一种山苍子精油清洁生产装置制造方法及图纸

技术编号:29292513 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-17 00:35
本实用新型专利技术公开了一种山苍子精油清洁生产装置,包括输送机、蒸馏提取釜、分离器、冷凝器、第一冷却器、缓冲罐以及油水分离器;所述输送机的出料口与蒸馏提取釜的进料口连接;所述蒸馏提取釜内设置多个用于放置原料的隔层,在每个隔层所对应的蒸馏提取釜的壁面上设有蒸汽阀门;所述蒸馏提取釜的蒸汽出口与所述分离器的入口连接;所述分离器的出口与所述冷凝器的入口连接;所述冷凝器的出口与所述第一冷却器的入口连接;所述第一冷却器的出口与所述缓冲罐的入口连接;所述缓冲罐的出口与所述油水分离器的第一入口连接。本实用新型专利技术的山苍子精油清洁生产装置使原料与蒸汽充分接触,且精油损失小,提取效率高。提取效率高。提取效率高。

A cleaner production device for Litsea cubeba essential oil

【技术实现步骤摘要】
一种山苍子精油清洁生产装置


[0001]本技术涉及分离设备
,特别涉及一种山苍子精油清洁生产装置。

技术介绍

[0002]山苍子油是指从山苍子鲜果中提取得到的天然香精油,呈微黄色,其中含有大量的柠檬醛,所以有非常强烈、好闻的柠檬味,约介于花香和果香之间。所含主要化学成分有:柠檬醛、柠檬烯、甲基庚烯酮、芫荽油醇、香叶醇、香草醛、莰烯等。
[0003]现有的山苍子精油清洁生产装置处理量有限,且原料与蒸汽不能充分接触,且精油损失大,提取效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷和不足,提供了一种山苍子精油清洁生产装置,该装置使原料与蒸汽充分接触,且精油损失小,提取效率高。
[0005]本技术的目的可以通过如下技术方案实现:一种山苍子精油清洁生产装置,包括输送机、蒸馏提取釜、分离器、冷凝器、第一冷却器、缓冲罐以及油水分离器;所述输送机的出料口与蒸馏提取釜的进料口连接;所述蒸馏提取釜内设置多个用于放置原料的隔层,在每个隔层所对应的蒸馏提取釜的壁面上设有蒸汽阀门;所述蒸馏提取釜的蒸汽出口与所述分离器的入口连接;所述分离器的出口与所述冷凝器的入口连接;所述冷凝器的出口与所述第一冷却器的入口连接;所述第一冷却器的出口与所述缓冲罐的入口连接;所述缓冲罐的出口与所述油水分离器的第一入口连接。
[0006]进一步地,所述输送机包括第一输送机和第二输送机,所述第一输送机的出料口与第二输送机的进料口连接,第二输送机的出料口与蒸馏提取釜的进料口连接。山苍子经过两个输送机的输送,进入蒸馏提取釜内。
[0007]进一步地,所述蒸馏提取釜的顶部和/或侧面设有进水阀门,底部设有放料阀门,在所述放料阀门的下面设有废水分离箱。当山苍子蒸馏后,通过进水阀门进水,冷却蒸馏提取釜内的液体。通过打开放料阀门,可排出山苍子残渣及水。
[0008]进一步地,在所述废水分离箱上设有网带输送机,网带输送机与调速电机连接。排出的山苍子残渣落在网带输送机上,通过调速电机运输到废山苍子库。
[0009]进一步地,所述分离器上设有玻璃视镜观察窗口。玻璃视镜观察窗口便于观察油液高度。
[0010]进一步地,所述缓冲罐上设有玻璃视镜观察窗口。玻璃视镜观察窗口便于观察油液高度。
[0011]进一步地,所述油水分离器的出油口处设置有成品油泵,出水口处设置有回水泵。
[0012]进一步地,所述冷凝器上设有排气阀门,从排气阀门排出的气体直接进入油水分离器内;所述油水分离器的蒸汽出口与第二冷却器的入口连接,第二冷却器的出口与油水分离器的第二入口连接。
[0013]进一步地,还包括冷却塔、冷却水池以及冷却水泵,所述冷却塔用于产生冷却水,所述冷却水池用于容纳冷却水,出水口上设有冷却水泵,所述冷却水泵与第一冷却器、第二冷却器的冷却水入口连接。
[0014]进一步地,还包括蒸汽炉和分汽缸,所述蒸汽炉用于产生蒸汽,蒸汽出口与分汽缸的蒸汽入口连接,所述分汽缸设置有多个蒸汽出口,分汽缸的蒸汽出口与所述蒸馏提取釜的蒸汽阀门连接。
[0015]本技术与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
[0016]1.本技术在蒸馏提取釜内设置多个隔层,可将山苍子隔开,并且每个隔层都设有蒸汽阀门,使原料与蒸汽充分接触,精油损失小,提取效率高。
[0017]2.本技术在冷凝器上设有排气阀门,避免出现反应激烈易堵塞等情况,减少精油损失。
[0018]3.本技术在分离器和缓冲罐上设有玻璃视镜观察窗口,可观察油液面高度,控制流速。
[0019]4.本技术废水分离箱和油水分离器中废水可统一回收,通过回水泵回到蒸馏釜重复循环利用。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例中山苍子精油清洁生产装置的结构示意图。
