一种一次性手套机成型机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一次性手套技术领域，且公开了一种一次性手套机成型机组，包括工作台，工作台下端两侧均设置有支撑脚，所述工作台上端中部连接有四个支撑柱，支撑柱上端设置固定连接有顶板，顶板下端中部固定连接有液压杆，液压杆下端固定连接有连接座，连接座下端固定连接有模具座，模具座下侧设置有承接座，承接座与工作台固定连接，液压杆与支撑柱之间设置有限位柱。该种一次性手套机成型机组，通过定位辊、限位辊一、限位辊二和两个动力辊的配合使用，对塑料薄膜进行固定，使塑料薄膜稳定的经过承接台，便于塑料薄膜的定位使用，有利于一次性手套压制使用，避免了压制加工时，薄膜的偏移，有利于手套成型的传送使用。有利于手套成型的传送使用。有利于手套成型的传送使用。

A disposable glove forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种一次性手套机成型机组


[0001]本技术涉及一次性手套
，具体为一种一次性手套机成型机组。

技术介绍

[0002]在一些手套更换频率较高的行业，通常建议使用一次性手套，这样不但可以避免交叉感染，更可以大大节约更换成本，比如医疗行业、实验室、食品加工行业等对卫生要求比较高的行业。
[0003]在一次性手套的生产过程中需要使用到，手套成型装置，现有塑料一次性手套成型装置，在使用时存在定位不稳的问题，导致塑料手套在压制成型位置容易偏移，影响塑料手套的成型使用，同时现有的手套成型过程中没有良好传送运输结构，无法实现一次性手套的流水化生产，影响一次性手套的生产效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种一次性手套机成型机组，具备定位稳定，便于流水化生产等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述定位稳定，便于流水化生产的目的，本技术提供如下技术方案：一种一次性手套机成型机组，包括工作台，工作台下端两侧均设置有支撑脚，所述工作台上端中部连接有四个支撑柱，支撑柱上端设置固定连接有顶板，顶板下端中部固定连接有液压杆，液压杆下端固定连接有连接座，连接座下端固定连接有模具座，模具座下侧设置有承接座，承接座与工作台固定连接，液压杆与支撑柱之间设置有限位柱，限位柱下端与工作台固定连接，限位柱设置在模具座内部，且限位柱与模具座滑动连接，模具座内固定连接有内模，内模内中部固定连接有成型模具，成型模具一端连接有加热板，加热板安装在内模内。
[0008]优选的，所述工作台一端开设有限位槽，限位槽上端两侧均固定连接有固定板，固定板内一侧转动连接有定位辊，固定板内另一侧转动连接有限位辊一，限位辊一与定位辊交错设置，限位辊一顶端与承接板顶端在同一水平线位置。
[0009]优选的，所述工作台上另一端固定连接有两个固定座，固定座内设置有两个动力辊，动力辊内固定有连接轴，连接轴两端分别与两侧的固定座转动连接。
[0010]优选的，所以连接轴两端均穿过固定座，两个连接轴一端均安装有齿轮，两个齿轮啮合连接，下侧连接轴另一端安装有带轮。
[0011]优选的，所述工作台下端靠近固定座一侧固定连接有电机座，电机座内安装有动力电机，动力电机输出端安装有另一带轮，两个带轮之间通过皮带连接。
[0012]优选的，所述靠近固定座一侧两个支撑柱之间转动连接轴限位辊二，限位辊二下端与承接座上端面在同一水平位置。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种一次性手套机成型机组，通过定位辊、限位辊一、限位辊二和两个动力辊的配合使用，对塑料薄膜进行固定，使塑料薄膜稳定的经过承接台，便于塑料薄膜的定位使用，有利于一次性手套压制使用，避免了压制加工时，薄膜的偏移，有利于手套成型的传送使用；
[0016]2、该种一次性手套机成型机组，成型磨具上带有小凹槽，使压制完成的手套与塑料薄膜任然可以连接，便于成型后手套运转的使用，压制成成型后，液压杆缩回，使模具座上升复位，动力电机启动，动力电机通过带轮带动动力辊转动，两个动力辊带动塑料薄膜向一侧移动，有利于塑料薄膜传动，重复上述步骤，有利于一次性手套流水化生产，便于一次性手套的生产使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中动力辊的连接示意图；
