粉末掺杂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉末掺杂系统，其中，所述粉末掺杂系统包括搅拌装置、喷雾干燥塔、加热设备和筛分装置。喷雾干燥塔分别与搅拌装置、加热设备和筛分装置相连。通过在搅拌装置内进行液

【技术实现步骤摘要】
粉末掺杂系统


[0001]本技术属于粉末冶金
，具体涉及一种粉末掺杂系统。

技术介绍

[0002]随着硬质合金应用领域的不断扩展，碳化钨作为硬质合金生产的主要原料，部分向特粗颗粒发展已成为不争的事实。粗颗粒碳化钨具有微观结构缺陷少，显微硬度高，微观应变少等一系列优点，因而在矿山工具、金属轧轨、工程机械、冲压模具和硬面技术等方面得到广泛的应用。而粗颗粒钨粉又是生产粗颗粒碳化钨的原料，目前大多数厂家都是通过在制备钨粉的原料中掺入碱金属溶液催化长大的方法来生产粗颗粒的金属钨粉，该种钨粉颗粒结晶不完整，掺杂均匀性差，导致钨粉中存在较多异常长大的颗粒，钨粉整体均匀性差，后续碳化过程中易出现碳化不完全现象，影响产品质量。
[0003]因此，现有的掺杂技术有待改善。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种粉末掺杂系统，使用该系统可以提高氧化钨掺杂的均匀性，避免在氧化钨还原过程中粉末异常长大，从而提高钨粉的均匀性，提升产品质量，同时大大降低劳动强度，提高生产效率。
[0005]在本技术的第一个方面，本技术提出了一种粉末掺杂系统。根据本技术的实施例，所述粉末掺杂系统包括：
[0006]搅拌装置，所述搅拌装置内设有搅拌组件，并且所述搅拌装置上具有水入口、掺杂剂入口、氧化钨入口和掺杂液出口，所述掺杂液出口处设有第一卸料阀；
[0007]喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔具有掺杂液入口、进气口、排气口和掺杂后干燥氧化钨出口，所述掺杂液入口与所述掺杂液出口相连，并且所述掺杂液入口的出口段设有可旋转的离心雾化盘，所述出料口处设有第二卸料阀；
[0008]加热设备，所述加热设备与所述进气口相连；
[0009]筛分装置，所述筛分装置与所述掺杂后干燥氧化钨出口相连；
[0010]根据本技术实施例的粉末掺杂系统，通过将氧化钨、水和掺杂剂在搅拌装置内利用搅拌组件进行搅拌混合，即采用液
‑
固掺杂方式，可以确保掺杂的均匀性，精准控制掺杂量，从而提高钨粉颗粒的均匀性。然后相继开启送风机、排风机和加热设备，由进气口向喷雾干燥塔内供给热风对喷雾干燥塔进行预热，当加热到预定温度时，开启喷雾干燥塔上的离心雾化盘，设置好离心雾化盘转速，然后开启第一卸料阀、第二卸料阀和筛分装置，控制进料速度，此时掺杂液由搅拌装置底部的掺杂液出口被送至喷雾干燥塔顶部的离心雾化盘，并且被分散成极小的雾状液滴，掺杂液经雾化后表面积大大增加，雾状液滴与热风进行充分接触，可以完成瞬间干燥，得到的粉末状掺杂后氧化钨掉落至喷雾干燥塔底部，由掺杂后干燥氧化钨出口被送至筛分装置，并进行过筛，去除异常粗大颗粒，干燥过程中产生的
废气利用排风机由排气口排出。通过从搅拌装置底部放料，直接进入喷雾干燥塔进行干燥，从而一体式完成掺杂
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干燥，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
[0011]另外，根据本技术上述实施例的粉末掺杂系统还可以具有如下附加的技术特征：
[0012]优选地，所述搅拌装置的底部设有搅拌机。由此，可以避免氧化钨粉末沉底，提高掺杂的均匀性。
[0013]优选地，在高度方向上，所述搅拌装置位于所述喷雾干燥塔的上方。由此，可以一体式完成掺杂
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干燥，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
[0014]优选地，所述喷雾干燥塔的侧壁上设有观察窗口。由此，方便观察和控制喷雾干燥塔中掺杂液的进料速度。
[0015]优选地，所述掺杂液入口设在所述喷雾干燥塔顶部的中心位置。由此，一方面可以避免产生粘壁现象，另一方面使掺杂液雾滴下降时能够受热均匀，从而提高产品质量。
[0016]优选地，在高度方向上，所述进气口位于所述排气口的上方。由此，可以使掺杂液的水分瞬间蒸发，在极短的时间内干燥为粉末。
[0017]优选地，所述加热设备为空气加热设备。由此，可以向喷雾干燥塔内供给热风，使掺杂液的水分瞬间蒸发，在极短的时间内干燥为掺杂后氧化钨粉末。
[0018]优选地，在高度方向上，所述喷雾干燥塔位于所述筛分装置的上方。由此，掺杂液的雾状液滴在喷雾干燥塔内被瞬间干燥成粉末后可以直接由喷雾干燥塔底部的掺杂后干燥氧化钨出口掉落至筛分装置，从而可以一体式完成干燥
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筛分，使干燥过程和筛分过程可以同时进行，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
[0019]优选地，所述筛分装置为振动筛。由此，可以去除异常粗大颗粒，得到粒度均匀的掺杂后氧化钨粉末。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是根据本技术一个实施例的制备均匀超粗颗粒钨粉的系统的结构示意图；
[0023]图2是根据本技术再一个实施例的制备均匀超粗颗粒钨粉的系统的结构示意图；
[0024]图3是根据本技术又一个实施例的制备均匀超粗颗粒钨粉的系统的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术
的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末掺杂系统，其特征在于，包括：搅拌装置，所述搅拌装置内设有搅拌组件，并且所述搅拌装置上具有水入口、掺杂剂入口、氧化钨入口和掺杂液出口，所述掺杂液出口处设有第一卸料阀；喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔具有掺杂液入口、进气口、排气口和掺杂后干燥氧化钨出口，所述掺杂液入口与所述掺杂液出口相连，并且所述掺杂液入口的出口段设有可旋转的离心雾化盘，所述掺杂后干燥氧化钨出口处设有第二卸料阀；加热设备，所述加热设备与所述进气口相连；筛分装置，所述筛分装置与所述掺杂后干燥氧化钨出口相连。2.根据权利要求1所述的粉末掺杂系统，其特征在于，所述搅拌装置的底部设有搅拌机。3.根据权利要求1或2所述的粉末掺杂系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙辉，徐国钻，钟志强，唐彦渊，傅雨，杨诚辉，黄一春，
申请(专利权)人：崇义章源钨业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：