一种多角度里外纤维编织缠绕BWFRP拉挤电缆保护管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度里外纤维编织缠绕BWFRP拉挤电缆保护管，其技术方案是：包括保护管体，保护管体顶部两端表面均开设有限位槽，保护管体内侧两端均设有限位卡紧机构，两个限位卡紧机构均包括活动弧板和限位弧板，两个活动弧板分别位于保护管体两端内侧顶部，活动弧板顶部设有支撑横板，支撑横板底部固定连接有第一弹簧，一种多角度里外纤维编织缠绕BWFRP拉挤电缆保护管的有益效果是：提高了电缆在保护套内安装的稳定性，避免了在安装电缆时直接将电缆放置在保护管内，缺乏一定的限位，电缆与保护管内壁易发生摩擦，导致电缆的最外层发生磨损，长时间使用造成电缆外层的损坏，从而使得在电缆使用时存在安全隐患。从而使得在电缆使用时存在安全隐患。从而使得在电缆使用时存在安全隐患。

A multi angle inner and outer fiber braided and wound bwfrp pultrusion cable protection tube

【技术实现步骤摘要】
一种多角度里外纤维编织缠绕BWFRP拉挤电缆保护管


[0001]本技术涉及纤维编绕拉挤管
，具体涉及一种多角度里外纤维编织缠绕BWFRP拉挤电缆保护管。

技术介绍

[0002]纤维编绕拉挤电缆保护套管是一种新型套管材料，一般由内编织层、中间层和外编织层通过拉挤工艺成型，电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，使得电缆具有良好的强度、环刚度、电绝缘性，质量稳定、使用寿命长。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的拉挤电缆保护管大多数是中空的圆管，但是电缆一般是直接放置在保护管内，在安装电缆时，直接将电缆放置在保护管内，缺乏一定的限位，电缆与保护管内壁易发生摩擦，导致电缆的最外层发生磨损，长时间使用造成电缆外层的损坏，从而使得在电缆使用时存在一定的安全隐患。
[0004]因此，专利技术一种多角度里外纤维编织缠绕BWFRP拉挤电缆保护管来解决上述问题是很有必要的。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种多角度里外纤维编织缠绕BWFRP拉挤电缆保护管，通过设置限位卡紧机构来对电缆进行限位以及防护，以解决在安装电缆时直接将电缆放置在保护管内，电缆缺乏一定的限位，电缆与保护管内壁易发生摩擦，导致电缆的最外层发生磨损，长时间使用造成电缆外层的损坏，从而使得在电缆使用时存在安全隐患的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度里外纤维编织缠绕BWFRP拉挤电缆保护管，包括保护管体，所述保护管体顶部两端表面均开设有限位槽，所述保护管体内侧两端均设有限位卡紧机构；
[0007]两个所述限位卡紧机构均包括活动弧板和限位弧板，两个所述活动弧板分别位于保护管体两端内侧顶部，所述活动弧板顶部设有支撑横板，所述支撑横板底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接有固定板，所述固定板与活动弧板固定连接，所述固定板顶部固定连接有活动竖杆，所述限位槽内侧设有限位凸块，所述限位凸块底部设有贯穿孔，所述限位凸块顶部表面开设有U形槽，所述限位弧板位于活动弧板底部，所述限位弧板顶部两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定连接有连接板，所述限位弧板顶部两侧均设有限位横杆，所述限位横杆与保护管体固定连接，所述限位横杆远离保护管体一端设有防护组件。
[0008]优选的，所述防护组件包括弧形防护板，所述弧形防护板位于限位横杆远离保护管体一端，所述限位横杆与弧形防护板固定连接，所述弧形防护板一侧固定连接有防护垫。
[0009]优选的，所述支撑横板底部两端均固定连接有第一限位套，所述第一限位套底部活动套接有第一活动杆，所述第一活动杆与活动弧板固定连接。
[0010]优选的，所述限位槽与贯穿孔相连通，所述活动竖杆贯穿支撑横板与贯穿孔活动
套接，所述活动竖杆与限位凸块固定连接。
[0011]优选的，所述连接板顶部固定连接有第二限位套，所述第二限位套内侧活动套接有第二活动杆，所述第二活动杆顶部与限位弧板固定连接。
[0012]优选的，所述防护组件包括弧形防护板，所述弧形防护板位于限位横杆远离保护管体一端，所述限位横杆与弧形防护板固定连接，所述弧形防护板一侧两端均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离弧形防护板一侧固定连接有防护垫。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置限位卡紧机构来对电缆进行限位以及防护，在安装电缆时，同时拉动保护管体两端的限位凸块，带动活动竖杆和固定板运动，固定板带动活动弧板运动，同时固定板挤压第一弹簧，第一弹簧被压缩，接着将电缆一端放置在保护管体一端内侧的限位弧板上，再拉动电缆至保护管体另一端内侧的限位弧板上，再缓缓放松限位凸块，第一弹簧推动固定板和活动弧板，活动弧板与限位弧板对电缆进行限位，本技术结构简单合理，操作方便快捷，提高了电缆在保护套内安装的稳定性，避免了在安装电缆时直接将电缆放置在保护管内，缺乏一定的限位，电缆与保护管内壁易发生摩擦，导致电缆的最外层发生磨损，长时间使用造成电缆外层的损坏，从而使得在电缆使用时存在安全隐患。
