一种污水处理用泥水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理用泥水分离装置，包括泥水分离箱体，所述泥水分离箱体的一侧表面安装有操作按钮，所述泥水分离箱体的底部开设有排污泥口，且排污泥口的内部螺纹连接有密封塞，所述泥水分离箱体的一侧壁连通有进水管。本实用新型专利技术通过固液分离机构的设计，随着污水不断进入泥水分离箱体的时，可先通过第一过滤网板的表面的渗水孔最大限度阻挡泥土，使泥土落入泥水分离箱体底部进行第一步的过滤，而没落入的泥土跟随污水则再次通过第二过滤网板进行初级过滤，然后通过第三过滤网板可对污水进行进一步过滤，能够使得缓慢的上升污水经过多过滤，并最终从排水管排出，保证了装置对污水中污泥的过滤效果。的过滤效果。的过滤效果。

A slurry separation device for sewage treatment

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用泥水分离装置


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种污水处理用泥水分离装置。

技术介绍

[0002]在污水处理中，泥水分离是必备的工序之一，沉淀是较为常见的泥水分离技术，沉淀工序将污水中的悬浮物沉降形成污泥，现有的在对污水进行出处理的时候，多数是依靠具有一定倾斜角度的出水板进行过滤，对污水的过滤效果并不是很理想，且在过滤的过程中也容易发生出水板滤孔堵塞的情况，使其清理不方便的同时，也容易影响后续的过滤操作，因此，亟需一种污水处理用泥水分离装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种污水处理用泥水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置过滤过程中容易发生出水板滤孔堵塞的情况，使其清理不方便的同时，也容易影响后续的过滤操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用泥水分离装置，包括泥水分离箱体，所述泥水分离箱体的一侧表面安装有操作按钮，所述泥水分离箱体的底部开设有排污泥口，且排污泥口的内部螺纹连接有密封塞，所述泥水分离箱体的一侧壁连通有进水管，所述泥水分离箱体的另一侧壁连通有排水管，所述泥水分离箱体的顶部套设有盖体，且盖体的底部安装有固液分离机构，所述固液分离机构包括有伺服电机，且伺服电机与盖体底部固定连接，所述伺服电机的输出轴竖向安装有旋转轴，且旋转轴的表面由上至下分别套设有第三过滤网板、第二过滤网板和第一过滤网板，且第三过滤网板、第二过滤网板和第一过滤网板之间的旋转轴表面设置有装配棍，所述装配棍的表面套设有毛刷套杆，且毛刷套杆两端的装配棍表面螺纹连接有锁紧螺帽，所述旋转轴底部的泥水分离箱体内部安装有渗水口。
[0005]优选的，所述泥水分离箱体的底部设置为倒漏斗形，且泥水分离箱体底部的内壁表面压合有玻璃层。
[0006]优选的，所述第三过滤网板、第二过滤网板和第一过滤网板的表面皆开设有渗水孔，且第三过滤网板、第二过滤网板和第一过滤网板表面渗水孔的孔径面积逐渐递减。
[0007]优选的，所述第三过滤网板、第二过滤网板和第一过滤网板的外边缘皆压合有橡胶垫片。
[0008]优选的，所述渗水口表面的中间位置处开设有插孔，且插孔与旋转轴底部插设滑动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该污水处理用泥水分离装置，通过固液分离机构的设计，一方面，随着污水不断进入泥水分离箱体的时，可先通过第一过滤网板的表面的渗水孔最大限度阻挡泥土，使泥土落入泥水分离箱体底部进行第一步的过滤，而没落入的泥土跟随污水则再次通过第二过滤网板进行初级过滤，然后通过第三过滤网板可
对污水进行进一步过滤，能够使得缓慢的上升污水经过多过滤，并最终从排水管排出，保证了装置对污水中污泥的过滤效果，达到很好的分离效果，另一方面，通过伺服电机输出轴旋转轴带动多组毛刷套杆进行缓慢旋转的操作，能够对过滤过程中的第三过滤网板、第二过滤网板和第一过滤网板的表面进行刷洗，可有效避免过滤过程中第三过滤网板、第二过滤网板和第一过滤网板表面渗水孔发生堵塞的情况，同时也方便对第三过滤网板、第二过滤网板和第一过滤网板进行反复的清理，使得清理十分便捷方便，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应用。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0011]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0012]图3为本技术渗水口的结构俯视示意图；
