高效蒸发器集液管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了高效蒸发器集液管组件，包括集液管，集液管上设有吸热片，吸热片设有环形凸起，环形凸起的内壁与集液管相贴合，吸热片设有第一固定孔，第一固定孔内穿设有固定杆，固定杆用于固定吸热片。集液管上叠加套设有吸热片，在吸热片上增设环形凸起，使得吸热片与集热管的接触面积大大增加，增强了制冷效果。吸热片通过固定杆固定，固定杆直接穿设于吸热片之间，即可完成吸热片的固定，安装十分的便捷，根据集液管的尺寸可组装不同数量的吸热片，使得吸热片的适用性更好。使得吸热片的适用性更好。使得吸热片的适用性更好。

【技术实现步骤摘要】
高效蒸发器集液管组件


[0001]本技术属于蒸发器
，具体涉及高效蒸发器集液管组件。

技术介绍

[0002]蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
[0003]现有的多元平行流蒸发器的冷媒回路不是单一的一个循环，而是经过多个回路循环的，结构复杂，换热效果较差，制冷剂侧及空气侧的阻力较大。现有的蒸发器的吸热片与集液管接触面积小，制冷效果差，安装也较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供了高效蒸发器集液管组件，集液管上叠加套设有吸热片，在吸热片上增设环形凸起，使得吸热片与集热管的接触面积大大增加，增强了制冷效果。吸热片通过固定杆固定，固定杆直接穿设于吸热片之间，即可完成吸热片的固定，安装十分的便捷，根据集液管的尺寸可组装不同数量的吸热片，使得吸热片的适用性更好。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]高效蒸发器集液管组件，包括集液管，其特征在于：集液管上设有吸热片，吸热片设有环形凸起，环形凸起的内壁与集液管相贴合，吸热片设有第一固定孔，第一固定孔内穿设有固定杆，固定杆用于固定吸热片。集液管上叠加套设有吸热片，在吸热片上增设环形凸起，使得吸热片与集热管的接触面积大大增加，增强了制冷效果。吸热片通过固定杆固定，固定杆直接穿设于吸热片之间，即可完成吸热片的固定，安装十分的便捷，根据集液管的尺寸可组装不同数量的吸热片，使得吸热片的适用性更好。
[0007]进一步，环形凸起与吸热片之间设有过渡圆弧。固定圆弧的设置使得多个吸热片叠加时更加贴合，使得本技术有更好的制冷效果，也使得环形凸起与吸热片之间不会产生应力集中的现象，增强了环形凸起与吸热片之间的连接强度。
[0008]进一步，吸热片两侧各设有一个固定板，固定板设有第二固定孔，固定杆穿设于第二固定孔内，固定杆两侧分别与两个固定板固定连接。固定板用于固定吸热片，限制了吸热片延固定杆方向的轴向位移，使得多个吸热片之间更为贴合。
[0009]进一步，固定杆两侧均设有螺纹，螺纹上设有螺母，螺母与固定板相贴合。螺纹固定的方式使得固定杆的安装与拆卸更为便捷。
[0010]进一步，固定板上设有安装孔。固定板呈L形，安装孔的设置用于定位并固定本技术。
[0011]进一步，第一固定孔的数量至少设置为两个，使得吸热片的固定效果更好。
[0012]进一步，集液管包括进液管，弯管，直管和出液管，进液管与直管之间通过焊接固定，多个直管之间通过弯管连接，直管与弯管之间通过焊接固定，出液管与直管通过焊接固定。集液管形状较为复杂，分体制造的设计大大降低了集液管的制造难度，焊接固定的连接方式也保证了集液管的密封性。
[0013]进一步，直管与弯管之间设有套环，套环套设于直管与弯管的外部。直管与弯管之间焊接有一定难度，套环的设置大大降低了焊接难度，降低了加工成本。
[0014]进一步，进液管与出液管设置在同侧，冷却液经过蒸发器呈气态再通过冷却成液态重新进入蒸发器内形成循环，进液管与出液管设置在同侧便于后需装置的安装，减少管材的长度，减少了能源与材料的浪费。
[0015]进一步，直管沿吸热片高度方向均匀分布有两列，两列直管沿吸热片宽度方向相错布置。使得蒸发器的制冷效果更好，制冷区域更为均匀。