[0015]2、本技术通过设置防护组件来对安装的电缆两侧进行保护，在电缆安装的过程中，电缆两侧与限位弧板顶部两侧的防护垫相互接触，对电缆提供防护，延长了电缆的使用寿命，节约了一定的成本浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供限位卡紧机构的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的侧面剖视图；
[0019]图4为本技术提供的实施例2防护组件的结构示意图；
[0020]图中：1保护管体、2限位槽、3活动弧板、4限位弧板、5支撑横板、6第一弹簧、7固定板、8活动竖杆、9限位凸块、10贯穿孔、11第二弹簧、12连接板、13限位横杆、14弧形防护板、15防护垫、16第一限位套、17第一活动杆、18第二限位套、19第二活动杆、20缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]参照附图1
‑
3，本技术提供的一种多角度里外纤维编织缠绕BWFRP拉挤电缆保护管，包括保护管体1，所述保护管体1顶部两端表面均开设有限位槽2，所述保护管体1内侧两端均设有限位卡紧机构；
[0024]两个所述限位卡紧机构均包括活动弧板3和限位弧板4，两个所述活动弧板3分别位于保护管体1两端内侧顶部，所述活动弧板3顶部设有支撑横板5，所述支撑横板5底部固定连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6底部固定连接有固定板7，所述固定板7与活动弧板3固定连接，所述固定板7顶部固定连接有活动竖杆8，所述限位槽2内侧设有限位凸块9，所述限
位凸块9底部设有贯穿孔10，所述限位凸块9顶部表面开设有U形槽，所述限位弧板4位于活动弧板3底部，所述限位弧板4顶部两侧均固定连接有第二弹簧11，所述第二弹簧11底部固定连接有连接板12，所述限位弧板4顶部两侧均设有限位横杆13，所述限位横杆13与保护管体1固定连接，所述限位横杆13远离保护管体1一端设有防护组件。
[0025]进一步地，所述防护组件包括弧形防护板14，所述弧形防护板14位于限位横杆13远离保护管体1一端，所述限位横杆13与弧形防护板14固定连接，所述弧形防护板14一侧固定连接有防护垫15，在电缆安装的过程中，电缆两侧与限位弧板4顶部两侧的防护垫15相互接触，对电缆提供防护，使得电缆的使用寿命大大延长；
[0026]进一步地，所述支撑横板5底部两端均固定连接有第一限位套16，所述第一限位套16底部活动套接有第一活动杆17，所述第一活动杆17与活动弧板3固定连接，在活动弧板3运动时，活动弧板3带动第一活动杆17运动，第一活动杆17在第一限位套16内运动，使得活动弧板3运动时更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度里外纤维编织缠绕BWFRP拉挤电缆保护管，包括保护管体(1)，其特征在于：所述保护管体(1)顶部两端表面均开设有限位槽(2)，所述保护管体(1)内侧两端均设有限位卡紧机构；两个所述限位卡紧机构均包括活动弧板(3)和限位弧板(4)，两个所述活动弧板(3)分别位于保护管体(1)两端内侧顶部，所述活动弧板(3)顶部设有支撑横板(5)，所述支撑横板(5)底部固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)底部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)与活动弧板(3)固定连接，所述固定板(7)顶部固定连接有活动竖杆(8)，所述限位槽(2)内侧设有限位凸块(9)，所述限位凸块(9)底部设有贯穿孔(10)，所述限位凸块(9)顶部表面开设有U形槽，所述限位弧板(4)位于活动弧板(3)底部，所述限位弧板(4)顶部两侧均固定连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)底部固定连接有连接板(12)，所述限位弧板(4)顶部两侧均设有限位横杆(13)，所述限位横杆(13)与保护管体(1)固定连接，所述限位横杆(13)远离保护管体(1)一端设有防护组件。2.根据权利要求1所述的一种多角度里外纤维编织缠绕BWFRP拉挤电缆保护管，其特征在于：所述防护组件包括弧形防护板(14)，所述弧形防护板(14)位于限位横杆(13)远离保护管体(1)一端，所述限位横杆(13)与弧形防护板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李分山，
申请(专利权)人：吉安山水建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：