一种基于强密封及防爆性能的洗衣机机盖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于强密封及防爆性能的洗衣机机盖及其制备方法，包括机盖本体和机盖玻璃，所述机盖玻璃采用高硼硅酸盐玻璃，所述机盖本体原料采用着色料、色母料和工程改性塑料，所述工程改性塑料由短玻纤增强PP材料、高光泽高耐候PP材料和高抗冲环保阻燃ABS材料，所述着色料采用WN

【技术实现步骤摘要】
一种基于强密封及防爆性能的洗衣机机盖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及洗衣机加工
，具体为一种基于强密封及防爆性能的洗衣机机盖及其制备方法。

技术介绍

[0002]洗衣机是人们日常生活中必不可少的家用电器，利用电能产生机械作用来洗涤衣服，不仅解放了人们的双手，还为人们的生活提供便利。
[0003]经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN201420183，公开了一种洗衣机机盖门锁及使用该门锁的洗衣机。机盖门锁包括电磁线圈及其通电驱动的衔铁，衔铁传动的锁舌及其在闭锁位置对机盖闭锁和在解锁位置对机盖解锁的机构；电磁线圈通电驱动的衔铁传动锁舌包括传动锁舌沿某一方向运动至闭锁位置或沿相反方向运动至解锁位置，还包括锁舌处于该二位置的稳定结构。洗衣机包括启动按键和包括洗衣机接通电源或运行中暂停或断电后按动启动按键再实施洗涤或脱水运行步骤的控制程序；洗衣机接通电源或运行中暂停后恢复运行或断电后恢复供电时，电磁线圈通电驱动衔铁传动锁舌至解锁位置；启动按键动作，电磁线圈通电驱动衔铁传动锁舌至闭锁位置。该设计提高可靠性，结构简单，体积小，可对抗干扰，节能和降低成本。
[0004]综上所述，目前大多数洗衣机盖板采用玻璃的结构，方便观察洗衣机内的衣物清洗状况，但是由于清洗衣物和甩干时往往会产生振动，导致噪音较大，直接影响到使用者家庭的生活环境，同时对玻璃材质的盖板损伤较大，降低了盖板的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于强密封及防爆性能的洗衣机机盖及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于强密封及防爆性能的洗衣机机盖及其制备方法，包括机盖本体和机盖玻璃，所述机盖玻璃采用高硼硅酸盐玻璃，所述机盖本体原料采用着色料、色母料和工程改性塑料，所述工程改性塑料由短玻纤增强PP材料、高光泽高耐候PP材料和高抗冲环保阻燃ABS材料；
[0007]所述着色料采用WN
‑
144灰黑710H着色ABS材料，所述工程改性塑料采用电磁加热工艺。
[0008]优选的，所述机盖本体原料配比比例为：着色料6％、色母料12％、工程改性塑料82％。
[0009]优选的，所述机盖玻璃的制备方法如下：
[0010]第一步：选料：选取表面平整且无沙眼的高硼硅酸盐玻璃板；
[0011]第二步：切割：将高硼硅酸盐玻璃切割成直径为40cm的圆形；
[0012]第三步：热压成型：将高硼硅酸盐玻璃进行预热，预热温度为300
‑
450℃，随后进行热冲压，将高硼硅酸盐玻璃热压呈内凹状，热压温度为800
‑
1060℃，热压定型时间为30min；
[0013]第四步：打磨：高硼硅酸盐玻璃热压成型后，进行冷却，采用砂轮机对高硼硅酸盐玻璃边缘进行打磨，去除毛刺。
[0014]优选的，所述机盖本体的制备方法如下：
[0015]第一步：称料：按照着色料6％、色母料12％、工程改性塑料82％的配比比例分别称量着色料600g、色母料1200g、工程改性塑料8200g；
[0016]第二步：混合：将600g着色料、1200g色母料、8200g工程改性塑料进行均匀混合；
[0017]第三步：加热注塑：将混合后的工程改性塑料进行加热注塑，制成机盖本体。
[0018]优选的，所述加热注塑阶段采用电磁加热工艺，电磁加热工艺流程如下：
[0019]S1：注塑管道外壁增设电磁螺线管，使得电磁螺线管的轴心线与注塑管道的螺杆轴心相重合；
