空调滤网处理系统技术方案

本申请涉及一种空调滤网处理系统，包括通风管道，通风管道相对的两侧竖直侧壁上分别转动设置有驱动辊和从动辊，驱动辊和从动辊相互平行且沿侧壁的宽度方向设置，驱动辊和从动辊上绕设有金属丝材质的柔性滤网。靠近驱动辊的通风管道侧壁上开设有安装槽，安装槽内设置有用于驱使驱动辊转动的驱动组件，以及用于清理滤网的清理组件。清理组件包括清理辊，清理辊转动设置在安装槽内且与驱动辊相互平行，清理辊上沿自身周向设置有与滤网接触的毛刷。工作时通过驱动组件驱使驱动辊转动，使驱动辊带动滤网绕着驱动辊和从动辊转动，在滤网转动过程中，通过毛刷不断对滤网进行持续清理，有效提高对滤网的清理效果，使对滤网进行持续清理。使对滤网进行持续清理。使对滤网进行持续清理。

【技术实现步骤摘要】
空调滤网处理系统


[0001]本申请涉及空调机组的领域，尤其是涉及一种空调滤网处理系统。

技术介绍

[0002]全空气系统中，送入各个区（或房间）的空气在机房内集中处理。对空气进行处理的设备称为空气处理机组，或称空调机组。空调机组中设置有滤网，滤网在长期的使用过程中，其表面会粘附上较多灰尘，而粘附上较多灰尘时，滤网容易堵塞，又会导致风从滤网中通过的阻力加大，从而导致空调机组的出风量大大降低，最终导致空调的制热效果差。
[0003]授权公告号为CN201910873803.0的专利一种空调滤网处理系统，包括空调机组，空调机组内设置有滤网,空调机组内设置有滤网处理系统，滤网处理系统包括：压差传感器，用于检测滤网两侧的压差；控制器，设定有第一阈值与第二阈值，耦接于压差传感器，将压差值与其自身设定的第一阈值与第二阈值进行比较；当压差值大于第一阈值且小于第二阈值时，控制器输出第一控制信号；当压差值大于第二阈值时，控制器输出第二控制信号；振动组件，安装于滤网上且与控制器耦接，用于接收第一控制信号，并响应第一控制信号以振动滤网；喷水组件，喷水组件上设置有第一水泵，通过喷水组件向滤网喷水。
[0004]针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：由于空调内滤网孔洞较小，通过喷水对滤网进行清洗时，由于水的张力作用，水混合灰尘后容易堵塞在滤网的筛孔内，造成滤网堵塞。