[0016]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0017]集液管上设有吸热片，吸热片设有环形凸起，环形凸起的内壁与集液管相贴合，吸热片设有第一固定孔，第一固定孔内穿设有固定杆，固定杆用于固定吸热片。集液管上叠加套设有吸热片，在吸热片上增设环形凸起，使得吸热片与集热管的接触面积大大增加，增强了制冷效果。吸热片通过固定杆固定，固定杆直接穿设于吸热片之间，即可完成吸热片的固定，安装十分的便捷，根据集液管的尺寸可组装不同数量的吸热片，使得吸热片的适用性更好。
[0018]环形凸起与吸热片之间设有过渡圆弧。固定圆弧的设置使得多个吸热片叠加时更加贴合，使得本技术有更好的制冷效果，也使得环形凸起与吸热片之间不会产生应力集中的现象，增强了环形凸起与吸热片之间的连接强度。
[0019]吸热片两侧各设有一个固定板，固定板设有第二固定孔，固定杆穿设于第二固定孔内，固定杆两侧分别与两个固定板固定连接。固定板用于固定吸热片，限制了吸热片延固定杆方向的轴向位移，使得多个吸热片之间更为贴合。固定杆两侧均设有螺纹，螺纹上设有螺母，螺母与固定板相贴合。螺纹固定的方式使得固定杆的安装与拆卸更为便捷。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]图1为本技术高效蒸发器集液管组件的结构示意图；
[0022]图2为本技术的主视图；
[0023]图3为图2中A处的放大图；
[0024]图4为本技术中吸热片的结构示意图；
[0025]图5为本技术中吸热片的侧视图；
[0026]图6为本技术中固定杆的结构示意图；
[0027]图7为本技术中吸热片与集液管的连接示意图；
[0028]图8为图7中B处的放大图；
[0029]图9为本技术中固定板的结构示意图；
[0030]图10为本技术中集液管分离的结构示意图；
[0031]图中，1
‑
集液管；2
‑
吸热片；3
‑
环形凸起；4
‑
第一固定孔；5
‑
固定杆；6
‑
过渡圆弧；7
‑
固定板；8
‑
第二固定孔；9
‑
螺纹；10
‑
螺母；11
‑
安装孔；12
‑
进液管；13
‑
直管；14
‑
弯管；15
‑
出液管；16
‑
套环。
具体实施方式
[0032]如图1至图10所示，为本技术高效蒸发器集液管组件，包括集液管1，集液管1上设有吸热片2，吸热片2设有环形凸起3，环形凸起3的内壁与集液管1相贴合，吸热片2设有第一固定孔4，第一固定孔4内穿设有固定杆5，固定杆5用于固定吸热片2。集液管1上叠加套设有吸热片2，在吸热片2上增设环形凸起3，使得吸热片2与集热管的接触面积大大增加，增强了制冷效果。吸热片2通过固定杆5固定，固定杆5直接穿设于吸热片2之间，即可完成吸热片2的固定，安装十分的便捷，根据集液管1的尺寸可组装不同数量的吸热片2，使得吸热片2的适用性更好。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效蒸发器集液管组件，包括集液管，其特征在于：所述集液管上设有吸热片，所述吸热片设有环形凸起，所述环形凸起的内壁与所述集液管相贴合，所述吸热片设有第一固定孔，所述第一固定孔内穿设有固定杆，所述固定杆用于固定所述吸热片。2.根据权利要求1所述的高效蒸发器集液管组件，其特征在于：所述环形凸起与所述吸热片之间设有过渡圆弧。3.根据权利要求1所述的高效蒸发器集液管组件，其特征在于：所述吸热片两侧各设有一个固定板，所述固定板设有第二固定孔，所述固定杆穿设于所述第二固定孔内，所述固定杆两侧分别与两个所述固定板固定连接。4.根据权利要求3所述的高效蒸发器集液管组件，其特征在于：所述固定杆两侧均设有螺纹，所述螺纹上设有螺母，所述螺母与所述固定板相贴合。5.根据权利要求3所述的高效蒸发器集液管组件，其特征在于：所述固定板上设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小芳，陈贤军，俞军，杨文江，
申请(专利权)人：新昌县鸿立制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：