本发明专利技术公开了一种防止工件倾斜的五金喷漆传送设备，其结构包括传送带、支撑脚、烘干装置，支撑脚设有四个，且两两安装在传送带的底部，烘干装置嵌固在传送带的底部正中间，烘干装置包括驱动电机、集料箱、刷料块、风干装置，风干装置包括滤网、导风装置、通风孔、导热板、平流板，导风装置包括滚动杆、叶片、活动槽、复位弹簧、摩擦装置、皮带，摩擦装置包括卡合块、旋转辊、皮带槽、凸块、缓冲弹簧、接触块，接触块包括接触体、橡胶垫、缓冲槽，本发明专利技术利用复位弹簧复位带动摩擦装置往上顶，使得摩擦装置能够紧紧贴合于传送带的底部端面进行旋转，加快传送带端面油漆的干掉的速度，避免后续的工件受到余漆的影响出现色差的情况。到余漆的影响出现色差的情况。到余漆的影响出现色差的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防止工件倾斜的五金喷漆传送设备
[0001]本专利技术涉及五金生产中的喷漆加工领域，具体的是一种防止工件倾斜的五金喷漆传送设备。
技术介绍
[0002]喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于工件表面的一种方法，可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式,而工件在喷气之前需要利用传送设备将其输送到喷气设备的正下方进行喷漆。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的一种防止工件倾斜的五金喷漆传送设备主要存在以下几点不足，例如：工件置于喷气设备下方进行喷漆的过程中，会有部分的余漆散落在传送带的端面，在余漆未完全干掉之前，继续对后续的工件进行传输，工件的端面会沾附有余漆，造成加工出的工件出现色差的情况。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种防止工件倾斜的五金喷漆传送设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种防止工件倾斜的五金喷漆传送设备，其结构包括传送带、支撑脚、烘干装置，所述传送带的底端设有支撑脚，所述支撑脚设有四个，且两两安装在传送带的底部，所述烘干装置嵌固在传送带的底部正中间，所述烘干装置包括驱动电机、集料箱、刷料块、风干装置，所述驱动电机安装在烘干装置的底端右侧，所述集料箱位于烘干装置的底部左侧，所述刷料块设置在集料箱的正上方，所述风干装置设于驱动电机的正上方。
[0006]进一步的，所述风干装置包括滤网、导风装置、通风孔、导热板、平流板，所述滤网垂直安装在风干装置的右侧，所述导风装置设置在滤网的内端，所述通风孔设有四个以上，且垂直排列于风干装置的左侧，并且与集料箱的正上方相连通，所述导热板横向安装在风干装置的底部，所述平流板设有两个，且垂直排列于风干装置的内部正中间，所述导风装置与传送带活动配合。
[0007]进一步的，所述导风装置包括滚动杆、叶片、活动槽、复位弹簧、摩擦装置、皮带，所述滚动杆横向卡合于烘干装置的侧端面，所述叶片设有八个，且环绕于滚动杆的端面进行排列，所述活动槽设置在烘干装置的侧端，所述复位弹簧垂直安装在活动槽的内部，所述摩擦装置卡合于活动槽的内部，所述皮带将摩擦装置与滚动杆的侧端相连接，所述复位弹簧与摩擦装置活动配合。
[0008]进一步的，所述摩擦装置包括卡合块、旋转辊、皮带槽、凸块、缓冲弹簧、接触块，所述卡合块卡合于活动槽的内部，且与复位弹簧活动配合，所述旋转辊卡合于卡合块的左侧，所述皮带槽设置在旋转辊的正中间，所述凸块设有八个以上，且横向排列于皮带槽的端面，所述缓冲弹簧设有八个，且以四个为一组环绕于旋转辊的端面进行排列，所述接触块嵌固在缓冲弹簧的顶端，所述缓冲弹簧与接触块活动配合。
[0009]进一步的，所述接触块包括接触体、橡胶垫、缓冲槽，所述接触体的端面为圆弧状，所述橡胶垫嵌固在接触体的外端面，所述缓冲槽设有五个以上，且横向排列于橡胶垫的内部，所述橡胶垫的端面为波浪状。
[0010]进一步的，所述导热板包括导热孔、蓄热管、集热孔，所述导热孔设有四个以上，且横向排列于导热板的端面，所述蓄热管垂直嵌固在导热孔的正下方，所述集热孔设有三个，且环绕于导热孔的侧端进行排列，并且贯穿于导热板的底部端面，所述蓄热管为弯曲状。
[0011]进一步的，所述蓄热管包括蓄热槽、导热片、通孔、集热块，所述蓄热槽设置在蓄热管的内部正中间，所述导热片设有两个，且横向排列于蓄热槽的内部，所述通孔设有六个以上，且环绕于蓄热管的端面进行排列，所述集热块嵌固在蓄热槽的内部底端，所述通孔的宽度由外端向内端逐渐缩小。
[0012]进一步的，所述集热块包括集热槽、散热孔、传热片，所述集热槽设置在集热块的内部正中间，所述散热孔设有六个以上，且环绕于集热块的端面进行排列，所述传热片设有两个且横向排列于集热槽的内部正中间，所述传热片由集热槽的中间位置向侧端进行弯曲。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1.本专利技术利用复位弹簧复位带动摩擦装置往上顶，使得摩擦装置能够紧紧贴合于传送带的底部端面进行旋转，从而让摩擦装置带动滚动杆旋转，使得叶片摆动产生气流对传送带的端面进行冲击，加快传送带端面油漆的干掉的速度，避免后续的工件受到余漆的影响出现色差的情况。