[0020]S2：工程改性塑料混合原料进行预热，预热温度为100
‑
120℃，预热时间为25min，预热完成后注入注塑管道中；
[0021]S3：注塑管道中的螺杆旋转，用于加热工程改性塑料的传输，电磁螺线管通电，用于提高螺杆表面温度，将螺杆表面温度提升至220
‑
240℃；
[0022]S4：注塑完成后，等待冷却成形，并将机盖本体与机盖玻璃进行安装，对机盖本体注塑边缘进行打磨。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用工程改性塑料，提高机盖本体的质量，保障在洗衣机高速运转过程中，机盖本体的持久性和耐抗爆性，同时注塑成型过程中，采用电磁加热工艺，提高材料熔接特性、温度保持效果，保证产品成型效果。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]本专利技术提供的一种实施例：
[0028]实施例一：
[0029]一种基于强密封及防爆性能的洗衣机机盖，包括机盖本体和机盖玻璃，机盖玻璃采用高硼硅酸盐玻璃，机盖本体原料采用着色料、色母料和工程改性塑料，工程改性塑料由
短玻纤增强PP材料、高光泽高耐候PP材料和高抗冲环保阻燃ABS材料；
[0030]着色料采用WN
‑
144灰黑710H着色ABS材料，工程改性塑料采用电磁加热工艺。
[0031]机盖本体原料配比比例为：着色料6％、色母料12％、工程改性塑料82％。
[0032]实施例二：
[0033]机盖玻璃的制备方法如下：
[0034]第一步：选料：选取表面平整且无沙眼的高硼硅酸盐玻璃板；
[0035]第二步：切割：将高硼硅酸盐玻璃切割成直径为40cm的圆形；
[0036]第三步：热压成型：将高硼硅酸盐玻璃进行预热，预热温度为300
‑
450℃，随后进行热冲压，将高硼硅酸盐玻璃热压呈内凹状，热压温度为800
‑
1060℃，热压定型时间为30min；
[0037]第四步：打磨：高硼硅酸盐玻璃热压成型后，进行冷却，采用砂轮机对高硼硅酸盐玻璃边缘进行打磨，去除毛刺。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于强密封及防爆性能的洗衣机机盖，包括机盖本体和机盖玻璃，其特征在于：所述机盖玻璃采用高硼硅酸盐玻璃，所述机盖本体原料采用着色料、色母料和工程改性塑料，所述工程改性塑料由短玻纤增强PP材料、高光泽高耐候PP材料和高抗冲环保阻燃ABS材料；所述着色料采用WN
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144灰黑710H着色ABS材料，所述工程改性塑料采用电磁加热工艺。2.根据权利要求1所述的一种基于强密封及防爆性能的洗衣机机盖，其特征在于：所述机盖本体原料配比比例为：着色料6％、色母料12％、工程改性塑料82％。3.根据权利要求1所述的一种基于强密封及防爆性能的洗衣机机盖及其制备方法，其特征在于：所述机盖玻璃的制备方法如下：第一步：选料：选取表面平整且无沙眼的高硼硅酸盐玻璃板；第二步：切割：将高硼硅酸盐玻璃切割成直径为40cm的圆形；第三步：热压成型：将高硼硅酸盐玻璃进行预热，预热温度为300
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450℃，随后进行热冲压，将高硼硅酸盐玻璃热压呈内凹状，热压温度为800
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1060℃，热压定型时间为30min；第四步：打磨：高硼硅酸盐玻璃热压成型后，进行冷却，采用砂轮机对高硼硅酸盐玻璃边缘进行打...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞建利，章成江，张海强，
申请(专利权)人：杭州大德克塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：