一种阻燃光纤复合电缆制造技术

技术编号:29287954 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-17 00:08
一种阻燃光纤复合电缆,包括光纤组件、导线、加强件、加强芯、阻燃填充层、玻璃纤维层、绝缘层、屏蔽层、耐火层和铠装层;光纤组件包括线芯、套管固态阻水填充层、内屏蔽层和松套管;加强芯设置在多组光纤组件的中心位置处;导线设置在相邻的光纤组件之间;加强件包括两组互垂直设置的加强板,加强板上等间距平行设置多个条形孔,且条形孔在加强板的边缘处形成开口;光纤组件、导线和加强件均设置在玻璃纤维层内部,且玻璃纤维层内部填充阻燃填充层。本发明专利技术中,电缆具有很好的的阻燃性、柔韧性、抗拉性、绝缘性、电磁屏蔽性能、耐火强度以及具有很好的保护作用,使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃光纤复合电缆


[0001]本专利技术涉及电缆设备领域,尤其涉及一种阻燃光纤复合电缆。

技术介绍

[0002]火灾是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。在各种灾害中,火灾是最经常、最普遍地威肋、公众安全和社会发展的主要灾害之一。
[0003]为了从无情的火场中挽救更多的生命、财产和信息,防火电缆的应用成为重中之重,而目前市场上的防火电缆按结构特性可以分为刚性和柔性两种。由于刚性矿物绝缘电缆刚性矿物绝缘电缆(Mineral Insulated Cable)简称M工电缆在可靠性、生产及敷设方面的缺陷,在欧美发达国家中逐渐退市,柔性矿物绝缘防火电缆成为防火领域的主流电缆产品。
[0004]一般电缆金属套采用铜套,工艺较为复杂,效率低,且成本较高,隔离层经常采用受热温度较低的材质,无法形成隔离,使得绝缘材质受热被破会,经常导致电缆短路等现象。同时,电缆在使用过程中不易弯曲,使用不便。

