【技术实现步骤摘要】
一种金属亲和性硫化氟橡胶的制备方法
[0001]本专利技术涉及一种金属亲和性硫化氟橡胶的制备方法。
技术介绍
[0002]目前氟橡胶在很多领域要与金属材料复合使用，如建筑工业上的抗振或减振橡胶件，汽车上使用的油封和密封圈，高强度输送带和高压胶管等，因此与金属的硫化粘合是橡胶工业最重要的生产加工技术之一，是国内外研究的重点课题。而橡胶与金属的粘合效果直接影响着这些产品的使用性能，在橡胶与金属的硫化粘合中，与采用溶剂型胶粘剂的间接硫化粘合法相比，直接硫化粘合工艺比较符合环保要求，目前的三嗪三硫醇四丁基铵盐可作为氟橡胶与金属直接硫化时的粘合剂，但这种粘合剂通常只能用混炼的方法与胶粒混合，均匀性较差，易产生焦烧、喷霜等问题，使后续工序难以正常进行，并导致成品性能下降，且伴有较严重的粉尘和散热问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种金属亲和性硫化氟橡胶的制备方法，它不但可以了解决氟橡胶本身的金属亲和性，而且不强影响复合材料粘合效果。
[0004]本专利技术采用了以下技术方案：一种金属亲和性硫化氟橡...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属亲和性硫化氟橡胶的制备方法，其特征是它包括以下步骤：步骤一，配制硫化剂分散液：以聚丙烯酸钠为分散剂，配制成重量百分浓度为0.1%的溶液，在溶液中加入三嗪三硫醇四丁基铵盐、氟化钙和氢氧化钙配制成硫化剂分散液，硫化剂分散液中三嗪三硫醇四丁基铵盐含量为2%，氟化钙含量为15%，氢氧化钙含量为6%；步骤二，共混合：将步骤一中制成的硫化剂分散液与氟橡胶乳液以机械搅拌形成混合液，以三嗪三硫醇四丁基铵盐与氟橡胶固含量总和为100％计，三嗪三硫醇四丁基铵盐占0.5％～3％；步骤三，共凝聚：以丁二酸为凝聚助剂，配制成重量百分浓度为3%的溶液，加入步骤二中所述的混合液中，加入的量与步骤二硫化剂分散液加入量体积比为1∶10；步骤四，热处理：将步骤三中凝聚后的溶液加热至120℃持续60分钟，清洗、干燥得到金属亲和性硫化氟橡胶。2.根据权利要求1所述的金属亲和性硫化氟橡胶的制备方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：司耀俊，钱厚琴，吴玉勋，柳存林，
申请(专利权)人：江苏梅兰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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