[0021]其中:1:第一输送机,11:进料口,2:第二输送机,3:蒸馏提取釜,31:隔层,32:蒸汽阀门,33:进水阀门,34:放料阀门,4:分离器,41:观察窗口,5:冷凝器,51:排气阀门,6:第一冷却器,7:缓冲器,71:观察窗口,8:油水分离器,81:成品油泵,82:回水泵,83:第一入口,84:气体出口,85:第二入口,9:第二冷却器,10:废水分离箱,12:网带输送机,13:冷却塔,14:冷却水池,15:冷却水泵,16:蒸汽炉,17:分汽缸,Y:油的输送路径,S:常温水的输送路径,RS:冷却水的输送路径,ZQ:蒸汽的输送路径,FS:废水的输送路径。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0023]如图1所示,一种山苍子精油清洁生产装置,包括输送机、蒸馏提取釜、分离器、冷凝器、第一冷却器、缓冲罐、油水分离器、第二冷却器、废水分离箱以及网带输送机。
[0024]为了运输原料,输送机包括第一输送机和第二输送机,第一输送机的出料口与第二输送机的进料口连接,第二输送机的出料口与蒸馏提取釜的进料口连接。将山苍子倒入第一输送机的进料口,经过第一输送机的提升山苍子将输送到第二输送机,第二输送机的出料口与蒸馏提取釜的进料口连接,通过阀门控制第二输送机的出料口,可使山苍子进入蒸馏提取釜内。待蒸馏提取釜内的山苍子量约为2吨时,停止进料。
[0025]蒸馏提取釜内设置有五个用于放置原料的隔层,在每个隔层所对应的蒸馏提取釜的壁面上设有蒸汽阀门。设置多个隔层,可以将原料用隔层隔开,每一个隔层通入蒸汽,使原料与蒸汽能充分接触,提高蒸馏效果。虽然本实施例中设置五个蒸汽阀门,但实际提取山苍子精油的过程中,可以仅开最底部和设于中间的其中一个蒸汽阀门,或直接开最底部蒸
汽阀门,即可达到较好的蒸馏效果。开启蒸馏提取釜对山苍子进行蒸煮,控制温度在105℃左右。一段时间后,随着蒸馏提取釜里的山苍子温度升高,山苍子里的油被析出,随着被加温的蒸汽一起挥发出去,此时打开冷却水泵,使冷却水进入到第一冷却器及第二冷却器中。
[0026]蒸馏提取釜的蒸汽出口与分离器的入口连接,分离器的出口与冷凝器的入口连接,冷凝器的出口与第一冷却器的入口连接,第一冷却器的出口与缓冲罐的入口连接,缓冲罐的出口与油水分离器的第一入口连接。蒸汽及山苍子油的混合汽体从蒸馏提取釜中进入分离器内分离杂质,分离杂质后的混合气体进入冷凝器及第一冷却器内进行冷却,并经过缓冲罐缓冲后,最后进入油水分离器。
[0027]油水分离器的出油口处设置有成品油泵,出水口处设置有回水泵。油水分离器可自动分离水和油,分离后的油通过成品油泵送入厂区入库,水则通过回水泵泵入储水箱或室外水池进行再利用。
[0028]本实施例中,蒸馏提取釜内的压力不能大于0.2Mpa。如大于0.2Mpa,则可能产生了气阻现象。冷凝器上设有排气阀门,当蒸馏提取釜内的压力大于0.2Mpa时,打开排气阀门,使气体直接排入油水分离器内,进入油水分离器内的气体将从气体出口进入第二冷却器进行冷凝,冷凝后的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山苍子精油清洁生产装置,其特征在于,包括输送机、蒸馏提取釜、分离器、冷凝器、第一冷却器、缓冲罐以及油水分离器;所述输送机的出料口与蒸馏提取釜的进料口连接;所述蒸馏提取釜内设置多个用于放置原料的隔层,在每个隔层所对应的蒸馏提取釜的壁面上设有蒸汽阀门;所述蒸馏提取釜的蒸汽出口与所述分离器的入口连接;所述分离器的出口与所述冷凝器的入口连接;所述冷凝器的出口与所述第一冷却器的入口连接;所述第一冷却器的出口与所述缓冲罐的入口连接;所述缓冲罐的出口与所述油水分离器的第一入口连接。2.根据权利要求1所述的一种山苍子精油清洁生产装置,其特征在于,所述输送机包括第一输送机和第二输送机,所述第一输送机的出料口与第二输送机的进料口连接,第二输送机的出料口与蒸馏提取釜的进料口连接。3.根据权利要求1所述的一种山苍子精油清洁生产装置,其特征在于,所述蒸馏提取釜的顶部和/或侧面设有进水阀门,底部设有放料阀门,在所述放料阀门的下面设有废水分离箱。4.根据权利要求3所述的一种山苍子精油清洁生产装置,其特征在于,在所述废水分离箱上设有网带输送机,网带输送机与调速电机连接。5.根据权利要求1所述的一种山...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪勇何佳静李颖仇超颖张震
申请(专利权)人:清远市瑶康生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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