丝印好抗划伤的电子表液晶显示屏生产工艺及生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了丝印好抗划伤的电子表液晶显示屏生产工艺及生产装置，所述生产工艺，包括以下步骤：S1、切割：利用玻璃切割刀轮将大片玻璃液晶盒切割成液晶盒条或液晶盒粒；S2、裂片：利用均匀的压力将切割后的液晶盒条或液晶盒粒沿着切割线整齐地断裂成更小块；S3、灌晶：利用真空压差原理，将已抽成真空的液晶空盒倒置在充满液晶的槽上，空盒外充气后产生的压差将液晶灌入盒内；S4、加压、封口：利用压力对灌注液晶过程中引起的液晶盒的形变进行整平，用封口胶将灌完液晶的液晶盒注处口封闭起来等。封口胶将灌完液晶的液晶盒注处口封闭起来等。封口胶将灌完液晶的液晶盒注处口封闭起来等。

Production technology and device of scratch resistant LCD screen for electronic watch

【技术实现步骤摘要】
丝印好抗划伤的电子表液晶显示屏生产工艺及生产装置


[0001]本专利技术涉及电子表液晶显示屏生产设备
，具体为丝印好抗划伤的电子表液晶显示屏生产工艺及生产装置。

技术介绍

[0002]根据中国专利号CN108114905A，一种电子表显示屏质检装置包括分选机构、进料组件、出料组件及回收组件。分选机构包括支撑底板、显示屏转盘、转盘驱动器、检测组件及多个分拣块，进料组件包括进料支撑柱、进料连接板、进料摆动气缸及进料吸附组件，出料组件包括出料支撑柱、出料连接板、出料摆动气缸及出料吸附组件，回收组件包括显示器滑落漏斗及废品回收盒，上述电子表显示屏质检装置通过设置分选机构、进料组件、出料组件及回收组件，进料组件将待检显示屏转移到分选机构中，分选机构对显示屏进行检测并取出废品显示屏，并存放在回收组件中，出料组件将合格品显示屏进行出料操作，快速地对电子表显示屏进行分拣操作，提高电子屏的生产效率。
[0003]根据中国专利号CN209769236U，本技术涉及电子表连接结构
，且公开了一种易于调节的电子表连接结构，包括电子表头、装饰机构和调节机构，所述装饰机构位于电子表头的正面，所述调节机构的数量为两个，且两个调节机构分别位于电子表头的顶部和底部，所述电子表头包括透明表盘、防护边、调整旋钮和表带。本技术通过滑套在滑杆上的滑动，使整个表带能够进行自动调整长度，而且通过伸缩弹簧的弹性作用力，能够使整个表带及时恢复松紧位置，从而保证表带与手腕的相互契合，而且整个调节机构能够自动调整表带与儿童手腕的贴合度，防止由于生长过快而导致表带长度过短，而导致出现束缚感现象的发生，从而提高了电子表的佩戴舒适感，提高了电子表舒适性。丝印好抗划伤的电子表液晶显示屏生产工艺及生产装置可以帮助进行电子表液晶显示屏的生产加工工作，满足后续的生产要求，实现后续的连接设置，方便进行电子表液晶显示屏的安装设置，实现后续的连接设置，帮助进行整体式的电子表显示屏生产工作，但是目前丝印好抗划伤的电子表液晶显示屏生产工艺及生产装置依然存在以下问题：存在不便于进行流水化加工生产现象，不利于进行集中的加工设置，会造成一定的操作不便，同时还存在内端不便于进行后续的贴片设置，不利于进行一体化的加工生产，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供丝印好抗划伤的电子表液晶显示屏生产工艺及生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：丝印好抗划伤的电子表液晶显示屏生产工艺，包括以下步骤：S1、切割：利用玻璃切割刀轮将大片玻璃液晶盒切割成液晶盒条或液晶盒粒；S2、裂片：利用均匀的压力将切割后的液晶盒条或液晶盒粒沿着切割线整齐地断
