一种增强增韧的软陶泥材料及其制备方法技术

技术编号:29285306 阅读:27 留言:0更新日期:2021-07-16 23:51
本发明专利技术涉及一种增强增韧的软陶泥材料及其制备方法,该材料包括以下重量百分比的组分:45wt%至50wt%的聚氯乙烯树脂;1wt%至5wt%的氯乙烯-偏氯乙烯共聚物;30wt%至40wt%的增塑剂;2wt%至5wt%的稳定剂;1wt%至10wt%的增强填料。该材料硬化后具有较高的强度和韧性。强度和韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种增强增韧的软陶泥材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及软陶泥
,具体涉及一种增强增韧的软陶泥材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]软陶泥(Polymer Clay),又称“软陶土”或“聚合物粘土”,一般是由聚合物(例如聚氯乙烯)和增塑剂等混合而成的一种复合物。软陶泥在烘烤前具有容易捏造成型的优点,烘烤后硬化,能够得到如陶瓷一样坚硬的产品。
[0003]软陶泥使用方便,可以成型为色彩亮丽、图案千变万化、坚硬如陶的精美装饰品和工艺品,因此受到广泛欢迎。但是目前软陶泥材料,特别是细长造型的软陶泥,硬化后受外力作用容易扯断、折断或裂开,强度和韧性有待提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术的第一目的是提供一种增强增韧的软陶泥材料,该软陶泥材料具有较高的强度和韧性。
[0005]本专利技术的第二目的是提供一种增强增韧的软陶泥材料的制备方法,该方法步骤简单,成本较低。
[0006]为实现本专利技术的第一目的,本专利技术提供了一种增强增韧的软陶泥材料,包括以下重量百分比的组分:45wt%至50wt%的聚氯乙烯树脂;1wt%至5wt%的氯乙烯-偏氯乙烯共聚物;30wt%至40wt%的增塑剂;2wt%至5wt%的稳定剂;1wt%至10wt%的增强填料。
[0007]由上可见,本专利技术在传统的软陶泥材料中加入了氯乙烯-偏氯乙烯共聚物和增强填料作为改性剂,并调整各组分用量,得到了硬化物强度和韧性较高的软陶泥材料。其中,氯乙烯-偏氯乙烯共聚物与聚氯乙烯树脂基体相容性好,能够起到增韧的作用;增强填料用于进一步提高硬化物的强度。并且,氯乙烯-偏氯乙烯共聚物和增强填料添加后软陶泥材料仍然具有良好的成型性能。
[0008]进一步的技术方案是,所述增塑剂为柠檬酸三丁酯、偏苯三酸三辛酯、均苯四酸四辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、环氧大豆油中的至少一种。本专利技术的增塑剂优选上述无毒环保的增塑剂。
[0009]进一步的技术方案是,所述稳定剂为有机锡稳定剂、钙锌复合稳定剂、稀土稳定剂中的至少一种。更进一步的技术方案是,所述有机锡稳定剂为二甲基锡、二辛基锡中的至少一种,所述钙锌复合稳定剂为液体钙锌复合稳定剂或固体钙锌复合稳定剂,所述稀土稳定剂为稀土的硬脂酸盐、柠檬酸盐或月桂酸盐。本专利技术的稳定剂优选上述无毒的稳定剂,上述稳定剂与聚氯乙烯树脂相容性良好,尤其适用于本专利技术的软陶泥材料,能够起到稳定硬化前软陶泥材料并且提高了软陶泥材料加热稳定性的作用。
[0010]进一步的技术方案是,所述增强填料为二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、二氧化钛中的至少一种。本专利技术优选采用上述白色或无色的填料作为增强填料,避免影响软陶泥材料添
加颜料后的软陶泥所显示的颜色。
[0011]进一步的技术方案是,所述聚氯乙烯树脂、所述氯乙烯-偏氯乙烯共聚物和所述增强填料的粒径均在微米级。本专利技术采用微米级的原料进行混合,能够使得原料分散均匀,减少团聚,并且容易被增塑剂浸润。
[0012]为实现本专利技术的第二目的,本专利技术提供了上述任一方案中的一种增强增韧的软陶泥材料的制备方法,其包括以下步骤:步骤一:按照上述任一方案称取原料;步骤二:将聚氯乙烯树脂、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物和增强填料干混搅拌均匀;步骤三:加入稳定剂和增塑剂,间歇搅拌物料;步骤四:将步骤三所得物料静置12至30h。
[0013]由上可见,本专利技术的软陶泥材料制备方法简单,制备成本较低,通过干混、间歇搅拌和静置等步骤,使得氯乙烯-偏氯乙烯共聚物、增强填料、稳定剂能够均匀地分散在聚氯乙烯树脂中,并且增塑剂能够有效浸润树脂和填料。
[0014]进一步的技术方案是,在步骤三中,在间歇搅拌物料的步骤中重复以下单次搅拌步骤至少三次:将物料搅拌20至40min,然后静置40至100min。采用上述优选的间歇搅拌工艺能够有效分散和浸润,同时避免物料搅拌过热影响材料性能。