[0013]图4为本技术第三过滤网板的结构仰视示意图。
[0014]图中：1、泥水分离箱体；2、操作按钮；3、排污泥口；4、密封塞；5、进水管；6、排水管；7、盖体；8、固液分离机构；81、伺服电机；82、旋转轴；83、第三过滤网板；84、第二过滤网板；85、第一过滤网板；86、渗水口；87、毛刷套杆；88、锁紧螺帽；89、装配棍。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种污水处理用泥水分离装置，包括泥水分离箱体1，泥水分离箱体1的一侧表面安装有操作按钮2，泥水分离箱体1的底部开设有排污泥口3，且排污泥口3的内部螺纹连接有密封塞4，泥水分离箱体1的一侧壁连通有进水管5，泥水分离箱体1的另一侧壁连通有排水管6，泥水分离箱体1的顶部套设有盖体7，且盖体7的底部安装有固液分离机构8，固液分离机构8包括有伺服电机81，且伺服电机81与盖体7底部固定连接，伺服电机81的输出轴竖向安装有旋转轴82，且旋转轴82的表面由上至下分别套设有第三过滤网板83、第二过滤网板84和第一过滤网板85，且第三过滤网板83、第二过滤网板84和第一过滤网板85之间的旋转轴82表面设置有装配棍89，装配棍89的表面套设有毛刷套杆87，且毛刷套杆87两端的装配棍89表面螺纹连接有锁紧螺帽88，旋转轴82底部的泥水分离箱体1内部安装有渗水口86。
[0017]进一步的，泥水分离箱体1的底部设置为倒漏斗形，且泥水分离箱体1底部的内壁表面压合有玻璃层，根据附图1所示，通过泥水分离箱体1底部倒漏斗形以及内壁玻璃层的设计，可使得沉淀在泥水分离箱体1底部的污水在重力的作用下，顺着光滑的玻璃层往下滑落，并通过排污泥口3统一排出，以方便泥水分离箱体1底部污水的清理操作。
[0018]进一步的，第三过滤网板83、第二过滤网板84和第一过滤网板85的表面皆开设有渗水孔，且第三过滤网板83、第二过滤网板84和第一过滤网板85表面渗水孔的孔径面积逐渐递减，根据附图1和附图2所示，通过第三过滤网板83、第二过滤网板84和第一过滤网板85
表面渗水孔的孔径面积逐渐递减设计，使得污水可通过进水管5源源不断的往泥水分离箱体1内灌入，随着泥水分离箱体1内泥水的不断上升，使得泥水可首先经过第一过滤网板85表面的渗水孔最大限度阻挡泥土，使泥土落入泥水分离箱体1底部进行第一步的过滤，而没落入的泥土跟随污水则再次逐渐上升，并再次通过第二过滤网板84表面的渗水孔进行初级过滤，紧接着，再次通过第三过滤网板83表面的渗水孔可对污水进行进一步过滤，能够使得缓慢的上升污水经过多过滤，并最终从排水管6排出，保证了装置对污水中污泥的过滤效果，达到很好的分离效果。
[0019]进一步的，第三过滤网板83、第二过滤网板84和第一过滤网板85的外边缘皆压合有橡胶垫片，根据附图2所示，通过第三过滤网板83、第二过滤网板84和第一过滤网板85的外边缘皆压合有橡胶垫片设计，其主要采用主料是天然乳胶原料发泡而成，具有弹力极好、回弹性好、不会变形的橡胶特性，从而使得第三过滤网板83、第二过滤网板84和第一过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用泥水分离装置，包括泥水分离箱体（1），其特征在于：所述泥水分离箱体（1）的一侧表面安装有操作按钮（2），所述泥水分离箱体（1）的底部开设有排污泥口（3），且排污泥口（3）的内部螺纹连接有密封塞（4），所述泥水分离箱体（1）的一侧壁连通有进水管（5），所述泥水分离箱体（1）的另一侧壁连通有排水管（6），所述泥水分离箱体（1）的顶部套设有盖体（7），且盖体（7）的底部安装有固液分离机构（8），所述固液分离机构（8）包括有伺服电机（81），且伺服电机（81）与盖体（7）底部固定连接，所述伺服电机（81）的输出轴竖向安装有旋转轴（82），且旋转轴（82）的表面由上至下分别套设有第三过滤网板（83）、第二过滤网板（84）和第一过滤网板（85），且第三过滤网板（83）、第二过滤网板（84）和第一过滤网板（85）之间的旋转轴（82）表面设置有装配棍（89），所述装配棍（89）的表面套设有毛刷套杆（87），且毛刷套杆（87）两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军伟，
申请(专利权)人：邓军伟，
类型：新型
国别省市：