本实用新型专利技术公开了一种制备消泡剂的过滤装置，具体涉及制备消泡剂技术领域，包括罐体和筛网，所述罐体底端的两侧均设置有支撑脚，所述罐体内部的中间位置处设置有筛网，所述筛网顶端的一侧设置有过滤机构。本实用新型专利技术通过设置有圆形槽、翻转轴、转把、预留槽和收集箱，过滤完毕，停止注入液体原料，将收集箱放入预留槽的内部，转动转把，翻转轴在圆形槽内的移动路径为半圆弧形，利用杠杆原理，翻转轴带动筛网翻转，右套杆与左套杆的一侧均设置有限位板，防止翻转时脱落，启动驱动电机带动筛网快速抖动直至滤渣全部落入预留槽后迅速关闭驱动电机，抽出收集箱，使其不影响日常运作时的出料，这样收集滤渣进行再利用，节省了材料成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种制备消泡剂的过滤装置
[0001]本技术涉及制备消泡剂
，具体为一种制备消泡剂的过滤装置。
技术介绍
[0002]消泡剂，又名抗泡剂，是一种通过降低溶液表面张力来实现消灭泡沫或防止泡沫形成的添加剂，广泛运用于日化用品、医疗试剂、食品制造、印染工业等等领域，在配置消泡剂的过程中，过滤是最基础也最重要的环节之一。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的制备消泡剂的过滤装置进料固定，药剂长期冲击滤网同一位置，易造成滤网淤积损坏；
[0005](2)传统的制备消泡剂的过滤装置过滤效率不足，过滤效果不佳；
[0006](3)传统的制备消泡剂的过滤装置不便于收集滤渣，不便于实现原材料的二次利用。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种制备消泡剂的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出易造成滤网淤积损坏的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备消泡剂的过滤装置，包括罐体和筛网，所述罐体底端的两侧均设置有支撑脚，所述罐体内部的中间位置处设置有筛网，所述筛网顶端的一侧设置有过滤机构，所述筛网顶端的另一侧设置有固定轴，所述固定轴固定连接在罐体内壁的一侧，所述固定轴外部的一侧套接有右套杆，所述固定轴外部的另一侧套接有第二弹簧，所述筛网的顶端设置有下料机构，所述罐体一端的顶部设置有伸缩管，所述筛网的另一侧和底端设置有收集结构；
[0009]所述收集结构包括圆形槽，所述圆形槽设置在罐体的另一侧，所述筛网的另一侧的底端设置有翻转轴，所述翻转轴横向贯穿圆形槽的内部，所述翻转轴的另一侧设置有转把，所述罐体的一端设置有预留槽，所述预留槽的内部设置有收集箱。
[0010]优选的，所述收集箱设置在筛网的正下方，所述收集箱的长度大于筛网的长度。
[0011]优选的，所述过滤机构由驱动电机、壳体、旋转轴、套筒、转盘、凸块、第一弹簧、空心块、移动杆、固定盘和凹槽组成，所述壳体嵌在罐体一侧的内壁，所述壳体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的另一侧设置有转盘，所述转盘的另一侧均匀设置有凸块，所述旋转轴与转盘之间套接有套筒，所述套筒的顶端和底端均与壳体固定连接，所述壳体内部的另一侧设置有移动杆，所述移动杆的一侧设置有固定盘，所述固定盘的一侧均匀设置有凹槽，所述凸块均嵌在凹槽内部，所述固定盘的另一侧套接有空心块，所述空心块的顶端和底端均与壳体固定连接，所述空心块与固定盘之间设置有第一弹簧，所述移动杆的另一侧活动连接有左套杆。
[0012]优选的，所述凸块外表面呈半圆形，所述凹槽内壁呈半圆弧状，所述凸块与凹槽均呈环形分布。
[0013]优选的，所述左套杆和右套杆的大小均相同，所述左套杆和右套杆的底端均与筛网的顶端固定连接，所述左套杆与右套杆关于筛网的垂直中心线呈对称分布。
[0014]优选的，所述下料机构由伺服电机、螺纹杆、螺纹块、下料板和通孔组成，所述螺纹杆的两侧均固定连接在罐体两侧内壁的顶端，所述伺服电机固定连接在罐体一侧的顶端，所述伺服电机的输出端通过联轴器与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外部套接有螺纹块，所述罐体内部的顶端设置有移动槽，所述螺纹块的顶端均通过竖杆嵌在移动槽内部，所述螺纹块的底端固定连接有下料板，所述下料板的内部均匀设置有通孔，所述通孔的顶端与伸缩管相连通。
[0015]优选的，所述通孔半径均相同，所述通孔在下料板的内部呈等间距排列。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制备消泡剂的过滤装置不仅实现了移动进料，实现了改善过滤效果，而且实现了便于收集滤渣；
[0017](1)通过设置有圆形槽、翻转轴、转把、预留槽和收集箱，过滤完毕，停止注入液体原料，将收集箱放入预留槽的内部，转动转把，翻转轴在圆形槽内的移动路径为半圆弧形，利用杠杆原理，翻转轴带动筛网翻转，右套杆与左套杆的一侧均设置有限位板，防止翻转时脱落，启动驱动电机带动筛网快速抖动直至滤渣全部落入预留槽后迅速关闭驱动电机，抽出收集箱，使其不影响日常运作时的出料，这样收集滤渣进行再利用，节省了材料成本；
