一种双梁式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双梁式起重机，包括机体，所述机体下部的中间位置设置有小车，且小车一侧位于机体前端表面的边缘处设置有爬梯，所述爬梯的一端焊接有滑块；本实用新型专利技术中，通过把手推动机体边缘处的爬梯，促使爬梯一端的滑块沿着机体的滑槽滑动，进而爬梯另一端的移动轮能够跟随爬梯的移动同步滑动，使得爬梯能够根据小车的实际位置进行适应性调节，而通过180度转动爬梯侧面的维护厢，促使维护厢表面的两个插耳与爬梯表面的插筒处于同一直线，然后将L型插销依次贯穿插耳和插筒，实现维护厢的插接式锁定，方便维护人员的驻足以及包围式防护，且便于收纳和放置维护工具，既有利于小车的维护，也有效增加维护的安全性。也有效增加维护的安全性。也有效增加维护的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种双梁式起重机


[0001]本技术涉及起重机
，尤其涉及一种双梁式起重机。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，按结构形式，起重机主要分为轻小型起重设备、桥架式(桥架类型起重机械如梁式起重机等)、臂架式(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、桅杆式起重机)、缆索式。
[0003]现有双梁式起重机在使用过程中，由于双梁式起重机往往安装在高处，当起重机的小车损坏时，不方便进行维护，且在高处维护过程中存在一定的安全隐患，从而不利于双梁式起重机的维护。
[0004]为此，提出了一种双梁式起重机,具备方便维护的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双梁式起重机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双梁式起重机，包括机体，所述机体下部的中间位置设置有小车，且小车一侧位于机体前端表面的边缘处设置有爬梯，所述爬梯的一端焊接有滑块，且滑块通过滑槽与机体滑动连接，所述爬梯的上部侧面焊接有连接座，且连接座通过连接件转动连接有维护厢，所述维护厢侧面的边缘处焊接有插耳，且插耳内穿插连接有插销，所述爬梯表面的边缘处对应插销焊接有插筒。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述爬梯的底端焊接有底板，且底板的底面安装有移动轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述维护厢侧面的边缘处焊接有两个插耳，所述插销与两个插耳穿插连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座设置有两个，且两个连接座的表面均对应连接件开设有通孔，所述维护厢外表面对应连接座焊接有两个工型结构的连接件。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述爬梯的一端焊接有两个滑块，且两个滑块均与机体的滑槽滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述移动轮设置有两个，且两个移动轮对称设置在底板的底面。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述插销为L型结构，所述插筒和插耳的表面均对应插销开设有插孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述维护厢的下方位于爬梯下部侧面焊接有把手。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过把手推动机体边缘处的爬梯，促使爬梯一端的滑块沿着机体的滑槽滑动，进而爬梯另一端的移动轮能够跟随爬梯的移动同步滑动，使得爬梯能够根据小车的实际位置进行适应性调节，而通过180度转动爬梯侧面的维护厢，促使维护厢表面的两个插耳与爬梯表面的插筒处于同一直线，然后将L型插销依次贯穿插耳和插筒，实现维护厢的插接式锁定，方便维护人员的驻足以及包围式防护，且便于收纳和放置维护工具，既有利于小车的维护，也有效增加维护的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种双梁式起重机的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种双梁式起重机的爬梯结构示意图；
[0018]图3为本技术一种双梁式起重机的维护厢结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、机体；2、小车；3、滑槽；4、维护厢；5、爬梯；6、把手；7、底板；8、移动轮；9、插筒；10、连接座；11、滑块；12、插耳；13、插销；14、连接件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种双梁式起重机。
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种双梁式起重机，包括机体1，机体1下部的中间位置设置有小车2，且小车2一侧位于机体1前端表面的边缘处设置有爬梯5，爬梯5的一端焊接有滑块11，且滑块11通过滑槽3与机体1滑动连接，爬梯5的上部侧面焊接有连接座10，且连接座10通过连接件14转动连接有维护厢4，维护厢4侧面的边缘处焊接有插耳12，且插耳12内穿插连接有插销13，爬梯5表面的边缘处对应插销13焊接有插筒9，通过把手6推动机体1边缘处的爬梯5，促使爬梯5一端的滑块11沿着机体1的滑槽3滑动，进而爬梯5另一端的移动轮8能够跟随爬梯5的移动同步滑动，使得爬梯5能够根据小车2的实际位置进行适应性调节，而通过180度转动爬梯5侧面的维护厢4(其中，爬梯5侧面的连接座10通过通孔与维护厢4侧面设置的工型连接件14
转动连接，有利于维护厢4的转动)，促使维护厢4表面的两个插耳12与爬梯5表面的插筒9处于同一直线，然后将L型插销13依次贯穿插耳12和插筒9，实现维护厢4的插接式锁定，方便维护人员的驻足以及包围式防护，且便于收纳和放置维护工具，既有利于小车2的维护，也有效增加维护的安全性；
[0025]在一个实施例中，爬梯5的底端焊接有底板7，且底板7的底面安装有移动轮8，移动轮8设置有两个，且两个移动轮8对称设置在底板7的底面，通过移动轮8能够增加爬梯5移动的流畅度。
[0026]在一个实施例中，维护厢4侧面的边缘处焊接有两个插耳12，插销13与两个插耳12穿插连接，通过两个插耳12能够增加插销13放置的稳固性。
[0027]在一个实施例中，连接座10设置有两个，且两个连接座10的表面均对应连接件14开设有通孔，维护厢4外表面对应连接座10焊接有两个工型结构的连接件14，爬梯5侧面的连接座10通过通孔与维护厢4侧面设置的工型连接件14转动连接，有利于维护厢4的转动。
[0028]在一个实施例中，爬梯5的一端焊接有两个滑块11，且两个滑块11均与机体1的滑槽3滑动连接，通过两个滑块11能够增加爬梯5与机体1连接的稳定性。
[0029]在一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双梁式起重机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)下部的中间位置设置有小车(2)，且小车(2)一侧位于机体(1)前端表面的边缘处设置有爬梯(5)，所述爬梯(5)的一端焊接有滑块(11)，且滑块(11)通过滑槽(3)与机体(1)滑动连接，所述爬梯(5)的上部侧面焊接有连接座(10)，且连接座(10)通过连接件(14)转动连接有维护厢(4)，所述维护厢(4)侧面的边缘处焊接有插耳(12)，且插耳(12)内穿插连接有插销(13)，所述爬梯(5)表面的边缘处对应插销(13)焊接有插筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种双梁式起重机，其特征在于：所述爬梯(5)的底端焊接有底板(7)，且底板(7)的底面安装有移动轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种双梁式起重机，其特征在于：所述维护厢(4)侧面的边缘处焊接有两个插耳(12)，所述插销(13)与两个插耳(12)穿插连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪波，朱钦杰，高战军，
申请(专利权)人：河南豫和起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：