一种多功能橡胶切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能橡胶切割装置，属于切割技术领域，解决了现有橡胶切割机切割效率较低的问题，其技术要点是：包括外壳，所述外壳中部左侧设有入料口，所述外壳中部右侧设有出料口，所述外壳外侧的左侧壁上安装有控制面板，所述控制面板位于入料口的上方，所述外壳内部设有定型机构，所述定型机构包括电热器和导热板，所述电热器位于导热板的上方，所述外壳内部右侧设有切割机构，所述切割机构包括第四电动伸缩杆、上板和模具切刀，所述第四电动伸缩杆底部安装有上板，所述上板底部设有模具切刀，利用定型机构和切割机构统一了橡胶的大小，提高了切割效率，通过更换模具切刀，满足不同切割需求，具有高效和满足多元需求的优点。优点。优点。

A multifunctional rubber cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能橡胶切割装置


[0001]本技术涉及切割领域，具体是涉及一种多功能橡胶切割装置。

技术介绍

[0002]橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用和医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械和电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。
[0003]中国专利CN201721605898公开了一种多功能橡胶切割装置，包括传送台、传送带、滚筒、滚轴、支撑柱、电极板、传热板、电极、电源箱、支撑板、第一电机、横梁、螺旋杆、滑动槽、滑动板、螺旋滑块、滚动球、第二电机、液压杆、紧固螺栓、刀具和砧板，通过移动刀具可以实现对橡胶的切割，且这个装置可以先将橡胶进行预热，方便后期进行切割，但是这个装置切割效率较低，一次切割只能产出一个成品，不能够满足客户产量的需求，由上可见，现有的橡胶切割装置切割效率较低的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种多功能橡胶切割装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种多功能橡胶切割装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种多功能橡胶切割装置，包括外壳，所述外壳中部左侧设有入料口，所述外壳中部右侧设有出料口，所述外壳外侧的左侧壁上还安装有控制面板，所述控制面板位于入料口的上方，所述外壳内部设有定型机构，所述定型机构包括电热器和导热板，所述电热器位于导热板的上方，所述外壳内部右侧还设有切割机构，所述切割机构包括第四电动伸缩杆、上板和模具切刀，所述第四电动伸缩杆底部安装有上板，所述上板底部设有模具切刀。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述外壳底部设有移动机构，所述移动机构包括支撑脚、横杆部、万向轮、固定脚和调节轮，所述外壳底部安装有支撑脚，所述支撑脚底部设置有横杆部，所述横杆部底部一端安装有万向轮，所述横杆部底部的另一端设有固定脚，所述固定脚上方设有调节轮，工作人员推动外壳，万向轮滚动，实现装置的移动，旋转调节轮，利用固定脚固定装置，实现装置的固定，具有灵活移动的效果。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述定型机构还包括斜挡板、传送带、限位挡板、固定梁、第一电动伸缩杆、切刀、第二电动伸缩杆和横板，所述入料口和出料口之间安装有传送带，所述传送带两侧设有限位挡板，对称设置的所述限位挡板之间架设有固定梁，所述固定梁底部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离固定梁的一端设置有切刀，所述外壳内部的左侧壁上焊接有斜挡板，所述斜挡板位于入料口的上方，所述切刀位于斜挡板的右侧。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述外壳内部左侧的顶部安装有第二电动伸缩
杆，所述第二电动伸缩杆远离外壳的一端安装有横板，所述横板底部连接有导热板，所述导热板与横板之间设有电热器，通过利用斜挡板可以将从入料口投入的橡胶进行高度限制，让进入的橡胶同一高度，方便后期对橡胶的切割，通过伸长第一电动伸缩杆，切刀可以将橡胶分成长度一致的橡胶块，利用对称设置的限位挡板可以统一橡胶的宽度，通过伸长第二电动伸缩杆，电热器工作，导热板下移并发热，对传送带对应位置的橡胶进行预热，方便后期对橡胶处理。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述切割机构还包括第三电动伸缩杆、侧挡板和推料挡板，所述模具切刀为模具直切刀，所述外壳内部右侧的顶部焊接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离外壳的一端设有横板，所述横板左右两侧设有侧挡板，所述横板底部中心处设有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆远离横板的一端连接有上板，所述上板位于两个侧挡板之间，所述两个侧挡板之间还固定有推料挡板，所述上板底部设有模具直切刀，所述推料挡板和模具直切刀之间构成的形状为需要得到的橡胶切割成品形状，通过伸长第三电动伸缩杆，模具直切刀下移，对切割机构下方的橡胶进行切割，当切割完成后，第三电动伸缩杆收缩，第四电动伸缩杆伸长，利用推料挡板将切割完成后的橡胶顶出，经由传送带传送至外壳外部，由工作人员进行收集。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述模具切刀为模具蛇形切刀，所述上板底部设有模具蛇形切刀，推料挡板和模具蛇形切刀之间构成的形状为需要得到的橡胶切割成品形状。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述传送带的驱动电机和控制面板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电热器、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆以及电机均通过导线与外部电源连接。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述切刀与导热板右侧之间的距离等于导热板右侧到上板右侧的距离，大于上板右侧到出料口之间的距离，并且导热板的长度与上板长度一致。