裂成更小块；S3、灌晶：利用真空压差原理，将已抽成真空的液晶空盒倒置在充满液晶的槽上，空盒外充气后产生的压差将液晶灌入盒内；S4、加压、封口：利用压力对灌注液晶过程中引起的液晶盒的形变进行整平，用封口胶将灌完液晶的液晶盒注处口封闭起来；S5、磨角钻孔：用磨边机对液晶盒的外观进行处理，方便为后续制作生产的需要，同时可减少制作过程中玻璃的磕碰而产生的碎片；S6、清洗：用清洗剂清洗晶盒外部粘附的液晶及其他污物；S7、检测：包括目检和电检，目检为在光台下检查液晶盒外观质量，电检为加电状态下检查液晶屏的显示图形；S8、贴片：在液晶盒两面贴上产品所规定的上、下偏光片，即可制得一个完整的液晶显示器；S9、丝印：通过丝印机在整版玻璃板上设置精密对位标识层，对位标识层中设有精密对位坐标刻度，实现印刷定位准确，降低因多次人为操作而出现的报废率，通过在整版偏光片上设置可剥胶保护层，在可剥胶保护层外设置一层保护膜，使得在印刷过程中液晶玻璃板表面实现无伤印刷。
[0006]优选的，所述步骤S6中清洗剂包括以下重量份原料：脂肪醇聚氧乙烯醚30
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40份、偏硅酸钠10
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20份、丙三醇15
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20份、二乙醇胺6
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12份、葡萄糖酸钠5
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10份、氨基三乙酸4
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7份、去离子水80
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120份。
[0007]丝印好抗划伤的电子表液晶显示屏生产工艺及生产装置，包括传导装置，所述传导装置的侧端位置连接有定位贴片装置，所述定位贴片装置的侧端位置连接有清洁装置；所述传导装置包括第一固定座架、第一电动机和皮带，所述第一固定座架设在传导装置的内端底部，所述第一固定座架的侧端位置安装有第一电动机，所述第一电动机的侧端位置与皮带相转动连接；所述定位贴片装置包括按压结构和定位结构，所述按压结构设在定位贴片装置的内端一侧，所述按压结构的侧端位置与定位结构相固定连接；所述按压结构包括气缸、固定架、连接板、弹簧按压架、第二固定座架、紧固架和连接支架，所述第二固定座架设在按压结构的内端底部位置，所述第二固定座架的侧端与紧固架相固定连接，所述紧固架的上端连接有连接支架，所述连接支架的顶端位置与固定架相固定连接，所述固定架的中心位置安装有气缸，所述气缸的下端位置伸缩连接有连接板，所述连接板的底部位置处弹性连接有弹簧按压架；所述定位结构包括推动块、连接隔板、弹簧座、限定支架、第一螺纹杆和第二电动机，所述第二电动机安装在定位结构的内端底部位置处，所述第二电动机的前端位置与第一螺纹杆相转动连接，所述第一螺纹杆的上端螺纹连接有推动块，所述推动块的前端位置固定连接有连接隔板，所述连接隔板的前端位置弹性连接有弹簧座，所述第二电动机的侧端位置固定连接有限定支架；所述清洁装置包括转移结构和清洗结构，所述转移结构设在清洁装置的内端一侧，所述转移结构的侧端位置与清洗结构相固定连接；所述转移结构包括第三电动机、第二螺纹杆、转动盘架、第三固定座架、吸盘架、压
力机、连接支导杆、转换盘和第四电动机，所述第四电动机安装在转移结构的内端顶部位置，所述第四电动机的下端与转换盘相转动连接，所述转换盘的侧端位置安装有第三电动机，所述第三电动机通过第二螺纹杆贯穿转换盘的侧端，所述第二螺纹杆的底端位置与转动盘架相螺纹连接，所述转动盘架的侧端位置与连接支导杆相固定连接，所述连接支导杆的侧端位置安装有压力机，所述压力机的下端位置与吸盘架相连通设置，所述第三固定座架设在转移结构的内端前部位置处；所述清洗结构包括支撑部件和清洗池，所述清洗池设在清洗结构的内端底部位置，所述支撑部件伸缩连接在清洗池的上端位置处；所述支撑部件包括第三螺纹杆、连接柱轴、连接斜架、稳固导架、支撑框架和光滑杆，所述支撑框架设在支撑部件的内端底部位置，所述支撑框架的上端位置与稳固导架相固定连接，所述稳固导架的上端位置与连接斜架相固定连接，所述连接斜架的上端位置与连接柱轴相固定连接，所述连接柱轴的一端与第三螺纹杆相螺纹连接，所述连接柱轴的另一端位置与光滑杆相滑动连接设置。