[0016]2.本专利技术利用把驱动电机散发的热量通过通孔往蓄热槽的内部进行导向，让带有热量的气流对传送带的端面进行冲击，使得附在传送带端面的油漆能够快速干掉，加快余漆干掉的速度，避免影响后续工件加工的质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种防止工件倾斜的五金喷漆传送设备的主视结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的烘干装置正视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的风干装置正视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的导风装置侧视结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的摩擦装置侧视结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的接触块剖视结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的导热板正视结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的蓄热管正视结构示意图。
[0025]图9为本专利技术的集热块正视结构示意图。
[0026]图中：传送带1、支撑脚2、烘干装置3、驱动电机31、集料箱32、刷料块33、风干装置34、滤网341、导风装置342、通风孔343、导热板344、平流板345、滚动杆a1、叶片a2、活动槽a3、复位弹簧a4、摩擦装置a5、皮带a6、卡合块a51、旋转辊a52、皮带槽a53、凸块a54、缓冲弹簧a55、接触块a56、接触体b1、橡胶垫b2、缓冲槽b3、导热孔c1、蓄热管c2、集热孔c3、蓄热槽c21、导热片c22、通孔c23、集热块c24、集热槽d1、散热孔d2、传热片d3。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0028]实施例一：请参阅图1
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图6，本专利技术具体实施例如下：
[0029]其结构包括传送带1、支撑脚2、烘干装置3，所述传送带1的底端设有支撑脚2，所述支撑脚2设有四个，且两两安装在传送带1的底部，所述烘干装置3嵌固在传送带1的底部正中间，所述烘干装置3包括驱动电机31、集料箱32、刷料块33、风干装置34，所述驱动电机31安装在烘干装置3的底端右侧，所述集料箱32位于烘干装置3的底部左侧，所述刷料块33设置在集料箱32的正上方，所述风干装置34设于驱动电机31的正上方。
[0030]所述风干装置34包括滤网341、导风装置342、通风孔343、导热板344、平流板345，所述滤网341垂直安装在风干装置34的右侧，所述导风装置342设置在滤网341的内端，所述通风孔343设有四个以上，且垂直排列于风干装置34的左侧，并且与集料箱32的正上方相连通，所述导热板344横向安装在风干装置34的底部，所述平流板345设有两个，且垂直排列本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止工件倾斜的五金喷漆传送设备，其结构包括传送带(1)、支撑脚(2)、烘干装置(3)，所述传送带(1)的底端设有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)设有四个，且两两安装在传送带(1)的底部，所述烘干装置(3)嵌固在传送带(1)的底部正中间，其特征在于：所述烘干装置(3)包括驱动电机(31)、集料箱(32)、刷料块(33)、风干装置(34)，所述驱动电机(31)安装在烘干装置(3)的底端右侧，所述集料箱(32)位于烘干装置(3)的底部左侧，所述刷料块(33)设置在集料箱(32)的正上方，所述风干装置(34)设于驱动电机(31)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种防止工件倾斜的五金喷漆传送设备，其特征在于：所述风干装置(34)包括滤网(341)、导风装置(342)、通风孔(343)、导热板(344)、平流板(345)，所述滤网(341)垂直安装在风干装置(34)的右侧，所述导风装置(342)设置在滤网(341)的内端，所述通风孔(343)设有四个以上，且垂直排列于风干装置(34)的左侧，并且与集料箱(32)的正上方相连通，所述导热板(344)横向安装在风干装置(34)的底部，所述平流板(345)设有两个，且垂直排列于风干装置(34)的内部正中间。3.根据权利要求2所述的一种防止工件倾斜的五金喷漆传送设备，其特征在于：所述导风装置(342)包括滚动杆(a1)、叶片(a2)、活动槽(a3)、复位弹簧(a4)、摩擦装置(a5)、皮带(a6)，所述滚动杆(a1)横向卡合于烘干装置(3)的侧端面，所述叶片(a2)设有八个，且环绕于滚动杆(a1)的端面进行排列，所述活动槽(a3)设置在烘干装置(3)的侧端，所述复位弹簧(a4)垂直安装在活动槽(a3)的内部，所述摩擦装置(a5)卡合于活动槽(a3)的内部，所述皮带(a6)将摩擦装置(a5)与滚动杆(a1)的侧端相连接。4.根据权利要求3所述的一种防止工件倾斜的五金喷漆传送设备，其特征在于：所述摩擦装置(a5)包括卡合块(a51)、旋转辊(a52)、皮带槽(a53)、凸块(a54)、缓冲弹簧(a55)、接触块(a56)，所述卡合块(a...
【专利技术属性】
技术研发人员：许福盛，
申请(专利权)人：许福盛，
类型：发明
国别省市：
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