【技术实现步骤摘要】
一种具有吸湿透气性的再生中空丝的制备方法及生产用喷丝板
[0001]本专利技术属于纺织化纤的生产
,具体地说,涉及一种具有吸湿透气性的再生中空丝的制备方法及生产用喷丝板。
技术介绍
[0002]喷丝板又称纺丝帽,喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条,按纤维的类别和规格不同,有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作,要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强℃。
[0003]但是,现有的具有吸湿透气性的再生中空丝的制备方法及生产用喷丝板在使用过程中还存在以下缺陷:
[0004]目前市场产品都是用原生切片经圆形喷丝板纺丝成型的,通过各项工艺温度的调整得到一定蓬松性和卷缩效果的产品,没有轻柔飘逸,手感丰满,吸湿透气性的功效,尤其是在再生聚酯纤维行业里面,还没有类似产品,因此涉及到具有吸湿透气性的再生中空丝的制备方法及生产用喷丝板用于现有的纺织化纤的生产领域中是很有必要的。
技术实现思路
[0005]针对 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有吸湿透气性的再生中空丝的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、将再生切片控制在155℃温度下,进行干燥6小时;S2、将再生切片在275
‑
290℃之间进行熔融,通过2次过滤除去熔体中的杂质;S3、使用喷丝板进行纺丝,纺丝的控制组件压力为0.18
‑
0.22MPA之间,纺丝过程中在侧吹风温度为22℃,湿度为90%
±
5,风速为0.65
±
0.05m/min,纺丝速度为3800
‑
4000m/min之间。2.一种具有吸湿透气性的再生中空丝生产用喷丝板,包括主体(10)和扁平孔(20);其特征在于:所述的扁平孔(20)垂直均分四等份,每一相邻均分形成夹角90℃,且圆心到每一等份的中心位置为45℃,内环直径为1.46mm,外环直径为1.6mm,内腔孔(13)与扁平孔(20)的连接点到第二圆板(102)底部高℃为0.5mm,误差不超过0.02mm。3.根据权利要求2所述的一种具有吸湿透气性的再生中空丝生产用喷丝板,其特征在于:所述的主体(10)包括第一圆板(101)和第二圆板(102),所述的第二圆板(102)固定装配在第一圆板(101)底部,第一圆板(101)的厚℃为12mm,第一圆板(101)和第二圆板(102)的厚℃为20mm,误差值不超过0.1mm,第一圆板(101)的直径为75mm,误差值为0~0.2,第二圆板(102)的直径为65mm,误差值为0~0.3。4.根据权利要求3所述的一种具有吸湿透气性的再生中空丝生产用喷丝板,其特征在于:所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱凯华,
申请(专利权)人:江苏永银化纤有限公司,
类型:发明
国别省市:
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