[0008]优选的，所述吸盘架、压力机和连接支导杆通过转换盘与第三固定座架相转动连接。
[0009]优选的，所述吸盘架、压力机和连接支导杆通过转动盘架与第三固定座架相伸缩连接设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丝印好抗划伤的电子表液晶显示屏生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、切割：利用玻璃切割刀轮将大片玻璃液晶盒切割成液晶盒条或液晶盒粒；S2、裂片：利用均匀的压力将切割后的液晶盒条或液晶盒粒沿着切割线整齐地断裂成更小块；S3、灌晶：利用真空压差原理，将已抽成真空的液晶空盒倒置在充满液晶的槽上，空盒外充气后产生的压差将液晶灌入盒内；S4、加压、封口：利用压力对灌注液晶过程中引起的液晶盒的形变进行整平，用封口胶将灌完液晶的液晶盒注处口封闭起来；S5、磨角钻孔：用磨边机对液晶盒的外观进行处理，方便为后续制作生产的需要，同时可减少制作过程中玻璃的磕碰而产生的碎片；S6、清洗：用清洗剂清洗晶盒外部粘附的液晶及其他污物；S7、检测：包括目检和电检，目检为在光台下检查液晶盒外观质量，电检为加电状态下检查液晶屏的显示图形；S8、贴片：在液晶盒两面贴上产品所规定的上、下偏光片，即可制得一个完整的液晶显示器；S9、丝印：通过丝印机在整版玻璃板上设置精密对位标识层，对位标识层中设有精密对位坐标刻度，实现印刷定位准确，降低因多次人为操作而出现的报废率，通过在整版偏光片上设置可剥胶保护层，在可剥胶保护层外设置一层保护膜，使得在印刷过程中液晶玻璃板表面实现无伤印刷。2.根据权利要求1所述的丝印好抗划伤的电子表液晶显示屏生产工艺，其特征在于，所述步骤S6中清洗剂包括以下重量份原料：脂肪醇聚氧乙烯醚30
‑
40份、偏硅酸钠10
‑
20份、丙三醇15
‑
20份、二乙醇胺6
‑
12份、葡萄糖酸钠5
‑
10份、氨基三乙酸4
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7份、去离子水80
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120份。3.根据权利要求1所述的丝印好抗划伤的电子表液晶显示屏生产装置，包括传导装置（1），其特征在于：所述传导装置（1）的侧端位置连接有定位贴片装置（2），所述定位贴片装置（2）的侧端位置连接有清洁装置（3）；所述传导装置（1）包括第一固定座架（4）、第一电动机（5）和皮带（6），所述第一固定座架（4）设在传导装置（1）的内端底部，所述第一固定座架（4）的侧端位置安装有第一电动机（5），所述第一电动机（5）的侧端位置与皮带（6）相转动连接；所述定位贴片装置（2）包括按压结构（7）和定位结构（8），所述按压结构（7）设在定位贴片装置（2）的内端一侧，所述按压结构（7）的侧端位置与定位结构（8）相固定连接；所述按压结构（7）包括气缸（9）、固定架（10）、连接板（11）、弹簧按压架（12）、第二固定座架（13）、紧固架（14）和连接支架（15），所述第二固定座架（13）设在按压结构（7）的内端底部位置，所述第二固定座架（13）的侧端与紧固架（14）相固定连接，所述紧固架（14）的上端连接有连接支架（15），所述连接支架（15）的顶端位置与固定架（10）相固定连接，所述固定架（10）的中心位置安装有气缸（9），所述气缸（9）的下端位置伸缩连接有连接板（11），所述连接板（11）的底部位置处弹性连接有弹簧按压架（12）；所述定位结构（8）包括推动块（16）、连接隔板（17）、弹簧座（18）、限定支架（19）、第一螺纹杆（20）和第二电动机（21），所述第二电动机（21）安装在定位结构（8）的内端底部位置处，所述第二电动机（21）的前端位置与第一螺纹杆（20）相转动连接，所述第一螺纹杆（20）的上
端螺纹连接有推动块（16），所述推动块（16）的前端位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建波，
申请(专利权)人：莆田市嘉业光电电子有限公司，
类型：发明
国别省市：