技术实现思路

[0005]为了提高对滤网的清理效果，本申请提供空调滤网处理系统。
[0006]本申请提供的一种空调滤网处理系统采用如下的技术方案：
[0007]空调滤网处理系统，包括通风管道，所述通风管道内设置有滤网，所述滤网为柔性滤网，所述通风管道的侧壁上沿侧壁的方向转动设置有驱动辊和从动辊，以及用于驱使驱动辊转动的驱动组件，所述驱动辊和从动辊分别设置在通风管道相对的两侧侧壁上，所述驱动辊和从动辊相互平行，所述滤网绕设在驱动辊和从动辊上，所述通风管道内设置有用于清理滤网的清理组件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，通过驱动组件驱使驱动辊转动，使驱动辊带动滤网绕着驱动辊和从动辊转动，在滤网转动过程中，通过清理组件不断对滤网进行清理，有效提高对滤网的清理效果，使滤网始终保持干净状态，进而提高了空调的出风量，提高空调的工作效果。
[0009]优选的，所述驱动组件包括电机、主动齿轮和第一从动齿轮，所述电机固设在通风管道内，所述主动齿轮同轴固设在电机的输出轴上，所述从动齿轮同轴固设在驱动辊的一端，所述主动齿轮和第一从动齿轮相互啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，工作时，通过电机驱使驱动辊转动，通过驱动辊与滤网之间的摩擦力驱使滤网转动，从而实现对滤网持续清理的效果。
[0011]优选的，所述清理组件包括毛刷，所述通风管道内位于靠近驱动辊一侧的侧壁上开设有安装槽，所述毛刷设置在安装槽内且与滤网接触。
[0012]通过采用上述技术方案，滤网转动过程中始终与毛刷接触，当滤网上附着杂物时，滤网通过毛刷相对滑动，使毛刷将滤网上的杂物灰尘等刷落，有效提高对滤网的清理效果，使滤网始终保持干净状态。
[0013]优选的，所述清理组件包括清理辊，所述清理辊转动设置在安装槽内，所述清理辊的转动轴线平行于驱动辊的转动轴线，所述毛刷设置在清理辊上，所述安装槽内设置有用于驱使清理辊转动的联动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，清理滤网的过程中，通过联动组件驱使清理辊转动，从而带动毛刷转动，提高了毛刷对滤网的刷洗速度，从而提高了装置对滤网的清理效果。
[0015]优选的，所述联动组件包括第二从动齿轮，所述第二从动齿轮同轴固设在清理辊上，所述第二从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，由于第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮啮合，当主动齿轮转动时，第一齿轮和第二齿轮同向转动，从而使清理辊与滤网的接触面反向滑动，从而有效提高了毛刷与滤网相对滑动的速度，进而提高了毛刷对滤网的清理效果。
[0017]优选的，所述清理组件还包括喷头和承接槽，所述喷头设置在安装槽内且位于清理辊的上方，所述喷头朝向滤网且与外部水源连通，所述承接槽位于安装槽内且位于清理辊的下方，所述承接槽上开设有排水口。
[0018]通过采用上述技术方案，清理过程中，通过喷头向滤网上喷水将灰尘等杂物向下冲刷，提高了对滤网的清理效果；同时，滤网上附着有较难清理的杂物时，通过喷头喷水对杂物进行冲刷软化，使毛刷更容易将杂物刷下，有效提高了对滤网的清理效果。清理完成后通过承接槽将脏水排出，使装置能够持续对滤网进行清理。
[0019]优选的，所述承接槽可拆卸设置。
[0020]通过采用上述技术方案，当承接槽的内壁上附着有较多杂质或者产生异味时，方便将承接槽拆下进行更换，无需停止工作对承接槽进行清洗，提高了装置的工作效率。
[0021]优选的，所述驱动辊的表面设置有若干与滤网的筛孔适配的凸点，所述凸点沿驱动辊的长度方向均匀间隔设置，所述凸点设置有多排，多排所述凸点沿驱动辊的轴向均匀间隔设置。
[0022]通过采用上述技术方案，在工作过程中有部分灰尘容易通过筛孔粘在滤网的内壁上，或者将筛孔堵塞，转动过程中，当滤网经过驱动辊时，凸点从滤网的筛孔内突出，对滤网的内壁和筛孔进行清理，然后通过清理组件进行清理，提高了对滤网的清理效果，有效减少了筛孔堵塞。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]工作过程中滤网始终处于转动状态，使清理组件对滤网进行持续的往复刷洗，有效提高对滤网的清理效果，使滤网始终保持干净状态；
[0025]通过喷头对滤网进行冲洗，以及对杂物进行冲刷软化，使毛刷更容易将杂物刷下，有效提高了对滤网的清理效果；
[0026]通过驱动辊上的凸点对滤网的内壁和筛孔进行清理，有效减少了筛孔堵塞，有效提高了对滤网的清理效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中通风管道的局部剖视示意图。
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例中驱动辊的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例中承接槽的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、通风管道；11、安装槽；2、滤网；21、驱动辊；211、凸点；22、从动辊；3、驱动组件；31、电机；32、主动齿轮；33、第一从动齿轮；4、清理组件；41、清理辊；42、毛刷；43、联动组件；431、第二从动齿轮；5、喷头；6、承接槽；61、排水孔；62、筛网。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开空调滤网2处理系统。参照图1和图2,，空调滤网2处理系统包括通风管道1，通风管道1相对的两侧竖直侧壁上分别转动设置有驱动辊21和从动辊22，驱动辊21和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调滤网(2)处理系统，其特征在于：包括通风管道(1)，所述通风管道(1)内设置有滤网(2)，所述滤网(2)为柔性滤网(2)，所述通风管道(1)的侧壁上沿侧壁的方向转动设置有驱动辊(21)和从动辊(22)，以及用于驱使驱动辊(21)转动的驱动组件(3)，所述驱动辊(21)和从动辊(22)分别设置在通风管道(1)相对的两侧侧壁上，所述驱动辊(21)和从动辊(22)相互平行，所述滤网(2)绕设在驱动辊(21)和从动辊(22)上，所述通风管道(1)内设置有用于清理滤网(2)的清理组件(4)。2.根据权利要求1所述的空调滤网(2)处理系统，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(31)、主动齿轮(32)和第一从动齿轮(33)，所述电机(31)固设在通风管道(1)内，所述主动齿轮(32)同轴固设在电机(31)的输出轴上，所述从动齿轮同轴固设在驱动辊(21)的一端，所述主动齿轮(32)和第一从动齿轮(33)相互啮合。3.根据权利要求2所述的空调滤网(2)处理系统，其特征在于：所述清理组件(4)包括毛刷(42)，所述通风管道(1)内位于靠近驱动辊(21)一侧的侧壁上开设有安装槽(11)，所述毛刷(42)设置在安装槽(11)内且与滤网(2)接触。4.根据权利要求3所述的空调滤网(2)处理系统，其特征在于：所述清理组件(4)包括清理辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂碧，
申请(专利权)人：四川万方空调净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：