具体实施方式
[0015]以下通过具体实施例对本专利技术做进一步详细的说明。
[0016]在以下实施例中,所用的增塑剂为柠檬酸三丁酯,稳定剂为二辛基锡,增强填料为碳酸钙。
[0017]实施例1
[0018]本实施例提供了一种增强增韧的软陶泥材料,其由以下重量百分比的组分组成:45wt%的聚氯乙烯树脂;5wt%的氯乙烯-偏氯乙烯共聚物;35wt%的增塑剂;5wt%的稳定剂;10wt%的增强填料。
[0019]本实施例的软陶泥材料通过以下步骤制备:步骤一:按照上述组分称取原料;步骤二:将聚氯乙烯树脂、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物和增强填料干混搅拌均匀;步骤三:加入稳定剂和增塑剂,搅拌20min后静置80min,搅拌速度为65r/min,重复上述步骤5次;步骤四:将步骤三所得物料静置20h。
[0020]本实施例制得的软陶泥材料可拉伸至直径0.3mm细丝而不断,成型效果好。将软陶泥材料在120℃下烘烤20min后得到硬化物,该硬化物按照GB/T16421-1996和GB/T1843-2008进行力学性能测试,拉伸强度为40MPa,弯曲强度为45MPa,抗冲击强度为52kJ/m2。
[0021]实施例2
[0022]本实施例提供了一种增强增韧的软陶泥材料,其由以下重量百分比的组分组成:50wt%的聚氯乙烯树脂;1wt%的氯乙烯-偏氯乙烯共聚物;34wt%的增塑剂;5wt%的稳定剂;10wt%的增强填料。
[0023]本实施例的软陶泥材料通过以下步骤制备:步骤一:按照上述组分称取原料;步骤二:将聚氯乙烯树脂、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物和增强填料干混搅拌均匀;步骤三:加入稳定剂和增塑剂,搅拌30min后静置120min,搅拌速度为80r/min,重复上述步骤5次;步骤四:将步骤三所得物料静置16h。
[0024]本实施例制得的软陶泥材料可拉伸至直径0.3mm细丝而不断,成型效果好。将软陶
泥材料在120℃下烘烤20min后得到硬化物,该硬化物按照GB/T16421-1996和GB/T1843-2008进行力学性能测试,拉伸强度为42MPa,弯曲强度为43MPa,抗冲击强度为46kJ/m2。
[0025]实施例3
[0026]本实施例提供了一种增强增韧的软陶泥材料,其由以下重量百分比的组分组成:45wt%的聚氯乙烯树脂;5wt%的氯乙烯-偏氯乙烯共聚物;35wt%的增塑剂;5wt%的稳定剂;10wt%的增强填料。
[0027]本实施例的软陶泥材料通过以下步骤制备:步骤一:按照上述组分称取原料;步骤二:将聚氯乙烯树脂、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物和增强填料干混搅拌均匀;步骤三:加入稳定剂和增塑剂,搅拌40min后静置100min,搅拌速度为50r/min,重复上述步骤6次;步骤四:将步骤三所得物料静置24h。
[0028]本实施例制得的软陶泥材料可拉伸至直径0.3mm细丝而不断,成型效果好。将软陶泥材料在120℃下烘烤20min后得到硬化物,该硬化物按照GB/T16421-1996和GB/T1843-2008进行力学本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强增韧的软陶泥材料,其特征在于包括以下重量百分比的组分:45wt%至50wt%的聚氯乙烯树脂;1wt%至5wt%的氯乙烯-偏氯乙烯共聚物;30wt%至40wt%的增塑剂;2wt%至5wt%的稳定剂;1wt%至10wt%的增强填料。2.根据权利要求1所述的一种增强增韧的软陶泥材料,其特征在于:所述增塑剂为柠檬酸三丁酯、偏苯三酸三辛酯、均苯四酸四辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、环氧大豆油中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的一种增强增韧的软陶泥材料,其特征在于:所述稳定剂为有机锡稳定剂、钙锌复合稳定剂、稀土稳定剂中的至少一种。4.根据权利要求3所述的一种增强增韧的软陶泥材料,其特征在于:所述有机锡稳定剂为二甲基锡、二辛基锡中的至少一种,所述钙锌复合稳定剂为液体钙锌复合稳定剂或固体钙锌复合稳定剂,所述稀土稳定剂为稀土的硬脂酸盐、柠檬酸盐或...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈岳荣
申请(专利权)人:珠海库摩饰品有限公司
类型:发明
国别省市:

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