[0018](2)通过设置有驱动电机、壳体、旋转轴、套筒、转盘、凸块、第一弹簧、空心块、移动杆、固定盘和凹槽，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器带动旋转轴在套筒的内部转动，从而带动转盘转动，转盘旋转时，凸块不断在嵌入凹槽与从凹槽内移出两种状态间转换，每当凸块从凹槽内移出错位时，固定盘被转盘抵住挤压向右移动，从而使得移动杆在空心块内部移动，固定盘与空心块挤压第一弹簧，随着转盘的旋转挤压，移动杆做水平往复移动，带动左套杆水平移动，同时，右套杆也在固定轴的外部不断往复挤压第二弹簧，与左套杆同步移动，从而使筛网不断左右抖动，过滤效果更佳；
[0019](3)通过设置有伺服电机、螺纹杆、螺纹块、下料板和通孔，启动伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器带动螺纹杆旋转，螺纹块即可带动下料板水平移动，伸缩管可外接原材料储存装置，液体原料从伸缩管内进入，经由通孔分流为多股，落入筛网内部，随着下料板的往复平移，液体均匀与筛网接触，不会固定冲击筛网的同一位置造成筛网淤积滤渣，从而避免损坏装置。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的螺纹杆正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的过滤机构正视结构示意图；
[0023]图4为本技术的右套杆正视结构示意图。
[0024]图中：1、罐体；2、过滤机构；201、驱动电机；202、壳体；203、旋转轴；204、套筒；205、转盘；206、凸块；207、第一弹簧；208、空心块；209、移动杆；210、固定盘；211、凹槽；212、左套杆；3、下料机构；301、伺服电机；302、螺纹杆；303、螺纹块；304、下料板；305、通孔；4、伸缩
管； 5、固定轴；6、第二弹簧；7、右套杆；8、圆形槽；9、翻转轴；10、转把； 11、预留槽；12、收集箱；13、支撑脚；14、筛网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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4，一种制备消泡剂的过滤装置，包括罐体1和筛网14，罐体1底端的两侧均设置有支撑脚13，罐体1内部的中间位置处设置有筛网14，筛网14顶端的一侧设置有过滤机构2，筛网14顶端的另一侧设置有固定轴5，固定轴5固定连接在罐体1内壁的一侧，固定轴5外部的一侧套接有右套杆7，固定轴5外部的另一侧套接有第二弹簧6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备消泡剂的过滤装置，包括罐体(1)和筛网(14)，其特征在于：所述罐体(1)底端的两侧均设置有支撑脚(13)，所述罐体(1)内部的中间位置处设置有筛网(14)，所述筛网(14)顶端的一侧设置有过滤机构(2)，所述筛网(14)顶端的另一侧设置有固定轴(5)，所述固定轴(5)固定连接在罐体(1)内壁的一侧，所述固定轴(5)外部的一侧套接有右套杆(7)，所述固定轴(5)外部的另一侧套接有第二弹簧(6)，所述筛网(14)的顶端设置有下料机构(3)，所述罐体(1)一端的顶部设置有伸缩管(4)，所述筛网(14)的另一侧和底端设置有收集结构；所述收集结构包括圆形槽(8)，所述圆形槽(8)设置在罐体(1)的另一侧，所述筛网(14)的另一侧的底端设置有翻转轴(9)，所述翻转轴(9)横向贯穿圆形槽(8)的内部，所述翻转轴(9)的另一侧设置有转把(10)，所述罐体(1)的一端设置有预留槽(11)，所述预留槽(11)的内部设置有收集箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种制备消泡剂的过滤装置，其特征在于：所述收集箱(12)设置在筛网(14)的正下方，所述收集箱(12)的长度大于筛网(14)的长度。3.根据权利要求1所述的一种制备消泡剂的过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(2)由驱动电机(201)、壳体(202)、旋转轴(203)、套筒(204)、转盘(205)、凸块(206)、第一弹簧(207)、空心块(208)、移动杆(209)、固定盘(210)和凹槽(211)组成，所述壳体(202)嵌在罐体(1)一侧的内壁，所述壳体(202)的一侧设置有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(203)，所述旋转轴(203)的另一侧设置有转盘(205)，所述转盘(205)的另一侧均匀设置有凸块(206)，所述旋转轴(203)与转盘(205)之间套接有套筒(204)，所述套筒(204)的顶端和底端均与壳体(202)固定连接，所述壳体(202)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹欣芷，
申请(专利权)人：广州晟欣环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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