本实用新型专利技术公开了一种晶体谐振器引脚切割装置，包括操作台，所述操作台的上表面开设有操作开口，所述操作开口的内前壁和内后壁转动连接有两个转轴，两个所述转轴的表面均固定安装有同步轮，两个所述同步轮的表面设置有同步带，两个所述同步轮通过同步带传动连接，所述同步带的表面固定安装有柔性安装板。该晶体谐振器引脚切割装置，通过设置同步轮、同步带、放置块、切割框、第一电动推杆、按压固定板、第二电动推杆、切割刀片、步进电机和PLC控制器，在步进电机的作用下晶体谐振器进入切割框内进行切割，在切割的同时操作人员能够循环将晶体谐振器放入其余的放置槽内，一方面节约了人力成本，另一方面提高了工作效率。另一方面提高了工作效率。另一方面提高了工作效率。
A crystal resonator pin cutting device
【技术实现步骤摘要】
一种晶体谐振器引脚切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种晶体谐振器引脚切割装置。
技术介绍
[0002]晶体谐振器主要由石英晶片、基座、外壳、银胶、银等成分组成，根据引线状况可分为直插(有引线)与表面贴装(无引线)两种类型。
[0003]在晶体谐振器生产中需要对晶体谐振器的引脚进行切割修剪，一般由人工手动修剪，这种修剪方式一方面增加了企业的人力成本，另一方面工作效率较低。
[0004]因此，我们需要一种晶体谐振器引脚切割装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种晶体谐振器引脚切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶体谐振器引脚切割装置，包括操作台，所述操作台的上表面开设有操作开口，所述操作开口的内前壁和内后壁转动连接有两个转轴，两个所述转轴的表面均固定安装有同步轮，两个所述同步轮的表面设置有同步带，两个所述同步轮通过同步带传动连接，所述同步带的表面固定安装有柔性安装板，所述柔性安装板的上表面固定安装有放置块，所述操作台的上表面固定安装有切割框，所述切割框的内顶壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推送端固定安装有按压固定板，所述按压固定板的正面固定安装有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的推送端固定安装有切割刀片。
[0007]优选的，所述放置块的上表面分别开设有与晶体谐振器和晶体谐振器引脚相适配的放置槽。
[0008]优选的，所述柔性安装板的数量为若干个，若干个所述柔性安装板等距设置在同步带的表面。
[0009]优选的，所述操作台的背面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端与左侧转轴的一端固定连接，所述操作台的左侧面分别设置有控制面板和PLC控制器，所述第一电动推杆、第二电动推杆和步进电机均与PLC控制器电性连接。
[0010]优选的，所述操作开口的内壁分别固定安装有承载板和晶体谐振器收纳框，所述承载板的上表面与同步带的表面搭接。
[0011]优选的，所述操作台的下表面固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列设置在操作台的下表面。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种晶体谐振器引脚切割装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该晶体谐振器引脚切割装置，通过设置同步轮、同步带、放置块、切割框、第一电动推杆、按压固定板、第二电动推杆、切割刀片、步进电机和PLC控制器，使该切割装置在对
晶体谐振器的引脚进行切割时，操作人员将晶体谐振器放置在放置块上的放置槽内，在步进电机的作用下晶体谐振器进入切割框内进行切割，在切割的同时操作人员能够循环将晶体谐振器放入其余的放置槽内，一方面节约了人力成本，另一方面提高了工作效率。
[0015]2.该晶体谐振器引脚切割装置，通过设置承载板和晶体谐振器收纳框，能够对切割后的晶体谐振器进行有效收纳，避免了出现散落的情况，保证了操作台的整洁度，同时承载板提高了引脚切割时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术俯剖结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1操作台、2同步轮、3同步带、4柔性安装板、5放置块、6切割框、7第一电动推杆、8按压固定板、9支撑板、10第二电动推杆、11切割刀片、12步进电机、13 PLC控制器、14承载板、15晶体谐振器收纳框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种晶体谐振器引脚切割装置，包括操作台1，操作台1的下表面固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列设置在操作台1的下表面。
[0022]操作台1的上表面开设有操作开口，操作开口的内前壁和内后壁转动连接有两个转轴，两个转轴的表面均固定安装有同步轮2，两个同步轮2的表面设置有同步带3，操作开口的内壁分别固定安装有承载板14和晶体谐振器收纳框15，承载板14的上表面与同步带3的表面搭接。
[0023]通过设置承载板14和晶体谐振器收纳框15，能够对切割后的晶体谐振器进行有效收纳，避免了出现散落的情况，保证了操作台1的整洁度，同时承载板14提高了引脚切割时的稳定性。
[0024]两个同步轮2通过同步带3传动连接，同步带3的表面固定安装有柔性安装板4，柔性安装板4的数量为若干个，若干个柔性安装板4等距设置在同步带3的表面。
[0025]柔性安装板4的上表面固定安装有放置块5，放置块5的上表面分别开设有与晶体谐振器和晶体谐振器引脚相适配的放置槽。
[0026]操作台1的上表面固定安装有切割框6，切割框6的内顶壁固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7的推送端固定安装有按压固定板8，按压固定板8的正面固定安装有支撑板9，支撑板9的下表面固定安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的推送端固定安装有切割刀片11。
[0027]操作台1的背面固定安装有步进电机12，步进电机12的输出端与左侧转轴的一端
固定连接，操作台1的左侧面分别设置有控制面板和PLC控制器13，第一电动推杆7、第二电动推杆10和步进电机12均与PLC控制器13电性连接。
[0028]通过设置同步轮2、同步带3、放置块5、切割框6、第一电动推杆7、按压固定板8、第二电动推杆10、切割刀片11、步进电机12和PLC控制器13，使该切割装置在对晶体谐振器的引脚进行切割时，操作人员将晶体谐振器放置在放置块5上的放置槽内，在步进电机12的作用下晶体谐振器进入切割框6内进行切割，在切割的同时操作人员能够循环将晶体谐振器放入其余的放置槽内，一方面节约了人力成本，另一方面提高了工作效率。
[0029]工作原理：该切割装置在对晶体谐振器的引脚进行切割时，操作人员将晶体谐振器放置在放置块5上的放置槽内，在步进电机12的作用下晶体谐振器进入切割框6内进行切割，在切割的同时操作人员能够循环将晶体谐振器放入其余的放置槽内，一方面节约了人力成本，另一方面提高了工作效率，同时通过承载板14和晶体谐振器收纳框15，能够对切割后的晶体谐振器进行有效收纳，避免了出现散落的情况，保证了操作台1的整洁度，而且承载板14提高了引脚切割时的稳定性。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶体谐振器引脚切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面开设有操作开口，所述操作开口的内前壁和内后壁转动连接有两个转轴，两个所述转轴的表面均固定安装有同步轮(2)，两个所述同步轮(2)的表面设置有同步带(3)，两个所述同步轮(2)通过同步带(3)传动连接，所述同步带(3)的表面固定安装有柔性安装板(4)，所述柔性安装板(4)的上表面固定安装有放置块(5)，所述操作台(1)的上表面固定安装有切割框(6)，所述切割框(6)的内顶壁固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的推送端固定安装有按压固定板(8)，所述按压固定板(8)的正面固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下表面固定安装有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的推送端固定安装有切割刀片(11)。2.根据权利要求1所述的一种晶体谐振器引脚切割装置，其特征在于：所述放置块(5)的上表面分别开设有与晶体谐振器和晶体谐振器引脚相适配的放置槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳彬，
申请(专利权)人：北京晶宇兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。