[0015]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]1.本技术利用定型机构，将投入的橡胶原料切割成若干个大小一致的橡胶块，方便后期对橡胶块进行处理，实现了橡胶块的统一大小，通过将切割好的橡胶块进行预热定型，为后续的切割机构提供方便，具备辅助切割的效果。
[0017]2.本技术通过切割机构可以实现一次切割出多个目标橡胶制品的目的，提高了工作效率，同时，通过更换模具切刀可以实现切割不同形状大小的橡胶制品，满足多种生产需求，具有高效多元的效果。
[0018]3.本技术通过设置移动机构，实现了装置的移动，具有灵活移动的效果。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1为技术实施例1的结构示意图。
[0021]图2为技术实施例1中传送带的结构示意图。
[0022]图3为技术实施例2的结构示意图。
[0023]附图标记：1
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外壳、2
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支撑脚、3
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横杆部、4
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万向轮、5
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固定脚、6
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调节轮、7
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入料口、8
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出料口、9
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控制面板、10
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斜挡板、11
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传送带、12
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限位挡板、13
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固定梁、14
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第一电动伸缩杆、15
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切刀、16
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第二电动伸缩杆、17
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横板、18
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电热器、19
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导热板、20
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第三电动伸缩杆、21
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侧挡板、22
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第四电动伸缩杆、23
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上板、24
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模具直切刀、25
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电机、26
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推料挡板、27
‑
模具蛇形切刀。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能橡胶切割装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)中部左侧设有入料口(7)，所述外壳(1)中部右侧设有出料口(8)，所述外壳(1)外侧的左侧壁上还安装有控制面板(9)，所述控制面板(9)位于入料口(7)的上方，所述外壳(1)内部设有定型机构，所述定型机构包括电热器(18)和导热板(19)，所述电热器(18)位于导热板(19)的上方，所述外壳(1)内部右侧还设有切割机构，所述切割机构包括第四电动伸缩杆(22)、上板(23)和模具切刀，所述第四电动伸缩杆(22)底部安装有上板(23)，所述上板(23)底部设有模具切刀。2.根据权利要求1所述的多功能橡胶切割装置，其特征在于，所述外壳(1)底部设有移动机构，所述移动机构包括支撑脚(2)、横杆部(3)、万向轮(4)、固定脚(5)和调节轮(6)，所述外壳(1)底部安装有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)底部设置有横杆部(3)，所述横杆部(3)底部一端安装有万向轮(4)，所述横杆部(3)底部的另一端设有固定脚(5)，所述固定脚(5)上方设有调节轮(6)。3.根据权利要求2所述的多功能橡胶切割装置，其特征在于，所述定型机构还包括斜挡板(10)、传送带(11)、限位挡板(12)、固定梁(13)、第一电动伸缩杆(14)、切刀(15)、第二电动伸缩杆(16)和横板(17)，所述入料口(7)和出料口(8)之间安装有传送带(11)，所述传送带(11)两侧设有限位挡板(12)，对称设置的所述限位挡板(12)之间架设有固定梁(13)，所述固定梁(13)底部安装有第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)远离固定梁(13)的一端设置有切刀(15)，所述外壳(1)内部的左侧壁上焊接有斜挡板(10)，所述斜挡板(10)位于入料口(7)的上方，所述切刀(15)位于斜挡板(10)的右侧。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖海燕，
申请(专利权)人：廖海燕，
类型：新型
国别省市：