷。十分便捷。十分便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种AB胶水点胶装置
[0001]本技术涉及胶水
，具体为一种AB胶水点胶装置。
技术介绍
[0002]胶是指以A剂、B剂两种单独的方式分开储存，使用时将A剂、B剂按规定比例通过静态混合管混合或其他方式混合后来进行粘接的胶水，也有称为双组分接着剂或双组分胶等，这里统称为AB胶，将胶水从储料桶通过压送等方法到达点胶针头处，中间通过点胶阀等控制手段控制点胶针头出胶和停止出胶，将胶水呈点状或线状或大面积状分布在需要粘接的零件上的过程称为点胶，目前传统点胶装置，在使用后缺乏对出胶口便于封口，在进行点胶作业，出胶口与空气的接触很容易使管道内的胶水硬化，导致装置的损坏，影响工作效率，同时在A胶与B胶混合时，常常通过摇晃进行混合，易使混合不充分，影响胶水硬度，为解决上述问题，我们提供一种AB胶水点胶装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种AB胶水点胶装置，具备便于封口和胶水混合均匀的优点，解决了传统点胶装置，在使用后缺乏对出胶口便于封口，在进行点胶作业，出胶口与空气的接触很容易使管道内的胶水硬化，导致装置的损坏，影响工作效率，同时在A胶与B胶混合时，常常通过摇晃进行混合，易使混合不充分，影响胶水硬度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AB胶水点胶装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部栓接有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌桶的顶部并栓接有搅拌杆，所述搅拌桶顶部的两侧均连通有进料管，所述进料管的顶部栓接有箱体，所述箱体内壁的顶部与底部之间栓接有隔离板，所述箱体顶部的两侧均开设有通风口，所述箱体的两侧均安装有进料口，所述搅拌桶的底部连通有管体，所述管体的内部开设有出料管道，所述出料管道的下端卡接有密封块，所述密封块的底部栓接有挡板，所述挡板的顶部铰接有摆动杆，且摆动杆的左端铰接在管体的右侧，所述摆动杆的中心处铰接有L型杆,所述L型杆的顶部栓接有升降杆，所述升降杆的顶部栓接有拨杆，所述升降杆的表面活动套接有固定块，且固定块的左侧栓接在管体的右侧，所述L型杆与固定块相邻的一侧之间卡接有复位弹簧，且复位弹簧活动套接在升降杆的表面，所述管体的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部与底部之间滑动连接有移动杆，所述移动杆的左侧与凹槽内壁的左侧之间卡接有两个弹簧阻尼器，所述移动杆的右侧栓接有卡块，且卡块与拨杆的左侧卡接，所述移动杆的右侧栓接有推杆，所述推杆的右端贯穿凹槽的右侧并栓接有按块。
[0005]优选的，所述移动杆的上端与下端均栓接有滑块，所述凹槽内壁的顶部与顶部进开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。
[0006]优选的，所述L型杆靠近管体的一侧栓接有升降块，所述管体的内部开设有升降槽，且升降块与升降槽滑动连接。
[0007]优选的，所述进料管的表面安装有开关阀。
[0008]优选的，所述按块的表面粘贴有软膜。
[0009]优选的，所述搅拌桶的表面粘贴有刻度条。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过搅拌桶、电机、搅拌杆、密封块、挡板、摆动杆、L型杆、升降杆、拨杆、固定块、复位弹簧、凹槽、移动杆、弹簧阻尼器、卡块、推杆和按块的设置，解决了传统点胶装置，在使用后缺乏对出胶口便于封口，在进行点胶作业，出胶口与空气的接触很容易使管道内的胶水硬化，导致装置的损坏，影响工作效率，同时在A胶与B胶混合时，常常通过摇晃进行混合，易使混合不充分，影响胶水硬度的问题，具备便于封口和胶水混合均匀的优点，该装置还可将挡板对胶水进行涂抹，十分便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视示意图；
[0013]图2为本技术结构正式剖视图；