技术实现思路

[0005](一)专利技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种阻燃光纤复合电缆,具有很好的阻燃性、绝缘性、柔韧性和电磁屏蔽效果,便于折弯,不易发生形变,使用更加安全。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题,本专利技术提供了一种阻燃光纤复合电缆,包括光纤组件、导线、加强件、加强芯、阻燃填充层、玻璃纤维层、绝缘层、屏蔽层、耐火层和铠装层;
[0009]光纤组件包括线芯、套管固态阻水填充层、内屏蔽层和松套管;线芯设置多股,并位于内屏蔽层内部;内屏蔽层内部填充设置套管固态阻水填充层;松套管设置在内屏蔽层的外部;光纤组件沿环形均布设置四组;加强芯设置在多组光纤组件的中心位置处;导线设置在相邻的光纤组件之间,导线外周包覆绝缘层;加强件包括两组互垂直设置的加强板,加强板上等间距平行设置多个条形孔,且条形孔在加强板的边缘处形成开口;加强件设置四组;光纤组件一一对应设置在加强件的两组加强板之间;
[0010]光纤组件、导线和加强件均设置在玻璃纤维层内部,且玻璃纤维层内部填充阻燃填充层;
[0011]绝缘层包覆设置在玻璃纤维层的外周;屏蔽层包覆设置在在绝缘层的外周;耐火层包覆设置在绝缘层的外周;铠装层包覆设置在耐火层的外周。
[0012]优选的,条形孔的长度小于加强板宽度的一半。
[0013]优选的,绝缘层为聚乙烯层或橡胶层。
[0014]优选的,充阻燃填充层为阻燃聚乙烯气泡层。
[0015]优选的,充阻燃填充层内部设有氧化铝阻燃颗粒。
[0016]优选的,耐火层为纳米环保防火矿物绝缘层。
[0017]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0018]本专利技术中,线芯外周设置套管固态阻水填充层,套管固态阻水填充层提高了线芯的防水性能,内屏蔽层与屏蔽层起到双层屏蔽的作用,提高设备的电磁屏蔽性能。光纤组件一一对应设置在加强件的两组加强板之间,当电缆小幅度弯曲时,加强件形变并挤压条形孔,从而实现小幅度弯曲;当电缆大幅度弯曲时,加强件跟随折弯并发生形变,加强件发生形变后不会恢复原样,而以保存折弯后的形状,从而使得电缆的折弯状态、折弯角度不会发生变化,进而对电缆进行保护,防止电缆多次、多角度折弯造成的电缆内部线芯则断状况;同时,加强芯进一步提高了电缆的柔韧性和抗拉性能,提高电缆的使用性能。
[0019]本专利技术中,阻燃填充层、玻璃纤维层、绝缘层、屏蔽层、耐火层和铠装层,用于提高电缆的阻燃性、柔韧性、抗拉性、绝缘性、电磁屏蔽性能、耐火强度以及对电缆具有很好的保护作用;其中,固态阻水填充层和阻燃填充层均具有很好的阻燃性能,使用更加安全。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的阻燃光纤复合电缆的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术提出的阻燃光纤复合电缆中光纤组件的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术提出的阻燃光纤复合电缆中部分结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本专利技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0024]如图1-3所示,本专利技术提出的一种阻燃光纤复合电缆,包括光纤组件1、导线2、加强件3、加强芯4、阻燃填充层5、玻璃纤维层6、绝缘层7、屏蔽层8、耐火层9和铠装层10;
[0025]光纤组件1包括线芯11、套管固态阻水填充层12、内屏蔽层13和松套管14;线芯11设置多股,并位于内屏蔽层13内部;内屏蔽层13内部填充设置套管固态阻水填充层12;松套管14设置在内屏蔽层13的外部;光纤组件1沿环形均布设置四组;加强芯4设置在多组光纤组件1的中心位置处;导线2设置在相邻的光纤组件1之间,导线2外周包覆绝缘层;加强件3包括两组互垂直设置的加强板,加强板上等间距平行设置多个条形孔31,且条形孔31在加强板的边缘处形成开口;加强件3设置四组;光纤组件1一一对应设置在加强件3的两组加强板之间;
[0026]光纤组件1、导线2和加强件3均设置在玻璃纤维层6内部,且玻璃纤维层6内部填充阻燃填充层5;
[0027]绝缘层7包覆设置在玻璃纤维层6的外周;屏蔽层8包覆设置在在绝缘层7的外周;耐火层9包覆设置在绝缘层7的外周;铠装层10包覆设置在耐火层9的外周。
[0028]本专利技术中,线芯11外周设置套管固态阻水填充层12,套管固态阻水填充层12提高了线芯11的防水性能,内屏蔽层13与屏蔽层8起到双层屏蔽的作用,提高设备的电磁屏蔽性能。光纤组件1一一对应设置在加强件3的两组加强板之间,当电缆小幅度弯曲时,加强件3
形变并挤压条形孔31,从而实现小幅度弯曲;当电缆大幅度弯曲时,加强件3跟随折弯并发生形变,加强件3发生形变后不会恢复原样,而以保存折弯后的形状,从而使得电缆的折弯状态、折弯角度不会发生变化,进而对电缆进行保护,防止电缆多次、多角度折弯造成的电缆内部线芯则断状况;同时,加强芯4进一步提高了电缆的柔韧性和抗拉性能,提高电缆的使用性能。
[0029]本专利技术中,阻燃填充层5、玻璃纤维层6、绝缘层7、屏蔽层8、耐火层9和铠装层10,用于提高电缆的阻燃性、柔韧性、抗拉性、绝缘性、电磁屏蔽性能、耐火强度以及对电缆具有很好的保护作用;其中,固态阻水填充层12和阻燃填充层5均具有很好的阻燃性能,使用更加安全。
[0030]在一个可选的实施例中,条形孔31的长度小于加强板宽度的一半,使得加强板能够微微的曲度形变,且不影响加强板的刚性。
[0031]在一个可选的实施例中,绝缘层7为聚乙烯层或橡胶层,绝缘性能好,耐磨防水性能好。
[0032]在一个可选的实施例中,充阻燃填充层5为阻燃聚乙烯气泡层。
[0033]在一个可选的实施例中,充阻燃填充层5内部设有氧化铝阻燃颗粒。
[0034]在一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃光纤复合电缆,其特征在于,包括光纤组件(1)、导线(2)、加强件(3)、加强芯(4)、阻燃填充层(5)、玻璃纤维层(6)、绝缘层(7)、屏蔽层(8)、耐火层(9)和铠装层(10);光纤组件(1)包括线芯(11)、套管固态阻水填充层(12)、内屏蔽层(13)和松套管(14);线芯(11)设置多股,并位于内屏蔽层(13)内部;内屏蔽层(13)内部填充设置套管固态阻水填充层(12);松套管(14)设置在内屏蔽层(13)的外部;光纤组件(1)沿环形均布设置四组;加强芯(4)设置在多组光纤组件(1)的中心位置处;导线(2)设置在相邻的光纤组件(1)之间,导线(2)外周包覆绝缘层;加强件(3)包括两组互垂直设置的加强板,加强板上等间距平行设置多个条形孔(31),且条形孔(31)在加强板的边缘处形成开口;加强件(3)设置四组;光纤组件(1)一一对应设置在加强件(3)的两组加强板之间;光纤组件(1)、导线(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰
申请(专利权)人:广州粤道实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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