[0019]图3为本技术中模具座的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、固定板；3、定位辊；4、限位辊一；5、支撑柱；6、顶板；7、限位柱；8、液压杆；9、连接座；10、模具座；11、固定座；12、动力辊；13、限位辊二；14、电机座；15、动力电机；16、内模；17、成型模具；18、加热板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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3，一种一次性手套机成型机组，包括工作台1，工作台1下端两侧均设置有支撑脚，工作台1上端中部连接有四个支撑柱5，支撑柱5上端设置固定连接有顶板6，顶板6下端中部固定连接有液压杆8，液压杆8下端固定连接有连接座9，连接座9下端固定连接有模具座10，模具座10下侧设置有承接座，承接座与工作台1固定连接，液压杆8与支撑柱5之间设置有限位柱7，限位柱7下端与工作台1固定连接，限位柱7设置在模具座10内部，且限位柱7与模具座10滑动连接，模具座10内固定连接有内模16，内模16内中部固定连接有成型模具17，成型模具17一端连接有加热板18，加热板18安装在内模16内。
[0024]工作台1一端开设有限位槽，限位槽上端两侧均固定连接有固定板2，固定板2内一侧转动连接有定位辊3，固定板2内另一侧转动连接有限位辊一4，限位辊一4与定位辊3交错设置，限位辊一4顶端与承接板顶端在同一水平线位置；使用时，将双层的塑料薄膜依次连接定位辊3、限位辊一4和后续结构，最后由两个传输结构中间穿出，使塑料薄膜可以稳定的在承接板上移动，便于一次性手套的成型使用。
[0025]工作台1上另一端固定连接有两个固定座11，固定座11内设置有两个动力辊12，动力辊12内固定有连接轴，连接轴两端分别与两侧的固定座11转动连接；所以连接轴两端均
穿过固定座11，两个连接轴一端均安装有齿轮，两个齿轮啮合连接，下侧连接轴另一端安装有带轮；使用时，两个动力辊12带动塑料薄膜的移动，便于塑料薄膜和其上成型手套的运转，有利于手套生产的运输使用。
[0026]工作台1下端靠近固定座11一侧固定连接有电机座14，电机座14内安装有动力电机15，动力电机15输出端安装有另一带轮，两个带轮之间通过皮带连接；使用时，动力电机15通过带传动结构带动动力辊12转动，便于动力辊12的运转，有利于手套的传输使用。
[0027]靠近固定座11一侧两个支撑柱5之间转动连接轴限位辊二13，限位辊二13下端与承接座上端面在同一水平位置；通过限位辊二13的设置，使塑料薄膜在传动时可以转动，便于塑料薄膜和成型手套的传输使用，便于动力辊12的传输使用。
[0028]工作原理：本技术使用时，将双层的塑料薄膜依次连接定位辊3、限位辊一4和限位辊二13，最后由两个动力辊12中间穿出，使用时，动力电机15通过带轮带动动力辊12转动，两个动力辊12带动塑料薄膜向一侧移动，有利于塑料薄膜传动，有利于手套成型的传送使用；
[0029]使用时，动力电机15暂停转动，液压杆8伸出通过连接座9推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性手套机成型机组，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）下端两侧均设置有支撑脚，所述工作台（1）上端中部连接有四个支撑柱（5），支撑柱（5）上端设置固定连接有顶板（6），顶板（6）下端中部固定连接有液压杆（8），液压杆（8）下端固定连接有连接座（9），连接座（9）下端固定连接有模具座（10），模具座（10）下侧设置有承接座，承接座与工作台（1）固定连接，液压杆（8）与支撑柱（5）之间设置有限位柱（7），限位柱（7）下端与工作台（1）固定连接，限位柱（7）设置在模具座（10）内部，且限位柱（7）与模具座（10）滑动连接，模具座（10）内固定连接有内模（16），内模（16）内中部固定连接有成型模具（17），成型模具（17）一端连接有加热板（18），加热板（18）安装在内模（16）内。2.根据权利要求1所述的一种一次性手套机成型机组，其特征在于：工作台（1）一端开设有限位槽，限位槽上端两侧均固定连接有固定板（2），固定板（2）内一侧转动连接有定位辊（3），固定板（2）内另一侧转动连接有限位辊一（4），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传胜，蔡辉，王传闻，蔡伟祥，
申请(专利权)人：瑞安市中信电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：