[0014]图3为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0015]图中：1、搅拌桶；2、电机；3、搅拌杆；4、进料管；5、箱体；6、隔离板；7、通风口；8、进料口；9、管体；10、出料管道；11、密封块；12、挡板；13、摆动杆；14、L型杆；15、升降杆；16、拨杆；17、固定块；18、复位弹簧；19、凹槽；20、移动杆；21、弹簧阻尼器；22、卡块；23、推杆；24、按块；25、滑块；26、滑槽；27、升降块；28、升降槽；29、开关阀；30、软膜；31、刻度条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3所示，一种AB胶水点胶装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部栓接有电机2，电机2的输出端贯穿搅拌桶1的顶部并栓接有搅拌杆3，搅拌桶1顶部的两侧均连通有进料管4，进料管4的顶部栓接有箱体5，箱体5内壁的顶部与底部之间栓接有隔离板6，箱体5顶部的两侧均开设有通风口7，箱体5的两侧均安装有进料口8，搅拌桶1的底部连通有管体9，管体9的内部开设有出料管道10，出料管道10的下端卡接有密封块11，密封块11的底部栓接有挡板12，挡板12的顶部铰接有摆动杆13，且摆动杆13的左端铰接在管体9的右侧，摆动杆13的中心处铰接有L型杆14，L型杆14的顶部栓接有升降杆15，升降杆15的顶部栓接有拨杆16，升降杆15的表面活动套接有固定块17，且固定块17的左侧栓接在管体9的右侧，L型杆14与固定块17相邻的一侧之间卡接有复位弹簧18，且复位弹簧18活动套接在升降杆15的表面，管体9的内部开设有凹槽19，凹槽19内壁的顶部与底部之间滑动连接有移动杆20，移动杆20的左侧与凹槽19内壁的左侧之间卡接有两个弹簧阻尼器21，移动杆20的右侧栓接有卡块22，且卡块22与拨杆16的左侧卡接，移动杆20的右侧栓接有推杆23，推杆23的右端贯穿凹槽19的右侧并栓接有按块24，通过搅拌桶1、电机2、搅拌杆3、密封块11、挡板12、摆动杆13、L型杆14、升降杆15、拨杆16、固定块17、复位弹簧18、凹槽19、移动杆20、弹簧阻尼器21、卡块22、推杆23和按块24的设置，解决了传统点胶装置，在使用后缺乏对出胶口便于封口，在进
行点胶作业，出胶口与空气的接触很容易使管道内的胶水硬化，导致装置的损坏，影响工作效率，同时在A胶与B胶混合时，常常通过摇晃进行混合，易使混合不充分，影响胶水硬度的问题，具备便于封口和胶水混合均匀的优点，该装置还可将挡板对胶水进行涂抹，十分便捷。
[0018]进一步的，移动杆20的上端与下端均栓接有滑块25，凹槽19内壁的顶部与顶部进开设有滑槽26，且滑块25与滑槽26滑动连接，通过设置滑块25，从而在移动杆20水平移动时，起到稳定的目的。
[0019]进一步的，L型杆14靠近管体9的一侧栓接有升降块27，管体9的内部开设有升降槽28，且升降块27与升降槽28滑动连接，通过设置升降块27，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种AB胶水点胶装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部栓接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿搅拌桶(1)的顶部并栓接有搅拌杆(3)，所述搅拌桶(1)顶部的两侧均连通有进料管(4)，所述进料管(4)的顶部栓接有箱体(5)，所述箱体(5)内壁的顶部与底部之间栓接有隔离板(6)，所述箱体(5)顶部的两侧均开设有通风口(7)，所述箱体(5)的两侧均安装有进料口(8)，所述搅拌桶(1)的底部连通有管体(9)，所述管体(9)的内部开设有出料管道(10)，所述出料管道(10)的下端卡接有密封块(11)，所述密封块(11)的底部栓接有挡板(12)，所述挡板(12)的顶部铰接有摆动杆(13)，且摆动杆(13)的左端铰接在管体(9)的右侧，所述摆动杆(13)的中心处铰接有L型杆(14),所述L型杆(14)的顶部栓接有升降杆(15)，所述升降杆(15)的顶部栓接有拨杆(16)，所述升降杆(15)的表面活动套接有固定块(17)，且固定块(17)的左侧栓接在管体(9)的右侧，所述L型杆(14)与固定块(17)相邻的一侧之间卡接有复位弹簧(18)，且复位弹簧(18)活动套接在升降杆(15)的表面，所述管体(9)的内部开设有凹槽(19)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟希，肖建伟，
申请(专利权)人：东莞市新懿电子材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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